Français
6 Entretien
a) La machine est conçue et fabriquée pour garantir un fonction-
nement continu ; toutefois, la durée de vie de ses composants est
directement liée à l'entretien effectué.
b) Pour toute demande d'assistance ou de pièces détachées, identi-
fi er le numéro de modèle et le numéro de série de la machine (situés
sur l'étiquette de série de l'unité) et les fournir à Parker ou à un
distributeur Parker agréé.
c) Les circuits contenant 5t < xx < 50t ou CO
lement pour identifi er toute fuite potentielle.
Conformément au règlement européen UE n ° 517/2014 art. 4.3.a,
4.3.b) - Les circuits contenant 50t <xx <50t de CO2 doivent être
vérifi és pour les fuites tous les 6 mois.
d) Conformément au règlement européen UE n ° 517/2014 art. 6 -
Machines contenant 5t de CO2 ou plus, l'exploitant doit conserver
un enregistrement écrit de la quantité et du type de fl uide frigorigène
utilisé, ajouté ou récupéré lors de la maintenance / réparation et de
l'élimination fi nale.
6.1 Recommandations générales
!
Avant toute opération d'entretien, s'assurer que :
• le circuit d'air comprimé n'est plus sous pression ;
• que le sécheur soit débranché du réseau d'alimentation électrique.
Y
Utiliser toujours des pièces de rechange d'origine ; dans le cas
contraire, le constructeur est dégagé de toute responsabilité pour le
mauvais fonctionnement de la machine.
Y
En cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel qualifi é et
agréé par le constructeur.
Y
La vanne ou valve Schrader ne doit être utilisée qu'en cas d'ano-
malie de fonctionnement de la machine : dans le cas contraire, les dom-
mages causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront pas
reconnus au titre de la garantie.
6.2 Réfrigérant
Z
Opération de charge : les dommages éventuels causés par une
charge incorrecte de réfrigérant effectuée par un personnel non habilité
ne seront pas reconnus au titre de la garantie.
Y
L'appareil contient des gaz à effet de serre fl uorés.
Le fl uide frigorigène R513A à température et pression normales est un
gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uide groupe
2 selon la directive PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 573.
!
En cas de fuite de réfrigérant, aérer le local.
6.3 Programme d'entretien préventif
Pour maximiser l'effi cacité, la fi abilité et la longévité des machines, sui-
vez le guide d'entretien préventif ci-dessous:
Description opération
d'entretien
doit être vérifi é annuel-
Opération
2
contrôler
Contrôler que le témoin POWER ON
est allumé
Contrôler les indicateurs du tableau
des commandes.
Contrôler le purgeur des
condensats.
Nettoyer les ailettes du condenseur
Contrôler le positionnement correct
de la résistance carter.
Contrôler la consommation
électrique.
Contrôler les fuites de réfrigérant.
Dépressurisation de l'installation.
Effectuer l'entretien du purgeur.
Dépressurisation de l'installation.
Remplacer les éléments du
préfi ltre et du post-fi ltre.
Contrôler les sondes de tempéra-
ture. Remplacer si nécessaire.
Kit d'entretien séchoir.
Sont disponibles (voir paragraphe 8.4) :
a) Kits d'entretien préventif 3 ans ;
b) Kits d'entretien
• compresseur ;
• ventilateur ;
• soupape à gaz chaud;
• condenseur d'eau ;
PSE 1400-6000 60Hz
Périodicité d'entretien
recommandée
(conditions de fonctionne-
ment standard)
service
c) pièces détachées.
6.4 Mise au rebut
Le fl uide frigorigène et le lubrifi ant (huile) contenus dans le cir-
cuit
devront
être
récupérés
selon
la
La récupération du fl uide réfrigérant est effectuée avant la destruction
défi nitive de l'équipement ((UE) N° 517/2014 art.8).
%
Recyclage Élimination
charpenterie (ossature)
acier/résines époxy-polyester
échangeur
aluminium
tuyauteries/collecteurs
cuivre/aluminium/acier au carbone
purgeur
polyamide
isolation échangeur
EPS (polystyrène fritté)
isolation tuyauteries
caoutchouc synthétique
compresseur
acier/cuivre/aluminium/huile
condenseur
cuivre/aluminium
réfrigérant
R513A
valves ou vannes
laiton
câbles électriques
cuivre/PVC
8/10
législation
antipollution.
Z