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Nota: Antes de volver a realizar la prueba, asegúrese de que los contenedores de limpiadores o
disolventes están alejados de la zona de pruebas.
Absorción o penetración de humedad. La humedad puede entrar en los materiales, por ejemplo en el
plástico reforzado con vidrio a lo largo de las fibras de vidrio de refuerzo, si la superficie está erosionada o
rayada y luego se sumerge en agua. En este caso, deje que el revestimiento se seque antes de hacer las
pruebas.
Revestimientos de goma. Estos materiales pueden ser ligeramente conductores por su contenido de
carbono. Como sucede con otros revestimientos conductores, reduzca la sensibilidad de tal manera que el
detector indique un defecto conocido pero que no suene cuando la sonda se aplique a un revestimiento en
buenas condiciones. Puede ser necesario aumentar el voltaje de prueba para compensar el flujo de
corriente a través del revestimiento.
Revestimiento no vulcanizado por completo. En este caso el revestimiento sigue conteniendo
disolventes que permitirán la formación del camino para el alto voltaje incluso si no hay un defecto. Para
superar este problema, espera a que se vulcanice el revestimiento para realizar la prueba.
14.2 SUBSTRATOS DE HORMIGÓN
Si un substrato de hormigón o cemento contiene suficiente humedad, conducirá la electricidad y se puede
utilizar el detector de defectos de revestimientos para detectar defectos en su revestimiento.
El procedimiento suele ser el mismo que el descrito en "Preparación para una prueba" en la página 21 y
en "Procedimiento de prueba" en la página 24, pero teniendo en cuenta los siguientes puntos. Si clava un
clavo para mampostería o similar en el hormigón o cemento creará el contacto de retorno de la señal de
tierra.
Para comprobar si puede utilizar el detector de defectos de revestimientos en el hormigón haga lo
siguiente. Cree un contacto de retorno de alto voltaje clavando un clavo o similar en el hormigón. Conecte
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