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Manuales relacionados para Tekleen ABW Serie
Resumen de contenidos para Tekleen ABW Serie
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Página 3: Tabla De Contenido
Índice de Contenido Sección I Introducción Descripcion Teoria de Operación Aplicaciones Recomendadas Caracterisitcas del Diseño Seccion II Instalacion y conexiones Orientacion y conexión mecanica Conexión de la plomería Conexión del controlador hidraulico 2.3.1 Filtros con Piston Conexión del controlador electronico Seccion III Operación y Ajustes Arranque Ajuste de la presion diferencial... -
Página 4: Sección I Introducción
SECCION I INTRODUCCION 1.1. DESCRIPCION Los filtros de la serie ABW, son modelos automáticos, autolimpiables de tipo malla para agua. El sistema de filtración consiste de un cuerpo con una tela gruesa en la primera etapa y una segunda etapa con criba fina, hay con válvula de lavado simple o múltiple (dependiendo del modelo) y con controlador hidráulico o electrónico 1.2 TEORIA DE OPERACION... -
Página 5: Aplicaciones Recomendadas
Cuando la criba está limpia, la unidad automáticamente regresa al modo de filtración total. El ciclo total de limpieza, toma aproximadamente 2-15 segundos. Debe ser notado que aún durante el ciclo de retrolavado, el proceso de filtración no se interrumpe. 1.3 APLICACIONES RECOMENDADAS Es ideal para filtrar lodos, incrustaciones, arena, óxidos, suciedad y materiales orgánicos como algas de virtualmente todo tipo de suministros de aguas. -
Página 6: Tabla De Especificacióned De Filtros
1.5 TABLA DE ESPECIFICACIóNED DE FILTROS Model Flange Size Screen Area Max. Flow Empty Weight Service Area Inch Sq. Ft. Lbs. Inch ABW2-L ABW2-LP ABW2-S ABW2-SP ABW3 ABW3-S ABW3-SP ABW3-LP ABW4 ABW4-P ABW4-LPE ABW4-L ABW4-LP ABW4-XLP ABW4-SP 1,000 ABW6-P ABW6-L ABW6-LP ABW6-XLP ABW6-TXLP... -
Página 7: Seccion Ii Instalacion Y Conexiones
SECCION II INSTALACION Y CONEXIONES 2.1 ORIENTACION Y CONEXION MECANICA La posición del tanque del filtro debe ser determinada por la eliminación del agua sucia y para permitir un fácil acceso y extracción del elemento filtrante (consulte al fabricante para las tolerancias requeridas). La posición de la válvula de lavado debe permitir el máximo flujo no bloqueada de la descarga del aire del cabezal de la válvula, esto elimina el golpeteo de la válvula para cerrar. -
Página 8: Filtros Con Piston
(1) Conecte el tubing al puerto 3; conecte el otro extremo al puerto superior del bonete de la válvula de lavado. Si el filtro tiene dos válvulas de lavado, conecte el tubing al puerto 6; conecte el otro extremo al puerto superior del bonete de la segunda válvula. -
Página 9: Conexión Del Controlador Electronico
NOTA IMPORTANTE: No instale tramos de tubería mayores de 3'-0" en longitud. Debido a la caída de presión a través del tubing, el controlador hidráulico de lavados podría no operar adecuadamente si el tubing es muy largo. Para detalles y teoría de operaciones del controlador hidráulico de lavados, refiérase al apéndice V, página 2.4 CONEXION DEL CONTROLADOR ELECTRONICO (Ver fig. -
Página 10: Seccion Iii Operación Y Ajustes
SECCION III OPERACION Y AJUSTES 3.1 ARRANQUE Durante el arranque, la válvula de cierre en la entrada del filtro, deberá solo abrirse un poco para evitar una acumulación de presión en el filtro cuando la bomba arranque. Una vez que la bomba está operando, lentamente abra la válvula del filtro. - Página 11 Refiérase a la fig. 3.1 Flujo de proceso 200 gpm y capacidad de lavado 90 gpm. Presión <30 psi, lavado pobre. Flujo de proceso 130 gpm y capacidad de lavado 90 gpm. Presión >30 psi, buena limpieza.
