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6.0 MANTENIMIENTO
El Hemisphere Monitor Transportable no requerir mucho mantenimiento. La unidad debe mantenerse limpia y libre de basura con
enjuagadas de agua después de cada uso. Cualquier parte que están inoperables o dañadas deben ser reparadas o reemplazadas
antes que estén puestas en servicio. En aplicaciones donde aparatos están conectadas continuamente a él aparatos u otro aparatos
o están usados donde agua esta adentro de aparato, el aparato tiene que ser enguado con agua dulce después de cada usos e
necesita inspección. El Hemisphere se debe desconectar, limpiar y se debe hacer una inspección visual por dentro y fuera, mínimo
de cada 3 meses. Partes de movimiento como palancas, válvulas de bola y parejas se necesita inspección para asegurar operación
libra y suave. Aplique grasa cuando sea necesario, con grasa de silicona ejemplo Dow Corning 112. Cualquier magulladura que deje
ver el aluminio se debe de limpiar y retrocar con pintura de esmalte como Rust-Oleum. Reemplace cualquier parte que necesite
atención, antes de ponerlo en servicio.
Cualquier alteración del Hemisphere o de las marcas puede disminuir la seguridad y constituye
CUIDADO
un mal uso de este producto.
Cualquier Hemisphere que está sacado de servicio por fracaso se debe devolver a la fábrica para reparación o reemplazo. Si tiene
alguna pregunta acerca de la prueba o el mantenimiento de la válvula por favor llame para consejos a Task Force Tips a 219 548-
1033.
6.1 PRUEBAS DE SERVICIO
Según NFPA 1969 (2013), los aparatos deben ser probados al mínimo cada año. Aparatos que fallan cualquier sección de la prueba
se tiene que quitar de servicio, reparar y probar
6.1.1 0PRUEBAS HIDRAULICAS
1.
El aparato sometido a prueba se coloca en un dispositivo de protección o cubierta capaz de sostener el aparato y probado
a una presión hidrostática mínima de 300 psi (20.7 bar o 2070 kPa).
2.
Tapas de prueba capaces de resistir la presión hidrostática se adjuntará a las aperturas, y un dispositivo capaz de ejercer
la presión hidrostática necesaria deberá ser pegado en el aparato.
3.
Aparatos con válvulas de alivio tiene que tener la salida de la válvula de alivio bloqueado mientras la prueba.
4.
Todo el aire se necesita purgar del sistema.
5.
El calibrador de presión debe ser aumentada en incrementos de 50 PSI (3.45 BAR o kPa 345) y durante 30 segundos a
cada presión hasta la presión máxima para la cual el aparato está siendo probado durante 1 minuto sin fuga de agua.
6.1.2 PRUEBAS DE LA VÁLVULA DE CIERRE
1.
Si el aparato tiene una válvula de cierre, la entrada de la válvula de cierre tiene que estar presurizada hidrostáticamente a
la presión máxima de trabajo del aparato con la válvula cerrada.
2.
No debe haber ninguna fuga de la válvula.
3.
Se establecerá un fl ujo de agua por el aparato de la manguera de fuego a 100 psi (6,9 bar o kPa 690).
4.
La válvula se debe cerrar y abrir dos veces y debe operar suave sin evidencia de enganche u otros problemas.
6.1.3 ARCHIVOS
Un registro para el equipo se tiene que mantener con todas las pruebas y reparados desde el momento que lo compra hasta que
descarta el equipo. Cada aparato de TFT viene grabado con un número de serie único, que se puede usar para identifi car el aparato
con documentación.
La información subsiguiente, se aplica y debe ser incluido en el registro de prueba de cada aparato:
1.
Números de identifi cación asignado
2.
Fabricante
3.
Producto o modelo
4.
Vendedor
5.
Garantía
6.
Tamaño de conexión de manguera
7.
Máxima presión de operación
8.
Rango o tipo de fl ujo
9.
Fecha de recibo y fecha de servicio
10. Fecha de cada prueba de servicio y resultado de prueba
11. Reparaciones y daños, incluyendo quien hizo las reparaciones y el costo
12. Razón de quitar de servicio
NFPA 1962: Estándar para el cuidado, uso, inspección, pruebas de servicio y reemplazo de mangueras, acoples, boquillas y aparatos de manguera.
(2013 ed., Sección 6.4.4). Quincy, MA : NFPA
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LIX-740-SPA August 5, 2019 Rev07
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