Tabla de contenido
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una tuerca abocinada.
•
Ensánchela teniendo en cuenta los valores de la
tabla siguiente.
Dimensión de
Diámetro de
ensanchamiento A (mm/
la tubería
pulgadas)
(pulgadas
Mín.
(mm))
1/4" (6.35)
8,4/0,33
3/8" (9.52)
13,2/0,52
1/2" (12.7)
16,2/0,64
5/8" (15.9)
19,2/0,76
3/4" (19)
23,2/0,91
7/8" (22)
26,4/1,04
•
Una vez ensanchada la tubería, para evitar que en-
tren en ella impurezas exógenas o del conducto, la
apertura se debe sellar con la tapa o cinta adhesiva.
7. Si las tuberías deben traspasar la pared, perfore los
orificios.
8. Tenga en cuenta el espacio para doblar las tuberías de
forma que puedan traspasar la pared sin problemas.
9. Si es necesario, fije y envuelva el cable junto con la
tubería aislada.
10. Ajuste el pasamuros.
11. Ajuste el soporte para la tubería.
12. Coloque la tubería y fíjela con el soporte
•
Para las tuberías horizontales de refrigerante, la
distancia entre los soportes no debe superar 1 m.
•
Para las tuberías verticales de refrigerante, la distan-
cia entre los soportes no debe superar 1,5m.
13. Conecte la tubería a la unidad interior y la unidad
exterior con la ayuda de dos llaves inglesas.
•
Asegúrese de utilizar dos llaves inglesas y apretar la
tuerca adecuadamente; si el apriete es demasiado
alto se puede dañar el ensanchamiento, y si es de-
masiado bajo se pueden producir fugas. Consulte la
siguiente tabla para conocer las diferentes conexio-
nes de la tubería.
Diámetro de la
tubería
m(lb.pies)
N.
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Forma de
ensanchamiento
Máx.
8,7/0,34
13,5/0,53
90 ° ± 4
16,5/0,65
A
19,7/0,78
R0.4~0.8
23,7/0,93
26,9/1,06
Apriete
Croquis
1/4" (6,35)
(11~11,8)
3/8" (9,52)
(18,4~19,18)
1/2" (12,7)
(25,8~26,55)
5/8" (15,9)
(33,19~34,67)
3/4" (19)
(47,94~49,42)
7/8" (22)
(55.3-62.7)
7. Secado al vacío y control de fugas
7.1
Propósito del secado al vacío
•
Eliminación de la humedad del sistema para evitar
que se produzca un bloqueo por hielo y se oxide del
cobre.
El bloqueo por hielo causará un funcionamiento
anómalo del sistema, mientras que el óxido de cobre
dañará compresor.
•
La eliminación del gas no condensable (aire) del sis-
tema para evitar la oxidación de los componentes, la
fluctuación de la presión y un intercambio de calor
incorrecto durante el funcionamiento del sistema.
7.2
Selección de la bomba de vacío
•
El grado de vacío máximo de la bomba de vacío será
de -756 mmHg o superior.
•
La precisión de la bomba de vacío debe alcanzar los
0,02 mmHg o superior.
7.3
Secado al vacío
En función de la estructura, se puede optar por utilizar dos
tipos de secado al vacío: común y especial.
7.3.1
Secado al vacío común
1. Cuando lleve a cabo el secado al vacío por primera vez,
conecte el manómetro a la boca de infusión de la tubería
de gas y de líquido y mantenga en funcionamiento la
bomba de vacío durante 1 hora (el grado de vacío de la
bomba de vacío alcanzará los -755 mmHg).
2. Si el grado de vacío de la bomba de vacío no ha podido
alcanzar los -755 mmHg después de 1 hora de secado,
esto indica que existe humedad o fugas en el sistema
de tuberías y que es necesario continuar con el secado
durante media hora más.
3. Si, tras 1,5 horas de secado, el grado de vacío de la
bomba de vacío aún no ha alcanzado los -755 mmHg,
15~16
25~26
35~36
45~47
65~67
75-85
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