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POMPE A MEMBRANA
DIAPHRAGM PUMPS
BOMBAS DE MEMBRANA
MANUALE DI USO E MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE MANUAL
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO
 
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Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para Bertolini JARDINERÍA Serie

  • Página 1   POMPE A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMPS BOMBAS DE MEMBRANA MANUALE DI USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO  ...
  • Página 2: Datos Del Fabricante

      DATOS DEL FABRICANTE: IDROMECCANICA BERTOLINI S.p.A. Fabricante: Via F.lli Cervi 35/1 Dirección: 42124 REGGIO EMILIA - ITALIA Tel. +39 0522 306641 Fax +39 0522 306648 E-mail: email@bertolinipumps.com Internet: www.bertolinipumps.com www.chemicalpolypumps.com Emisión: Octubre 2011 Edición: 14 Octubre 2011  ...
  • Página 3 El “Servicio Técnico Bertolini” se encuentra a disposición para cualquier necesidad que se pueda presentar al momento de la utilización y del mantenimiento del producto, o para la elección de accesorios.
  • Página 4: Modelos Bombas De Membrana

      MODELOS BOMBAS DE MEMBRANA Serie JARDINERÍA: TRIAL POLY 2020 POLY 2025 Serie PA (media presión): PA 330.1 PA 430.1 PA 530 PA 408-508-608  ...
  • Página 5   MODELOS BOMBAS DE MEMBRANA Serie PPS: Serie PA-PA/S (alta presión): PA 730.1 PA/S 908-1108-1250 PA 830 PA/S 124-144-154  ...
  • Página 6   MODELOS BOMBAS DE MEMBRANA Serie POLY: POLY 2073 POLY 2100 POLY 2116-2136 POLY 2180 POLY 2210 POLY 2250-2260-2300 Identificación de los componentes de la bomba Pos. Descripción Pos. Descripción Pos. Descripción Placa ident. Culata Racor By-pass Válvula aire Cárter Conex.
  • Página 7: Características Y Datos Técnicos

      CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS Série TRIAL POLY 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2025 Modelo 9/12 15/12 Caudal max. 9-2.3 15-4 17-4.5 22-5.8 27-7.1 (L/min-USGPM) Pres. max. 10-45 5-72 20-290 20-290 (Bar-PSI) Potencia 0.62- 0.18-0.25 0,6-0.8 0,8-1 0.8-1.1 1.1-1.4 (Kw/CV) 0.83 R.P.M.
  • Página 8: Tabla De Contenido

      ÍNDICE 1. INSTRUCCIONES ESPECIALES DE SEGURIDAD……………………………...……….93 1.1 Normas relativas a las modalidades de fabricación de las bombas de membrana Bertolini……………………………………………………………..………………………….94 1.2 Normas de seguridad......................94 1.3 Empleo previsto……………………………………………………………………..……95 2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO…………………………………..……………………...96 3. INSTALACIÓN DE LA BOMBA……………………………………………………………97 3.1 Elección de la bomba……………………………………………...……………………..97 3.2 Normas de...
  • Página 9: Instrucciones Especiales De Seguridad

      DECLARACIÓN DEL CONSTRUCTOR……………………………………………...124 GARANTÍA………………………………………………………………………………125 INSTRUCCIONES ESPECIALES DE SEGURIDAD ATENCIÓN!  No operar en el área de acción de la bomba sin equiparse con gafas y ropa de protección idónea.  Cerciorarse que en el circuito de impulsión haya una válvula de seguridad con capacidad idónea además de la válvula de regulación presión.
  • Página 10     94 ...
  • Página 11: Normas Relativas A Las Modalidades De Fabricación De Las Bombas De Membrana

    EI tipo de bomba debe ser escogido por el constructor en función de la naturaleza del Iíquido que se usará y de las características técnicas, (Caudal,presión etc;), requeridas. Las bombas a membrana Bertolini se proyectan con materiales compatibles con el agua y con la mayoría de los productos antiparasitarios y herbicidas, que actualmente se...
  • Página 12: Empleo Previsto