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Página 12: Seccion Iv Mantenimiento
SECCION IV MANTENIMIENTO 4.1 LIMPIEZA DEL FILTRO. Se requiere de una limpieza periódica de la criba gruesa para eliminar las partículas grandes retenidas en la cámara. También se recomienda que la criba fina sea inspeccionada durante la limpieza de la criba gruesa. -
Página 13: Inspeccion Periodica
Si se requiere sacar o cambiar el pistón, siga los pasos descritos adelante y refiérase a la fig. 4.3 (1) Desatornille todos los tornillos de conexión (2) Jale el pistón hacia afuera. Podría ser necesario jalar con fuerza el pistón moviéndolo hacia arriba y hacia abajo a medida que se jala. -
Página 14: Seccion V Guia De Solucion De Problemas
SECCION V GUIA DE SOLUCION DE PROBLEMAS 5.1 PROBLEMA La válvula de lavado no cierra durante el arranque POSIBLE CAUSA La presión del sistema es muy baja para cerrar SOLUCION Cierre parcialmente la válvula principal corriente abajo del filtro para mantener 30 psi en el manómetro del filtro. -
Página 15: Problema
POSIBLE CAUSA Un agujero en el diafragma de la válvula de lavado SOLUCION Desarme la válvula solenoide y límpiela CAUSA POSIBLE Suciedad en la válvula solenoide SOLUCION Desarme la válvula solenoide y límpiela 5.5 PROBLEMA Frecuente o continuo lavado mientras se llena la tubería principal CAUSA POSIBLE No se dispone de presión corriente abajo para suministrar la potencia de limpieza a vacío. -
Página 16: Causa Posible
CAUSA POSIBLE La criba puede estar parcialmente tapada SOLUCION Lleve a cabo un super lavado como se describió mas arriba. CAUSA POSIBLE El rotor puede estar atorado lo cual solo permite que se haga limpieza en el área de la criba directamente enfrente de las boquillas. -
Página 17: Lista De Partes
6.2 LISTA DE PARTES DE REPUESTO Vea la figura 7.5 en la página 20 para filtros sin pistón y la figura 7.6 en la página 21 para filtros con pistón. -
Página 18: Programacion
SECCION VII Controlador GB6 7.1 PROGRAMACION Refiriéndose a los controles del tablero frontal, primero enciéndalo (POWER). Ajuste el lavado periódico (PERIODIC FLUSH) al intervalo deseado de retrolavado. Nota: El lavado periódico se restablece después de cada retrolavado. Por ejemplo, si se ajusta para una vez cada hora y el PD arranca un ciclo 53 minutos después, el periódico no arrancará... -
Página 19: Informacion De Tablero
Regresando al tablero frontal, PD se muestra cuando la presión diferencial excede el set point. Después del retraso programado PD, el controlador iniciara un ciclo de retrolavado siempre que el PD se haya mantenido energizado continuamente durante ese periodo, indicando un filtro verdaderamente sucio. El tablero indica que tanque está... - Página 20 Una batería de 7 amp-hora recargable con un tablero solar de 5 wats, podrá operar los modelos DCL continuamente mientras no se presenten cinco dias consecutivos sin luz solar.
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Página 21: Instalacion
Válvulas de una sola Camara 7.5 INSTALACION Monte el controlador sobre un tablero de madera o metal aterrizado, use los tornillos suministrados o móntese sobre el manifold de los filtros. Use conduit de ½” para conducir la conexión eléctrica. Para los modelos de 115 VAC, use cables calibre 14 ó... - Página 22 24 VAC ó 12 VDC La corriente de entrada de 12 VDC de la batería y el tablero solar o 24 VAC de la derivación central del transformador.
- Página 23 C: Común a todas las solenoides 24 VAC, 12 VDC ó 12 VDC en candado (use positivo o cable rojo) Este común también esta conectado al relevador de la alarma (no suministrado). M: La válvula principal queda energizada tan pronto como el ciclo arranca. 15 segundos después la primer estación programada se activa.
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Página 24: Derivacion Automatica
CONSTRUCCION ESPECIAL Y CARACTERISTICAS I. LIMPIEZA AUTOMATICA DE LA CRIBA GRUESA En aplicaciones en donde se espera una gran cantidad de partículas grandes, el filtro TEKLEEN puede ser suministrado con un lavado automático de la criba gruesa. En este caso, el filtro es diseñado con una válvula de lavado de la criba gruesa. La válvula de lavado de la criba gruesa esta programada para lavar a un intervalo preestablecido (dependiendo de la carga de impurezas). -
Página 25: Filtros Con Codigo Asme
III. FILTROS CON CODIGO ASME Se pueden suministrar filtros de la serie ABW con norma ASME con una orden especial. El tiempo de entrega de estos es aproximadamente de 30 a 90 días. IV. FILTROS PARA APLICACIONES SEVERAS Los filtros de la serie ABW se pueden suministrar en construcción de acero inoxidable u otras aleaciones especiales para aplicaciones severas. -
Página 26: Metodos Alternativos Para El Retrolavado
APENDICE II METODOS ALTERNATIVOS PARA EL RETROLAVADO Hay varias posibles soluciones si no hay suficiente presión y/o flujo para lograr exitosamente el retrolavado. 1) Bajo flujo, presión >=30 psi 1A. El método más fácil es colocar una válvula automática (válvula reguladora de presión) a la salida del filtro. -
Página 27: Sistemas Con Descarga A La Atmosfera
APENDICE III SISTEMAS CON DESCARGA A LA ATMOSFERA Si el filtro estará descargando libremente a la atmósfera, se recomienda instalar una válvula de control en la descarga del filtro. Dependiendo del proceso corriente arriba del filtro, el flujo podría ser mayor que la capacidad de operación del filtro. - Página 28 APENDICE IV PISTON Debido a las grandes cribas en los filtros más grandes, es necesario emplear un pistón para el mecanismo de limpieza. El pistón, se usa para mover y controlar la velocidad axial del colector de impurezas durante los ciclos de lavado. Este, permite que el colector de impurezas limpie la superficie completa de la criba con un movimiento espiral hacia abajo.
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Página 29: Controlador Hidraulico De Lavados
APENDICE V CONTROLADOR HIDRAULICO DE LAVADOS El controlador hidráulico de lavados mide la presión diferencial a través de la criba fina e inicia los ciclos de retrolavado con un valor predeterminado. El control hidráulico de lavados a la derecha, está en su posición de reposo. Cuando la presión diferencial a través de la criba fina está...