Vista Lateral; Vista Frontal - Lincoln Electric BULLDOG 140 Manual Del Operador

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B-14
Soldadura en Posición Elevada
Se utilizan varias técnicas para soldadura en posición
elevada. Sin embargo, pensando en la simplicidad
por el bien del soldador inexperto, la siguiente técnica
probablemente se hará cargo de sus necesidades de
soldadura en posición elevada:
1. Utilice un electrodo AWS 6011 de 3.2mm (1/8"),
90-105 A ó de 2.5mm (3/32"), 70 A en CA.
2. Ponga el electrodo en el portaelectrodo para que
quede colgada en forma recta.
3. Sostenga el electrodo a un ángulo aproximado de
30° fuera de la vertical, visto desde el lado como
del frente. (Vea el dibujo a continuación.)
3 0 °
3 0 °
V i s t a L a t e r a l
V i s t a F r o n t a l

Vista Lateral

30°
Es importante mantener un arco MUY CORTO. (Un
arco largo dará como resultado la caída del metal der-
retido; un arco corto hará que el metal se quede en su
lugar.)
Si es necesario, y esto lo dicta la apariencia del char-
co derretido, es posible utilizar una técnica de
latigueo ligera hacia atrás y adelante para evitar el
"goteo".
Soldadura de Hojas Metálicas
Soldar hojas metálicas presenta un problema adi-
cional: perforación. Siga estas simples reglas:
1. Mantenga un arco muy corto. Esto junto con la
velocidad de recorrido adecuada, eliminará la per-
foración.
2. Utilice un AWS 6011 de 3.2mm (1/8") ó 2.5mm
(3/32").
3. Utilice un bajo amperaje. 75 A para el electrodo de
3.2mm (1/8"), 70 A para el electrodo de 2.5mm
(3/32").
OPERACIÓN
4. Muévase lo suficientemente rápido para adelan-
5. Si tiene opción, utilice juntas de empalme en lugar
Recubrimiento Duro (Para Reducir Desgaste)
Existen varios tipos de desgaste. Los dos más
comunes son:
1. Desgaste de Metal a Piso: Rejas de arado, hojas

Vista Frontal

2. Desgaste de Metal a Metal: Muñones, ejes, rodillos
30°
Cada uno de estos tipos de desgaste demanda un
tipo diferente de electrodo de recubrimiento duro.
Cuando aplica el electrodo adecuado, la vida de servi-
cio de la parte será, en la mayoría de los casos, más
del doble. Por ejemplo, el recubrimiento duro de las
rejas del arado da como resultado un área arada 3-5
veces mayor.
Cómo Hacer un Recubrimiento Duro de un Borde
Filoso (Desgaste de Metal a Piso)
1. Esmerile la reja, aproximadamente una pulgada a
2. Coloque la reja con una inclinación aproximada de
3. Utilice un Wearshield de 3.2mm (1/8") a 80-100 A.
BULLDOG™ 140
tarse a la escoria derretida. Es posible utilizar una
técnica de latigueo para minimizar aún más la per-
foración.
de las de filete o tope; el efecto de doble grosor de
una junta de tope facilita soldar sin perforación.
de tractor oruga, cubetas, rejas de cultivadoras y
otras partes metálicas que se mueven en la tierra.
y poleas, grúas y ruedas de vagones mineros, etc.
lo largo del borde para que el metal esté brilloso y
limpio.
20-30°. La forma más fácil de hacer esto, es
poner un extremo de la reja sobre un ladrillo. (Vea
los dibujos) La mayoría de los usuarios tienden a
recubrir la parte inferior de la reja, pero algunos tal
vez descubran que el desgaste está en la parte
superior. Lo importantes es recubrir el lado que se
desgasta.
Inicie el arco casi a una pulgada del borde filoso.
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