    No se podrá utilizar la bomba en ambientes que presentes condiciones particulares como por ejemplo atmósferas corrosivas o explosivas. Todo otro empleo se considerará uso impropio. Se exime Idromeccanica Bertolini de toda responsabilidad por eventuales daños causados por uso impropio o erróneo.  ...
  • Página 13: Descripción Del Producto

      2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Las bombas de membrana Bertolini están indicadas para el uso con agua limpia a una temperatura máxima de 60°C. Para su utilización con aditivos particularmente corrosivos y temperaturas más elevadas póngase en contacto con el “Servicio técnico Bertolini”.
  • Página 14: Instalación De La Bomba

      3. INSTALACIÓN DE LA BOMBA Elección de la bomba La bomba normalmente se elige en base al caudal (L/min o USGPM). Actualmente no existe una normativa de referencia para la determinación del caudal mínimo de las bombas montadas en los pulverizadores. Generalmente se toman como referencia las siguientes fórmulas de cálculo: 1.
  • Página 15   referencia las características de las boquillas. En efecto el caudal de la barra se puede calcular a partir del caudal de cada boquilla como se indica en las siguientes fórmulas: 1. Determinar el caudal de cada boquilla sirviéndose si es posible de la tabla expuesta a continuación, de lo contrario contactar al fabricante  ...
  • Página 16   2. Calcular el caudal de la barra D:   Donde: “D” indica el caudal de la barra (en l/min) “Du” indica el caudal de cada boquilla (en l/min) “Nu” indica el número de boquillas utilizadas 3. Calcular el caudal de la bomba Dp: ...
  • Página 17: Normas De Instalación

      Normas de instalación. ATENCIÓN!  No está permitido poner en función la bomba si la máquina en la cual se la incorpora no respeta los requisitos de seguridad establecidos por las directivas europeas. Dicha conformidad está garantizada por la presencia del marcado ce por y la declaración de conformidad del fabricante de la máquina donde está...
  • Página 18: Esquema De Instalación

      Esquema de instalación. El esquema representa en modo simplificado una instalación típica de una bomba de membrana con válvula de seguridad y válvula de máxima presión (VRP). Nótese el recorrido correcto del agua y la diversidad de sección de los tubos de conexión (véase cap.
  • Página 19: Instalación Del Capuchón De Protección

    El capuchón de protección más idóneo para cada bomba debe verificarse considerando que S (superposición) equivale S=A-B (≥ 50mm) donde A indica el saliente de los capuchones de protección montables en las bombas Bertolini y B indica el saliente del cardán utilizado en la instalación.
  • Página 20: Aplicación En Máquinas Agrícolas

      Aplicación en máquinas agrícolas ATENCIÓN! Es obligatorio proteger todas las partes móviles. Las protecciones del tractor y de la bomba constituyen un sistema integrado con la protección del eje cardán. Lea atentamente el manual que acompaña el árbol cardánico. Para una correcta elección del tipo de árbol cardán y sobre su utilización se pueden distinguir dos casos: 1.
  • Página 21: Aplicación En Motores Térmicos Y Eléctricos

    3000 rpm para hacer funcionar una bomba Bertolini modelo PA530 (550 rpm) a la cual se ha elegido de aplicar una polea de Ø 350mm como se indica en el catálogo Bertolini y en la tabla de la página que sigue.
  • Página 22 Ø de la polea de la bomba. Con poleas reducidas se corre el riesgo de patinaje de la correa y por lo tanto de problemas en la transmisión de potencia. POLEAS BERTOLINI: REFERENCIA MODELO BOMBAS TIPO ØP (mm) B (mm) 31.0255.97.3...
  • Página 23: Tuberías De Aspiración Y Envío

