Diamond D
Heat Cure
®
Инструкции по обработке:
1. Использование кюветы
Следуя стандартным процедурам, создайте
восковую модель, используйте кювету и методику
выпаривания. Прежде чем продолжать, убедитесь
что на поверхностях отсутствует воск. Для промывки
формы мы рекомендуем использовать Diamond D
Ultra Wash. Когда с модели перестанет идти пар,
нанесите заменитель фольги Diamond D Ultra-Sep Tin-
foil Substitute на все поверхности формы. Избегайте
попадания данного материала на зубы, поскольку
это может привести к плохому соединению между
зубами и акриловым протезом. В случае нанесения
заменителя фольги на поверхность зубов, убрать его
можно будет с помощью щетки Diamond D Sep Brush II
и небольшого количества мономера.
2. Смешивание
Раскатайте контейнер с порошком перед каждым
использованием, чтобы обеспечить надлежащее
распределение волокон.
Соотношение порошка/жидкости по весу: 10 мл
мономера на 21 г порошка.
Соотношение порошка/жидкости по объему: 10 мл
мономера на 30 см3 порошка.
Для оптимального результата, соблюдайте
вышеуказанные соотношения и производите
обработку при комнатной температуре. Отмерьте
нужное количество жидкости и перелейте ее в
стеклянный сосуд для смешивания с крышкой.
Встряхните порошок, чтобы равномерно
распределить волокна. Отмерьте порошок и добавьте
необходимое количество к жидкости, попутно
помешивая до тех пор, пока жидкость полностью не
будет поглощена. В приготовленном виде постучите
по стенкам сосуда, чтобы оставшаяся часть мономера
поднялась на поверхность и добавьте оставшуюся
часть порошка. Помешивайте с помощью лопатки
из нержавеющей стали, до тех пор, пока порошок
полностью не увлажниться. Закройте сосуд и
подождите, пока акриловый материал не отойдет
от стенок сосуда и не будет прилипать к лопатке
из нержавеющей стали. Приблизительное время,
прежде чем Diamond D Heat Cure Acrylic достигнет
стадии пломбирования, составляет 7-14 минут, в
зависимости от температуры окружающего воздуха.
3. Пломбирование
НЕ ПОЗВОЛЯЙТЕ АКРИЛУ ДОСТИГНУТЬ СТАДИИ
СХВАТЫВАНИЯ. Акриловый материал, который
пломбируется в слишком сухом состоянии может
привести к хрупкости, пористости и обесцвечиванию.
Примерное время пломбирования после того как
материал достиг соответствующей стадии, составляет
5-7 минут. Перед началом пломбирования кювета
должна иметь комнатную температуру 15˚ - 27˚C.
Достаньте акриловый материал из сосуда для
смешивания. Сделайте 2-3 пробных нанесения,
чтобы свести к минимуму пористость и обеспечить
максимальную плотность акрилового материала.
При каждом пробном нанесении прилагайте
достаточное усилие и убирайте лишний акриловый
материал, используя полиэтиленовые листы в
качестве разделителя между пробными нанесениями.
Снимите кювету и закройте финальный продукт
без использования полиэтиленового листа. Для
достижения наилучших результатов оставьте зажатую
кювету на столе или поместите в водную баню при
комнатной температуре на 20-30 минут, чтобы
остаточное внутреннее экзотермическое тепло
рассеялось, а затем начните обработку.
4. Обработка
Температура воды играет решающую роль при
обработке всех акриловых протезов. Полимеризация
создает высокие температуры внутри кювет. Если
кювету немедленно поместить в кипящую воду,
то может образоваться жидкая смола и привести к
пористости в основании зубного протеза. Указанные
ниже циклы затвердевания, обеспечивают создание
протезов без пористости. Для более плотных
протезов, кювет сжимается на 30 минут прежде, чем
поместить его в водную баню при температуре 73˚C,
а затем приступить к обработке по стандартному
циклу затвердевания.
Длительное затвердевание – Погрузите кювету в
воду комнатной температуры, повысьте до 73˚C и
поддерживайте данную температуру на протяжении
8 - 9 часов.
Термическая полимеризация/длительное
затвердевание Вариант 1
По прошествии 20 минут поместите упакованную
или вставленную и зажатую кювету в водную
баню при комнатной температуре, а затем
повысьте температуру до 73˚C. Оставьте при
такой температуре на ночь на 8-10 часов. По
желанию можно прокипятить в последние 30 минут
длительного цикла. Выньте из водной бани и дайте
кювете остыть на столе в течение 20 минут, прежде
чем провести последнее погружении в теплую воду
для последующего окончательного охлаждения.
Снимите кювету и отполируйте.
Короткое затвердевание – Погрузите кювету в
воду комнатной температуры, повысьте до 73˚C и
поддерживайте данную температуру на протяжении
90 минут. Затем повысьте температуру до кипения и
кипятите 30 минут.
Термическая полимеризация/короткое
затвердевание Вариант 2
Après une période de repos de 20 minutes, placer le
По прошествии 20 минут поместите упакованную
или вставленную и зажатую кювету в водную баню
при комнатной температуре, а затем повысьте
температуру до 73˚C. Оставьте на 90 минут, а затем
повысьте температуру до кипения (100˚C) и кипятите
30 минут. Выньте из водной бани и дайте кювете
остыть на столе в течение 20 минут, прежде чем
провести последнее погружении в теплую воду для
последующего окончательного охлаждения. Снимите
кювету и отполируйте.
5. Снятие кюветы
Когда кювета достаточно остынет, поместите ее
под теплую воду на 20 минут или оставьте на
столе на 45 минут (рекомендуется), затем, снимите
кювету обычным способом. В случае надрезов, не
пытайтесь вырвать протез с помощью ножа, иначе это
может привести к искажению протеза. Вместо этого
разделите модель, чтобы протез идеально подошел.
Храните необработанный протез во влажной среде,
прежде чем приступать к полировке.
6. Полировка и хранение протеза
После заключительного выравнивания, протез
вынимается из модели и обрабатывается обычными
поперечными бором. Прежде чем проводить
шлифовку, используйте колесики Scotch-Brite,
которые позволят подготовить поверхность и
провести идеальную финальную полировку протеза.
Мы рекомендуем всегда хранить протез в воде в
процессе проведения полировки вплоть до момента,
когда протез будет установлен в ротовую полость.
7. Хранение продукта
Порошок и жидкость должны храниться при
температуре не выше 25˚C. Избегайте попадания
прямых солнечных лучей при хранении.
*Всегда следуйте протоколам по надлежащей
производственной практике. Запрещается смешивать
порошки или жидкости одного производителя с
порошками и жидкостями другого производителя.
ПРИМЕЧАНИЕ: При проведении тестов согласно
спецификациям ADA/ANSI № 12, 8.7, максимальное
остаточное содержание мономера в Diamond D,
при обработке в соответствии с изложенным выше
описанием, составит менее 2%.