Prueba De Fugas Y Secado Al Vacío; Directrices Generales; Prueba De Fugas - Trane 4TXK6512G1 Manual De Instalación

Sistemas u-match inverter. unidad exterior – bomba de calor – 12,000 a 60,000 btu/h – 60hz
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Prueba de fugas y secado al vacío
Cuando todo el trabajo de tuberías esté completo y la unidad exterior esté conectada a la unidad Iinterior, es necesario:
comprobar si hay fugas en la tubería del refrigerante
para realizar el secado al vacío para eliminar toda la humedad en la tubería del refrigerante.
Si existe la posibilidad de que haya humedad en la tubería del refrigerante (por ejemplo, es posible que haya entrado
agua de lluvia en la tubería), primero lleve a cabo el procedimiento de secado al vacío a continuación hasta que se
haya eliminado toda la humedad.

Directrices generales

Todas las tuberías dentro de la unidad han sido probadas en fábrica para detectar fugas.
Utilice una bomba de vacío de 2 etapas con una válvula antirretorno que pueda evacuar a una presión
manométrica de 100,7 kPa (5 Torr absoluta, -755 mm Hg).
Conecte la bomba de vacío al puerto de servicio de la válvula de cierre de gas y a la válvula de cierre de líquido
para aumentar la eficiencia.
No purgue el aire con refrigerantes. Utilice una bomba de vacío para evacuar la instalación. No se proporciona
refrigerante adicional para la purga de aire. Asegúrese de que la válvula de cierre de gas y la válvula de cierre de
líquido están firmemente cerradas antes de realizar la prueba de fugas o el secado al vacío.

Prueba de fugas

La prueba de fugas debe cumplir las especificaciones
1. Ensayo de fugas al vacío
1.1 Evacuar el sistema de las tuberías de líquido y gas a -100,7 kPa (5 Torr).
1.2 Una vez alcanzada, apague la bomba de vacío y compruebe que la presión no aumente durante al menos
1 minuto.
1.3 En caso de aumento de la presión, el sistema puede contener humedad (véase el apartado "Secado al vacío")
o tener fugas.
2. Prueba de fugas de presión
2.1 Rompa el vacío presurizando con gas nitrógeno a una presión manométrica mínima de 0,2 MPa (2 bar).
Nunca ajuste la presión manométrica por encima de la presión máxima de funcionamiento de la unidad,
es decir, 4,0 MPa (40 bar).
2.2 Prueba de fugas aplicando una solución de ensayo de burbujas a todas las conexiones de tuberías.
Asegúrese de utilizar una solución de prueba de burbujas recomendada por su mayorista.
No utilice agua con jabón, ya que puede causar agrietamiento de las tuercas abocinadas (el agua con jabón puede
contener sal, que absorbe la humedad y se congelará cuando la tubería se enfríe) y/o provocará la corrosión de las
uniones abocinadas (el agua con jabón puede contener amoníaco lo que provoca un efecto corrosivo entre la tuerca
abocinada de latón y el abocinado de cobre).
MS-SVN075A-EM
AVISO
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