      Tuberías de aspiración y envío El tubo de aspiración deberá montarse en modo tal de evitar la formación de burbujas de aire, realizando también el recorrido más breve y recto posible. El tubo deberá ser siempre del mismo diámetro del racor, calzado hasta el codo y ajustado con abrazaderas de buena calidad.
  • Página 24: Aplicación De Filtros

      Aplicación de filtros ATENCIÓN! La utilización de filtros de aspiración con válvula de cierre con capacidad inadecuada anula todos los derechos de garantía. No utilizar nunca filtros de envío (entre la bomba y la válvula de regulación) en lugar de los filtros de aspiración (antes de la bomba).
  • Página 25   Con el término MESH se indica el número de aperturas por pulgada lineal de una malla, por ejemplo un filtro de 32 MESH tendrá 32 orificios cada pulgada lineal de la malla del filtro. Elevando el número de MESH al cuadrado (ej. 32² = 1024) se obtiene el número de orificios por pulgada cuadrada, por lo tanto cuanto más grande es el valor de mesh mayor será...
  • Página 26: Altura De Aspiración Y Depresión En Aspiración

      Altura de aspiración y depresión en aspiración ATENCIÓN! Se desaconseja siempre el uso de la bomba para la carga de la cisterna aspirando directamente grandes profundidades, porque compromete buen funcionamiento de la bomba y la durabilidad de los componentes internos. Si resulta imprescindible aspirar líquido en profundidad, se aconseja no superar los 3 m, como se muestra en la figura.
  • Página 27 En este caso el aceite contenido en el depósito puede disminuir e incluso desaparecer incluso no existiendo pérdidas de aceite. Idromeccanica Bertolini declina toda responsabilidad y anula toda garantía en caso de un uso impropio de la bomba.  ...
  • Página 28: Dispositivos De Carga De La Cisterna

    Si no está prevista la utilización de un sistema de carga de la cisterna, se aconseja colocar bien visibles adhesivos y notas de advertencia para el usuario. A tal fin se aconseja la utilización del dispositivo “Bertolini” denominado Fill Nergy-Drop, desarrollado para utilizar la bomba a una presión muy recudida y evitar un desgaste precoz.
  • Página 29: Dispositivo De Alarma Rotura Membranas (A Pedido)

      3.11 Dispositivo de alarma rotura membranas (a pedido) Para quienes lo deseen Idromeccanica Bertolini ofrece un útil sistema de protección de la bomba. En efecto este sistema ha sido proyectado para detectar la presencia de agua dentro del depósito del aceite.
  • Página 30: Uso De La Válvula De Regulación Presión

      3.12 Uso de la válvula de regulación presión ATENCIÓN! Respetar escrupulosamente las siguientes indicaciones, de lo contrario se pierden todos los derechos de garantía relativos a la bomba. Arrancar siempre con la presión a 0 bar, nunca con la bomba bajo presión. Esta operación es fundamental;...
  • Página 31: Operaciones Preliminares

      3.13 Operaciones preliminares ATENCIÓN!  Controlar que mientras la bomba funciona, el nivel del aceite, según el tipo de bomba, corresponda a la marca de referencia. Utilizar exclusivamente aceites para motor o aceites semi-hidráulicos SAE 30  Controlar la presión correcta en el acumulador de presión mediante una normal pistola de aire comprimido con manómetro, igual a las utilizadas para controlar la presión de inflado de los neumáticos.
  • Página 32: Uso De La Bomba

      4. USO DE LA BOMBA Puesta en marcha de la bomba Para los temas tratados a continuación consultar la documentación que acompaña el grupo de mando. Arrancar la bomba siguiendo los siguientes pasos: Poner a cero la presión de impulsión operando con el grupo de mando, en modo tal de llevarlo a la posición de By-pass;...
  • Página 33: Parada De La Bomba

