Limpieza De Las Partículas De Vidrio Que Entran En El Orificio; Suministro Del Movimiento Axial Apropiado Para Cada Revolución; Tamaño De Paso - Climax BW3000 Manual De Funcionamiento

4.7.5 Limpieza de las inclusiones de vidrio del orificio
4.7.6 Suministro del movimiento axial apropiado para cada revolución
N/P 52815-S, Rev. 7
Haga lo siguiente para reducir las posibilidades de que el alambre se gire:
•
Evite que el conducto
tenga forma de «S». Es
preferible que tenga
forma de «C».
•
De forma alterna,
coloque el conducto tal y
como se muestra en la
Figura 4-2. Este método
funciona especialmente
bien con conductos
largos.
•
Si el alambre tiene poca
curvatura y se sigue
girando en esta
configuración, intente
ajustar la curvatura. Las
extensiones largas de
sopletes tienden a anular
cualquier beneficio que
esta
forma de conducto
pueda tener (véase
Figura 4-2).
Normalmente, el alambre de soldadura contiene algo de silicio como desoxidante.
Durante el proceso de soldadura, cambia a dióxido de silicio (vidrio) y se
solidifica en grumos en la superficie de la soldadura. Por lo general estos grumos
no causan problemas, aunque cuando se aplican muchas capas de acumulación
una encima de otra, el vidrio del nivel inferior se vuelve a fundir y, sumado al
vidrio nuevo, forma grumos de vidrio más grandes. Por lo tanto, es bueno limpiar
el vidrio del orificio después aplicar dos capas.
Durante la soldadura, compruebe que la configuración del
proporciona un movimiento axial adecuado durante cada revolución. Si el paso es
demasiado grande, el cordón pacerá más una cuerda y podrán aparecer espacios
entre los cordones. Si el paso es demasiado pequeño, la superficie de la soldadura
podrá parecer lisa y sin defectos, pero quizá la fusión con el metal base sea
deficiente. Compruebe que el arco apunta ligeramente por encima del punto de
intersección entre el metal base y el cordón anterior.
Al comienzo del proceso de soldadura, el primer cordón circular no tiene un
cordón colocado previamente donde apoyarse y, por lo tanto, tiene una forma
diferente a las siguientes. Es preferible que el primer paso (al final de la primera
revolución) se haga un poco más pequeño que los siguientes. Una alternativa es
utilizar una velocidad de alambre ligeramente más lenta o una velocidad de
rotación ligeramente más alta durante la primera revolución.
F 4-2. F
IGURA ORMA DE CONDUCTO
TAMAÑO DE PASO
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