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7.3 - PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD
• Poner la máquina en tensión.
• Poner el agua en circulación.
• Arrancar el aparato (véase el párrafo 5).
ATENCIÓN :
En los aparatos trifásicos, asegurarse del orden correcto rotación de las fases. En efecto, si no respeta este orden,
el control de orden de fases impide el funcionamiento del aparato (piloto OK apagado). Para remediarlo, es
suficiente con invertir dos de las fases.
7.4 - CONTROLES QUE DEBEN REALIZARSE
• Caudal de agua.
• El generador está equipado con tomas de presión 1/4 SAE en la entrada y en la salida del circulador, para permitir la medida
de la pérdida de carga con ayuda de un manómetro hidráulico. Utilizar las curvas de los circuladores del párrafo 10 para
hallar el caudal de agua.
Nota :
Para un buen funcionamiento del aparato, el caudal de agua debe ser asegurado permanentemente. Debe
corresponder a los datos indicados en las curvas de los circuladores (en el párrafo 10), particularmente para la
aplicación de alta temperatura (salida del agua superior a 55 °C).
• Presión del circuito de agua.
• Funcionamiento de la regulación.
• Estanquidad de circuitos frigoríficos (según decreto del 7 de mayo de 2007).
IMPORTANTE :
En caso de añadir anticongelante (monopropileno glicol), es necesaria una concentración mínima del 15% al 20%
para evitar el riesgo de corrosión.
• El presostato BP corta a 0,5 bar.
• El presostato AP corta a 29 bar.
8 - INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
• Antes de cualquier intervención en la instalación, verificar que no hay tensión y asegurarse de que esté
bloqueada.
• Verificar también la descarga del condensador del compresor para las tensiones monofásicas.
• Las intervenciones deben ser realizadas por un personal habilitado en este tipo de máquina.
• Antes de cualquier intervención en el circuito frigorífico, es indispensable detener el aparato y esperar algunos
minutos antes de la colocación de captadores de temperatura o de presión. Ciertos equipos, tales como el
compresor y las tuberías, pueden alcanzar temperaturas superiores a 100 °C, y las presiones elevadas pueden
producir quemaduras graves.
8.1 - MANTENIMIENTO
Todo el material debe mantenerse para conservar su rendimiento durante toda su vida útil. Una falta de mantenimiento puede
tener como consecuencia la anulación de la garantía del producto. Las operaciones consisten, entre otras y según los productos,
en la limpieza de los filtros (aire, agua), de los intercambiadores interior y exterior, las carrocerías así como en la limpieza y
protección de las bandejas de condensados. El tratamiento de los olores y la desinfección de las superficies y volúmenes de las
unidades, también contribuyen a la salubridad del aire respirado por los usuarios.
• Efectuar las operaciones siguientes al menos una vez al año (la periodicidad depende de las condiciones de instalación y
de utilización) :
- control de estanqueidad del circuito frigorífico (según bando del 7 de mayo de 2007),
- verificación de que no hay trazas de corrosión o manchas de aceite alrededor de los componentes frigoríficos,
- control de la composición y del estado del fluido portador de calor y verificación de que no contiene trazas de fluido refrigerante,
- limpieza de los intercambiadores,
- control de las piezas de desgaste,
- control de las consignas y de los puntos de funcionamiento,
- control de las seguridades : verificar principalmente que los presostatos de alta y baja presión estén conectados
correctamente en el circuito frigorífico y que corten el circuito eléctrico en caso de desconexión,
- eliminación del polvo de la caja eléctrica,
- verificación de la buena sujeción de las conexiones eléctricas,
- verificación de la conexión de las masas a tierra,
- verificación del circuito hidráulico (limpieza del filtro, calidad del agua, purga, caudal, presión, etc...).
IMPORTANTE
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