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REGULAÇÃO DO CABEÇAL DE COM-
BUSTÃO
Neste ponto da instalação, o tubo de fogo e o
suporte queimador fixam-se à caldeira como é
indicado na Fig. (A). Assim, resulta particular-
mente fácil fazer a regulação do cabeçal de
combustão: ar e gás.
São possíveis dois casos:
A - A potência MÍN do queimador não está
compreendida entre os valores da tabela
(D).
Procurar no gráfico (C), em função da potência
MÁX, a posição à qual regular o ar e o gás, da
seguinte forma:
Regulação do ar (A)
Rodar o parafuso 4)(A) até que coincida o
número da posição calculada com o plano ante-
rior 5)(A) da flange.
Regulação do gás (B)
Aliviar o parafuso 1)(B) e rodar o disco 2) até
que coincida o número da posição calculada
com o índice 3). Apertar bem o parafuso 1).
Exemplo:
O queimador TECNO 38-GM varia a potência
entre MÍN = 100 e MÁX = 340 kW.
A potência MÍN de 100 kW não está compreen-
dida entre os valores da tabela (D) e portanto é
válido o gráfico (C), do qual resulta que para a
potência MÁX de 340 kW, a regulação do gás e
do ar é feita na posição 3, conforme o indicado
nas Fig. (A) e (B). Neste caso, a perda de pres-
são do cabeçal de combustão é indicada na
coluna 1A da pág. 10.
NOTA
O gráfico (C) indica a regulação óptima do disco
2)(B). Se a pressão da rede de alimentação de
gás é muito baixa e não permite que seja
alcançada a pressão indicada na pág. 10 à
potência MÁX, e se o disco 2)(B) só está parci-
almente aberto, ainda é possível abrir o disco 1
ou 2 posições.
Seguindo o exemplo anterior, na pág. 10 pode-
se observar que para um queimador TECNO
38-GM com uma potência de 340 kW, é neces-
sária uma pressão aproximada de 4,6 mbar na
toma 6)(A). Se não se dispõe da referida pres-
são, abrir o disco 2)(B) até à posição 4-5.
Verificar que a combustão é satisfatória e sem
pulsações.
B - A potência MÍN do queimador está com-
preendida entre os valores da tabela (D).
Regulação do ar
Ler o que foi dito no caso anterior: seguir o grá-
fico (C).
Regulação do gás
O disco 2)(B) regula-se sempre na posição 0,
independentemente da potência MÁX do quei-
mador.
No referido caso, a perda de pressão do cabe-
çal de combustão está indicada na coluna 1B
da pág. 10.
Finalizada a regulação do cabeçal, voltar a
montar o queimador 4)(E) nas guias 3) a cerca
de 100 mm do suporte queimador 5) (queima-
dor na posição indicada na Fig. (B)p.12); ligar
os cabos da sonda e do eléctrodo e seguida-
mente deslocar o queimador até ao suporte
(queimador na posição indicada na Fig. (E).
Voltar a colocar os parafusos 2) nas guias 3).
Fixar o queimador ao suporte através do para-
fuso 1) e seguidamente colocar o passador
numa das duas guias 3).
Montar a articulação 8) no sector graduado 7).
Atenção
No momento de fechar o queimador nas guias,
é conveniente puxar suavemente para fora o
cabo de alta tensão e da sonda de ionização
até que estejam ligeiramente esticados.
SETTING THE COMBUSTION HEAD
Installation operations are now at the stage
where the blast tube and sleeve are secured to
the boiler as shown in fig. (A). Therefore it is
particulary easy to carry out the combustion
head adjustments: air and gas.
There are two possible cases:
A - The MIN burner output is not in the val-
ues of table (D).
In diagram (C), depending on the MAX output,
find the notch to use for adjusting the air and the
gas, and then proceed as follows:
Air adjustment (A)
Turn screw 4)(A) until the notch identified is
aligned with the front surface 5)(A) of the flange.
Gas adjustment (B)
Loosen screw 1)(B) and turn ring 2) until the
notch identified is aligned with index 3).
Tighten the screw 1) fully down.
Example:
the burner TECNO 38-GM varies its output
between: MIN = 100 e MAX = 340 kW.
The MIN output of 100 kW is not found in the
values of table (D) and therefore diagramm (C)
is valid, from which it results that for a MAX out-
put of 340 kW the gas and air adjustments are
done on notch 3, as in fig. (A) and (B).
In this case the pressure load loss of the com-
bustion head is given by column 1A page 10.
NOTE
Diagramm (C) shows the ideal settings for the
ring 2)(B). If the gas mains pressure is too low
to reach the max output operation pressure indi-
cated on page 10, and if the ring 2)(B) is not
fully open, it can be opened wider by 1 or 2
notches.
Continuing with the previous example, page 12
indicates that for burner TECNO 38-GM with
output of 340 kW a pressure of approximately
4,6 mbar is necessary at test point 6)(A). If this
pressure cannot be reached, open the ring 2)(B)
to notch 4 or 5.
Make sure that the combustion characteristics
are satisfactory and free of pulsations.
B - The MIN burner output is found in the
values of the table (D).
Air adjustment
The same as the previous case: follow dia-
gramm (C).
Gas adjustment
The gas ring 2)(B) is always adjusted to position
0, irrespective of the MAX burner.
In this case the pressure load loss of the com-
bustion heads is given by column 1B page 10.
Once you have finished setting up the head, refit
the burner 4)(E) to the slide bars 3) at approxi-
mately 100 mm from the sleeve 5) - burner posi-
tioned as shown in fig. (B)p.12 - insert the flame
detection probe cable and the ignition electrode
cable and then slide the burner up to the sleeve
so that it is positioned as shown in fig. (E).
Refit screws 2) on slide bars 3).
Secure the burner to the sleeve by tightening
screw 1) and then refit the split pin into one of
two slide bars 3).
Reconnect the articulation 8) to the graduated
sector 7).
Important
When fitting the burner on the two slide bars, it
is advisable to gently draw out the high tension
cable and flame detection probe cable until they
are slightly stretched.
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