Pflege Und Wartung; Technische Daten; Ersatzteile Und Zubehör - Aventics Rexroth Pneumatics HF04 Manual Del Usuario

AVENTICS | VS HF | R412015493–BDL–001–AE | Deutsch
20
Grundplatten (GP/FGP) anbauen (am Beispiel HF04)
Demontage
1. Schalten Sie das System drucklos und spannungsfrei und entfernen Sie alle Anschlüsse.
2. Demontieren Sie das VS von der DIN-Schiene/Montagefläche.
3. Lösen Sie die beiden Innensechskantschrauben (8) (DIN 912 – M4, Schlüsselweite 3) und
entfernen Sie die P-Endplatte (7).
4. Entfernen Sie gegebenenfalls Grundplatten (GP/FGP) bis zum gewünschten Einbauort.
Einbau
5. Schrauben Sie die beiden Zugankerverlängerungen (3) (liegen jedem Teilesatz der
Grundplatte (GP/FGP) bei) in die Zuganker (2) ein.
Fehlerhaft verschraubte Zuganker
Unvollständig oder fehlerhaft verschraubte Zuganker führen zur Beschädigung des Systems.
O
Prüfen Sie vor der Ventilblockmontage, ob die Zugankerverlängerungen (3) vollständig
eingeschraubt sind.
Verwenden Sie nur Originalteile von AVENTICS.
Die Zugankerverlängerungen sind auf den Ausdehnungskoeffizienten der
Anschlussplatten abgestimmt, damit die Dichtigkeit des Ventilsystems unter allen
Betriebsbedingungen erhalten bleibt.
6. Fügen Sie die Grundplatte(n) (GP/FGP) (4, 5) an und achten Sie dabei auf korrekten Sitz der
Dichtung(en) (6).
Montage
7. Schieben Sie die entfernten Grundplatten (GP/FGP) wieder auf die Zugankerverlängerungen
auf.
8. Setzen Sie die P-Endplatte (7) wieder an und drehen Sie die beiden
Innensechskantschrauben (8) ein: Anzugsdrehmoment: 2,0 bis 2,5 Nm.
9. Bestücken Sie die Grundplatte(n) (GP/FGP) (4, 5) mit Blindplatten (9), Ventilen (10) oder
Eingangsplatten (11) und schrauben Sie sie mit jeweils zwei selbstschneidenden
Kreuzschlitzschrauben (12) (DIN EN ISO 4757 - Z0) an.
Anzugsdrehmoment: 0,2 bis 0,25 Nm, Schrauberdrehzahl: max. 500 min
10. Montieren Sie das VS wieder auf der DIN-Schiene/Montagefläche.
11. Bringen Sie die Handhilfsbetätigung(en) in Position 0.
12. Stellen Sie die pneumatischen Anschlüsse wieder her (siehe „Pneumatik anschließen").
13. Erweitern Sie die Verdrahtung der Anschluss-Pins für die zusätzlichen Ventilplätze.
14. Kontrollieren Sie nochmals alle Verschraubungen und Anschlüsse und nehmen Sie die
Anlage wieder in Betrieb.
20
Anschlussstück an Funktionsgrundplatten (FGP) um
o
90 umsetzen
1. Befestigungsschraube (Kreuzschlitzschrauben Pozidriv DIN EN ISO 4757 – Z1) des
pneumatischen Anschlussstücks lösen.
2. Pneumatisches Anschlussstück lösen und abziehen.
3. Pneumatisches Anschlussstück um 180
aufstecken.
Achten Sie dabei auf korrekten Sitz der Dichtung(en).
4. Befestigungsschraube mit Schraubendreher anziehen.
Anzugsdrehmoment: 1,1 bis 1,3 Nm
Dichtung und Anschlussstücke müssen separat bestellt werden.
Druckbereiche trennen
Durch das Einsetzen von Trennstücken zwischen zwei Grundplatten (GP/FGP) oder in eine
Grundplatte (GP/FGP, nur HF04 und HF04-XF) können unterschiedliche Druckbereiche realisiert
werden.
Falls die Belegung des D-Sub-Anschlusses schon erfolgt ist:
O
Um die Anschlussbelegung nicht zu verändern, achten Sie darauf, dass die
Reihenfolge der Grundplatten (GP/FGP) erhalten bleibt.
25
Druckbereiche zwischen zwei Grundplatten (GP/FGP) trennen
O
Setzen Sie die Trennstücke zwischen die zwei benachbarten Grundplatten (GP/FGP) ein.
26
Druckbereich innerhalb einer Grundplatte (GP/FGP) trennen
(nur HF04 und HF04-XF)
O
Schieben Sie unter Verwendung der Montagehilfe (1) die Trennstücke (2) direkt in die
Grundplatte (GP/FGP).
ACHTUNG
-1
o
drehen und auf die Funktionsgrundplatte

