Instalación Típica - Watts Orion Thermal Socket Fusion Instrucciones De Instalación

Instalación típica
Paso 1
Retire la herramienta de fusión de socket y el soporte de su estuche y revise si hay
señales evidentes de daño, especialmente en el cable de alimentación y en el enchufe.
Si la herramienta parece estar dañada, no prosiga: si es nueva y la compró a Orion,
envíe un mensaje a oriontechs@wattswater.com o llame al (910) 865-7530; si la alquiló,
comuníquese con el propietario para obtener ayuda. Con la herramienta en buen estado,
acople los cabezales de la herramienta (una macho, una hembra) del tamaño necesario a
cada lado de la placa de calentamiento de la herramienta por medio de la tuerca y el perno
proporcionados. Cuando se fijan correctamente, los cabezales de la herramienta no deben
girar sobre la placa de calentamiento.
Paso 2
Monte la herramienta sobre el soporte proporcionado o sujete la herramienta a un tornillo
de banco, teniendo cuidado de proteger la herramienta de daños usando una almohadilla
protectora en las mordazas del tronillo de banco y no apretar en exceso. Enchufe la
herramienta y déjela calentar hasta la temperatura de fusión, lo que normalmente requiere
unos 20 minutos. Las herramientas de fusión de los sockets Orion están controladas
termostáticamente y ajustadas de fábrica; sin embargo, los ajustes pueden variar debido
a factores como el clima, las variaciones de corriente, la longitud de los cables, el tipo
de fuente de energía, etc. Estas variables deben revisarse en el sitio y, si es necesario,
compensarlas ajustando el control de termostato de la herramienta.
Paso 3
La temperatura de fusión debe verificarse utilizando los Tempilstik , que son crayones con
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temperaturas de fusión específicas. Después de enchufar la herramienta de fusión, haga
una marca en el exterior del cabezal hembra de la herramienta con el Tempilstik de 488 °F
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(253 °C) si se va a fusionar PP o el Tempilstik de 525 °F (274 °C) si se va a fusionar PVDF.
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Cuando la marca del Tempilstik se decolore y se funda, la herramienta estará lista para la
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fusión.
Paso 4
La preparación del material es fundamental para lograr resultados satisfactorios. Tanto
el extremo del tubo como el del socket se deben limpiar con un paño sin pelusa rociado
con alcohol isopropílico al 90 % antes de fusionarlos, para eliminar el polvo de cemento o
cualquier otra suciedad o residuos adheridos que puedan interferir con el proceso de fusión.
Una vez limpio el tubo, córtelo con un cortador de tubos de plástico de rueda fina. Elimine
las rebabas y bisele el extremo cortado del tubo con una herramienta de desbarbado. Un
extremo biselado minimizará la cantidad de cordón en el interior del socket que se va a unir
cuando se fusione.
Paso 5
Mida la profundidad del socket que se va a fusionar. Reste / ".
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