Manuel de spécialiste
● S'assurer que les joints ou les matériels d'étanchéité ne sont pas excessivement dégra-
dés de sorte qu'ils ne permettent plus d'isoler d'atmosphères inflammables. Les pièces
de rechange doivent être conformes aux spécifications du fabricant.
REMARQUE : L'utilisation de mastic silicone peut limiter l'efficacité de certains types
d'équipements de détection de fuites. Les composants à sécurité intrinsèque ne néces-
sitent pas d'isolation avant de faire l'objet de travaux.
Câblage
Vérifier que le câblage ne sera pas soumis à l'usure, la corrosion, la pression excessive, les
vibrations, des bords tranchants ou tout autre effet environnemental néfaste. L'inspection
doit également prendre en compte les effets de l'usure naturelle ou de vibrations naturelles
continues en provenance de sources telles que des compresseurs ou des ventilateurs.
Méthodes de détection de fuites
Les méthodes de détection de fuites suivantes sont considérées comme acceptables pour
les systèmes contenant des fluides frigorigènes.
Des détecteurs de fuite électroniques doivent être utilisés pour détecter les fuites de fluide
frigorigène mais, dans le cas de fluides frigorigènes inflammables, leur sensibilité peut ne
pas être adéquate ou requérir un recalibrage. (L'équipement de détection doit être calibré
dans une zone exempte de fluide frigorigène). S'assurer que le détecteur n'est pas une
source potentielle d'inflammation et est adapté à l'utilisation du fluide frigorigène. L'équi-
pement de détection des fuites doit être réglé à un pourcentage de la limite inférieure
d'inflammabilité du fluide frigorigène et calibré en fonction du fluide frigorigène utilisé ; le
pourcentage de gaz (25 % maximum) approprié doit être confirmé.
Les liquides de détection des fuites sont adaptés à une utilisation pour la plupart des
fluides frigorigènes mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée car
ce dernier peut réagir avec le fluide frigorigène et rouiller le réseau des tuyaux en cuivre.
En cas de soupçon de fuite, toutes les flammes nues doivent être éliminées/éteintes.
Si un brasage est nécessaire suite à la découverte d'une fuite de fluide frigorigène, tout le
fluide frigorigène doit être retiré du système, ou isolé (au moyen de clapets de non-retour)
dans une partie du système éloignée de la fuite. Pour les appareils contenant des fluides
frigorigènes inflammables, l'azote exempt d'oxygène (OFN) doit alors être purgé du sys-
tème aussi bien avant que pendant le processus de brasage.
Retrait et évacuation
Lorsque vous pénétrez dans le circuit de fluide frigorigène pour procéder à des répa-
rations, ou pour tout autre motif, les procédures conventionnelles doivent être utilisées.
Néanmoins, dans le cas des fluides frigorigènes inflammables, il est important que les
bonnes pratiques soient respectées car l'inflammabilité est à prendre en compte. La pro-
cédure suivante doit être suivie :
● Videz le fluide frigorigène ;
● Purgez le circuit avec un gaz inerte ;
● Évacuez-le ;
● Purgez à nouveau avec un gaz inerte ;
● Ouvrez le circuit en le coupant ou par brasage.
Le chargement de fluide frigorigène doit être récupéré dans les bouteilles de récupération
adéquates. Pour les appareils contenant des fluides frigorigènes inflammables, le sys-
tème doit être « rincé » avec de l'OFN pour rendre l'équipement à nouveau sûr. Il peut
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