10 Pflege und Wartung

Anliegende elektrische Spannung und hoher Druck
Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag und plötzlichen Druckabbau.
O
Schalten Sie das System vor der Durchführung von Pflege-und Wartungsarbeiten
drucklos und spannungsfrei.
Komponenten pflegen
Lösemittel und aggressive Reinigungsmittel!
Die Oberflächen und Dichtungen können durch aggressive Reinigungs- und Lösemittel
beschädigt werden.
O
Verwenden Sie niemals Lösemittel oder aggressive Reinigungsmittel.
O
Reinigen Sie das Gerät regelmäßig mit einem feuchten Lappen. Verwenden Sie dazu nur
Wasser oder ein mildes Reinigungsmittel.
Komponenten warten
Die Ventilsysteme sind wartungsfrei.
O
Beachten Sie jedoch eventuell vorgeschriebene Wartungsintervalle und Vorgaben der
Gesamtanlage.

11 Technische Daten

Allgemeine und pneumatische Kenngrößen
Allgemein
Bauart (Ventile)
Befestigungsart
(Ventilträger)
Eigen- oder
Fremdsteuerung
Einbaulage
Umgebungs- J U
temperatur
1)
Befestigungssatz für DIN-Schiene
Pneumatik
Medium
Medientemperatur J M
Nenndurchfluss q v
Wegeventile
2x3/2 5/2
Betriebsdruck, p e
eigengesteuert
Betriebsdruck, p e
fremdgesteuert
Steuerdruck p e
27
Steuerdruckdiagramm für 3/2 Wegeventil, fremdgesteuert.
12 Entsorgung
O
Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Entsorgung.
13 Ersatzteile und Zubehör
Hinweise zu Ersatzteilen und Zubehör finden Sie im Online-Katalog unter
www.aventics.com/pneumatics-catalog.
VORSICHT
VORSICHT
Schieberventil, Abdichtung elastisch
Schraubbefestigung über 2 oder 3
Durchgangsbohrungen oder DIN-Schiene
1)
DIN EN 50 022, 35 x15 (nicht HF02-LG)
über unterschiedliche Endplatten,
Anschluss X bei Eigensteuerung verschlossen
beliebig
–5 °C bis +50 °C
geeignet für Druckluftqualität nach DIN ISO 8573-1
5 μm gefilterte, nicht geölte Druckluft oder 40 μm
gefilterte, geölte Druckluft (Öl: OL 1413-068,
AVENTICS-Nr. 5 962 260 000, Handelsname nach
Bosch-Norm N28 Band 8: Shell Öl 4007)
0 °C bis +50 °C
W
HF04: 400 l/min
W
HF04-XF: 400 l/min
W
HF03-LG: 700 l/min
W
HF02-LG: 1400 l/min
5/2 5/2 5/3
W
HF04, HF04-XF: 3 bis 8 bar
W
HF03-LG, HF02-LG: 3 bis 10 bar
Vakuum bis 10 bar
siehe Abb. 26
6