      Parada de la bomba 1. Poner a cero la presión de envío como se indica en el punto 1 en el párrafo “PUESTA EN MARCHA DE LA BOMBA”. parar la bomba llevando las revoluciones a cero. Es indispensable, para evitar daños a la bomba, efectuar un lavado después del uso, haciendo funcionar la bomba con agua limpia algunos minutos y vaciar la bomba.
  • Página 34   Estas indicaciones se basan sobre las informaciones suministradas por los fabricantes de sustancias químicas y surgen de un examen meticuloso de los datos publicados, por lo que las consideramos precisas. De todos modos, visto que la resistencia de los metales, los materiales plásticos y los elastómeros se puede ver influenciada por la concentración, la temperatura, la presencia de otros agentes químicos y otros factores, estos datos se deberán considerar como una guía general y no como una garantía absoluta.
  • Página 35: Inactividad De La Bomba

      Inactividad de la bomba ATENCIÓN! La bomba no resiste al hielo. En caso de prolongada inactividad, vaciar completamente la bomba operando del siguiente modo: 1. Poner la válvula de regulación en By-pass; Hacer circular en la bomba agua limpia algunos minutos. Si existe peligro de heladas mezclar con el agua limpia también líquido antihielo.
  • Página 36: Inconvenientes Y Soluciones

      5. INCONVENIENTES Y SOLUCIONES Los interventos de manutención extraordinaria tienen que ser CUIDADO! efectuados por un TÉCNICO ESPECIALIZADO Inconvenientes Causas Soluciones  Aspiración aire  Controlar el circuito de aspiración La bomba no se ceba  Válvula de regulación ...
  • Página 37: Mantenimiento De La Bomba

      6. MANTENIMIENTO DE LA BOMBA ATENCIÓN! Todos los trabajos de limpieza y mantenimiento se deberán efectuar siempre después de haber efectuado las operaciones indicadas en el párrafo “PARADA DE LA BOMBA”, es decir con todas las tuberías libres de líquido a presión. 6.1 Mantenimiento de rutina Efectuar las operaciones indicadas en el párrafo “PARADA DE LA BOMBA”...
  • Página 38   6.3 Sustitución válvulas aspiración/envío ATENCIÓN! Volver a ajustar al par de apriete prescrito, con la específica llave dinamométrica, toda la tornillería quitada para el mantenimiento de la bomba. Para conocer los valores de apriete consultar las tablas expuestas en el catálogo de repuestos. Sustituir las válvulas de aspiración/impulsión y las respectivas juntas tóricas del siguiente modo: Quitar la tapa válvulas (o el colector que cierra las válvulas).
  • Página 39: Sustitución Membranas Y Aceite Bomba

      6.4 Sustitución membranas y aceite bomba La rotura de una o más membranas puede causar la agresión del aparato mecánico de la bomba por parte de los líquidos bombeados. Constituyen síntomas de posible rotura membranas: La coloración blanquecina del aceite (agua en el aceite) –...
  • Página 40: Ejemplos Típicos De Rotura Membranas Y Causas

      ATENCIÓN! Una cantidad excesiva de aceite crea presiones internas en el cárter, favoreciendo posibles pérdidas o rotura de las membranas por sobrepresión. Para los modelos de bomba sin tapón de descarga aceite, se deberá efectuar el cambio periódico del aceite cuando se efectúa el check-up de las piezas sujetas a desgaste de la bomba, que está...
  • Página 41: Declaración Del Constructor

    Norma 2006/42/CE, o sea hasta que el producto relativo a esta declaración no forme un cuerpo único con la máquina final. Reggio Emilia 10.10.2011 Luigi Quaretti (Administrador Delegado -Idromeccanica Bertolini S.p.A.)  ...
  • Página 42: Garantía

      8. GARANTÍA La garantía otorgada por Idromeccanica Bertolini tiene una duración de 12 meses, a contar desde la fecha de entrega y cubre exclusivamente la sustitución de piezas que el fabricante mismo reconozca como defectuosas. La garantía tendrá validez exclusivamente cuando el fallo pueda ser verificado por el Servicio de Asistencia del fabricante y cuando el mismo no sea imputable a uso impropio o carencias en el mantenimiento de la bomba.

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