Instrucciones de montaje
Tamaño de
Terminal
bastidor
F8-F14
Red
Motor
Freno
Regen
Tabla 3.19 Pares de apriete
3.3.7 Cables apantallados
ADVERTENCIA
Danfoss recomienda utilizar cables apantallados entre el
filtro LCL y la unidad AFE. Los cables no apantallados
pueden estar entre el transformador y el lado de entrada
del filtro LCL.
Es importante que los cables apantallados y blindados se
conecten correctamente, de manera que se asegure una
alta inmunidad CEM y emisiones electromagnéticas bajas.
La conexión se puede realizar usando prensacables o con
abrazaderas:
•
Prensacables CEM: pueden utilizarse prensacables
disponibles comercialmente, para asegurar una
óptima conexión desde el punto de vista de la
CEM.
•
Abrazadera de cable CEM: con el convertidor de
frecuencia, se suministran abrazaderas que
permiten una sencilla conexión.
3.3.8 Cable de motor
El motor debe conectarse a los terminales U/T1/96, V/T2/97
y W/T3/98. La tierra al terminal 99. Con este convertidor de
frecuencia, pueden utilizarse todos los tipos de motores
trifásicos asíncronos estándar. Según el ajuste de fábrica, el
motor gira en sentido horario con la salida del convertidor
de frecuencia conectada del modo siguiente:
N.º de terminal
Función
96, 97, 98, 99
Red U/T1, V/T2 y W/T3
Toma de tierra
Tabla 3.20
•
Terminal U/T1/96 conectado a la fase U
•
Terminal V/T2/97 conectado a la fase V
•
Terminal W/T3/98 conectado a la fase W
VLT® Automation Drive FC 300 12 pulsos
Manual de funcionamiento de alta potencia
Par
Tamaño de
perno
19-40 Nm
M10
(168-354 in-lb)
8,5-20,5 Nm
(75-181 in-lb)
M8
8,5-20,5 Nm
M8
(75-181 in-lb)
®
MG34Q205 – VLT
es una marca registrada de Danfoss
U
V
W
96
97
98
U
V
W
96
97
98
Ilustración 3.33
El sentido de giro puede cambiarse invirtiendo dos fases
en el cable de motor o modificando el ajuste de
4-10 Dirección veloc. motor.
Es posible comprobar el giro del motor mediante
1-28 Comprob. rotación motor y siguiendo los pasos que se
indican en la pantalla.
Requisitos del bastidor F
Requisitos de F8 / F9: es necesario que los cables tengan la
misma longitud, dentro de un margen del 10 %, entre los
terminales del módulo inversor y el primer punto común
de una fase. El punto común recomendado son los
terminales del motor.
Requisitos de F10 / F11: las cantidades de cable de fase del
motor deben ser 2, 4, 6 u 8 (múltiplos de 2, no se permite
1 cable) para tener el mismo número de cables conectados
a ambos terminales del módulo del inversor. es necesario
que los cables tengan la misma longitud, dentro de un
margen del 10 %, entre los terminales del módulo inversor
y el primer punto común de una fase. El punto común
recomendado son los terminales del motor.
Requisitos de F12 / F13: las cantidades de cable de fase del
motor deben ser 3, 6, 9 o 12 (múltiplos de 3, no se
permiten 1, 2 o 3 cables) para tener el mismo número de
cables conectados a cada uno de los terminales del
3
3
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