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v Sedimentos: los sedimentos son el depósito de material denso, adherente en las superficies del bucle de
refrigeración. Se producen cuando se excede la solubilidad de la sal en el agua debido a
concentraciones elevadas o a un aumento de la temperatura.
v Incrustaciones: la incrustación en los bucles de refrigeración es el depósito de sustancias que no forman
sarro, como, por ejemplo, sólidos orgánicos o productos corrosivos. Algunos hongos como, por
ejemplo, Fusarium sp, son conocidos por crecer, incrustarse y taponar filtros y disipadores términos de
alta eficiencia. Generalmente crecen en los conductos de agua en las cuencas o los sumideros de las
torres de refrigeración.
Cómo evitar problemas relacionados con el agua
Se pueden utilizar los siguientes procedimientos recomendados para evitar problemas relacionados con el
agua:
v Diseño limpio: restrinja los metales en contacto con el agua a aleaciones de cobre y acero inoxidable.
Evite el uso de hardware en acero de carbono, que puede oxidarse y ensuciar el bucle de refrigeración
de agua.
v Ensamblaje limpio: asegúrese de que los componentes del bucle de refrigeración estén limpios y libres
de bacterias y hongos. El ensamblaje del bucle de refrigeración debe estar libre de soldaduras, restos
fundentes o ambos. Debe utilizarse agua limpia en las operaciones de ensamblaje. Las aguas residuales
deben expulsarse fuera del ensamblaje. El ensamblaje final debe estar limpio y seco.
v Suministro limpio: el agua residual de las operaciones de ensamblaje, de prueba o ambas debe
expulsarse del bucle de refrigeración antes del suministro, para evitar la corrosión y el crecimiento
microbiológico. Como paso final, utilice gas nitrógeno para secar el sistema. Cierre los extremos y
suministre el sistema con el bucle de refrigeración presurizado con gas nitrógeno.
v Instalación limpia: el bucle de refrigeración debe mantenerse limpio durante el paso de instalación. Se
prefiere el uso de fundentes a soldaduras. El problema con las soldaduras son las juntas porosas que
filtran residuos de flujo. Deben limpiarse todos los residuos de flujo. Llene el sistema con agua limpia
y, si es posible, incluya un paso secundario para desionizar el agua en el bucle de refrigeración antes
de añadir los inhibidores de corrosión y biocidas.
v Mantenimiento limpio: supervise y mantenga el pH, la conductividad del agua, el recuento de bacterias
y la concentración del inhibidor de corrosión.
Requisitos de calidad del agua
Utilice los requisitos siguientes para planificar la calidad del agua en el sistema:
v El agua que se necesita para llenar inicialmente el bucle de refrigeración del sistema debe estar
razonablemente limpia y libre de bacterias (menos de 100 CFU/ml), por ejemplo, agua
desmineralizada, agua de ósmosis inversa, agua desionizada o agua destilada.
v El agua debe filtrarse con un filtro de 50 µm incorporado.
v Si no hay disponible agua razonablemente limpia, se recomiendan las siguientes directrices. Esto es
especialmente útil para los bucles de refrigeración grandes: con este método, el agua se desioniza antes
de conectar los bastidores al bucle de agua.
– Es importante asegurarse de que el agua del sistema esté limpia antes de añadirle ningún producto
químico. Para ello, puede desionizar el agua utilizando los cartuchos de desionización que están
instalados en el bucle de refrigeración. Aunque se utilice agua desionizada para llenar el sistema, el
paso de desionización es prudente por dos razones: la primera es garantizar que el agua inicial esté
desionizada y la segunda es eliminar los iones que puedan filtrarse de las paredes del bucle de
refrigeración.
– Cuando el agua debe desionizarse, pueden abrirse las válvulas V2 y V3, y cerrarse parcialmente la
válvula V1 para derivar parte del agua por el receptáculo de desionización.
– Durante este paso de desionización, el bucle de refrigeración y los sistemas pueden seguir
funcionando con normalidad.
Bastidores y dispositivos de bastidor
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