NARDI COMPRESSORI OGNI 100 ore Manual De Instrucciones página 34

TANQUE DE AR
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• É necessário evitar a corrosão: dependendo das condições de utilização, a condensação pode acumular-se no interior do tanque e deve ser expulsa
diariamente. Esta operação pode ser realizada manualmente, abrindo a válvula de drenagem (fig. 8a, 8b). O descarregamento do secador, para máquinas
que vem equipadas com o mesmo, ocorre automaticamente (Fig. 8c).
Verifique, através de um controlo semanal, o correto funcionamento da válvula automática.
• É necessário fazer o controlo anual da espessura da parede do reservatório por um organismo competente, uma vez que a corrosão interna
pode reduzir a espessura da parede de aço com o subsequente risco de explosões. Quando aplicáveis, observar as normativas locais. O uso do
tanque de ar não é permitido quando a espessura da parede atinge um valor mínimo indicado na certificação do tanque (parte da documentação
entregue com o aparelho).
• A duração do tanque de ar depende, principalmente, do ambiente de trabalho. Não instalar o compressor num ambiente sujo e corrosivo, uma vez que tal
reduziria significativamente a vida útil do tanque.
• Não fixar o tanque ou os seus componentes diretamente ao chão ou a estruturas rígidas. Montar o tanque de pressão fornecido com os tampões antivibração
a fim de evitar falhas decorrentes de excessiva solicitação causada por vibrações do reservatório durante a utilização.
• Usar o tanque respeitando os limites de temperatura e pressão estabelecidos na placa de identificação e no relatório de teste.
• Não trazer alterações a este tanque por meio de soldadura, perfuração ou outros métodos de tratamento mecânico
P
MANUTENÇÃO
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• ANTES DE QUALQUER INTERVENÇÃO, DESINSERIR A FICHA, ESVAZIAR COMPLETAMENTE O RESERVATÓRIO E DEIXAR A MÁQUINA
ARREFECER (fig. 7, 8a, 8b, 8c).
• Verificar o aperto de todos os parafusos, especialmente aqueles da cabeça do grupo (torque de 10 Nm = 1,02 kgm). A verificação deve ser feita antes do primeiro
arranque do compressor e após a primeira hora de trabalho.
FUNÇÃO
Aperto dos tirantes da cabeça
Limpeza do elemento filtrante
Substituição pequena válvula do pressóstato (se presente)
Substituição do elemento filtrante
Controlo e limpeza placa das válvulas
Substituição segmento do cilindro
Substituição válvula de retenção
Substituição placa das válvulas
Substituição filtros do secador (se presente)
Descarga condensação do reservatório
FUNÇÃO
Aperto dos tirantes da cabeça
Limpeza do elemento filtrante
Substituição pequena válvula do pressóstato (se presente)
Substituição do elemento filtrante
Controlo e limpeza placa das válvulas
Substituição segmento do cilindro
Substituição válvula de retenção
Substituição placa das válvulas
Substituição filtros do secador (se presente)
Descarga condensação do reservatório
SUSBSTITUIÇÃO VÁLVULA DO PRESSÓSTATO (SE PRESENTE)
• Intervir na válvula do pressóstato, afrouxando-a (Fig. 9)
• Desapertar a válvula removendo-a da base (Fig. 10-11)
• Montar a válvula substituta e apertá-la.
LIMPEZA E/OU SUBSTITUIÇÃO DO ELEMENTO FILTRANTE
• Desapertar os parafusos da cabeça com a chave hexagonal (allen) (fig. 12)
• Desmontar a cabeça do cilindro (fig. 13)
• Verificar e, eventualmente, susbstituir o elemento filtrante (fig. 14)
• Montar novamente a cabeça apertando os parafusos (fig. 12)
TABELA 1 - INTERVALOS DE MANUTENÇÃO
AMBIENTE DE TRABALHO NORMAL
A CADA 100 HORAS
O controlo deve ser efetuado antes do primeiro arranque do compressor e após a primeira hora de
trabalho.
Consultar o manual específico
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
TABELA 2 - INTERVALOS DE MANUTENÇÃO
AMBIENTE DE TRABALHO HÚMIDO/POEIRENTO
A CADA 50 HORAS
O controlo deve ser efetuado antes do primeiro arranque do compressor e após a primeira hora de
trabalho.
Consultar o manual específico
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
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A CADA 1000 HORAS
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A CADA 500 HORAS
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A CADA 2000 HORAS
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A CADA 1000 HORAS
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