Soldadura En El Eje Horizontal; Procedimiento Para Soldadura En El Eje Horizontal - Climax BW3000 Manual De Funcionamiento

Soldadora de orificios automatica
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4.8
S
OLDADURA EN EL EJE HORIZONTAL
4.8.1

Procedimiento para soldadura en el eje horizontal

Página 58
La soldadura en el eje horizontal requiere prestar más atención a los ajustes de la
máquina que cuando se suelda en el eje vertical. En el eje horizontal, el cordón de
soldadura debe desplazarse a través de la posición plana, vertical arriba, arriba y
vertical abajo. La posición plana y sobre el orificio no presentan problemas para la
soldadora de orificios BoreWelder. Sin embargo, la posición vertical arriba y abajo nos
pueden suponer dificultades.
Esta sección comienza con un procedimiento para soldadura horizontal. A continuación
le indicamos algunas sugerencias prácticas para la soldadura vertical arriba y abajo.
:
CONSEJO
Asegúrese de haber dominado la acumulación en orificios en el eje vertical antes
de intentar soldar en el eje horizontal.
Utilice el proceso de soldadura MIG de arco corto. En la mayoría de casos, este es la
única forma práctica en la que se puede utilizar la soldadora de orificios BoreWelder
con éxito para una soldadura horizontal.
Siempre regrese al punto inicial para eliminar la suciedad de los engranajes.
Los primeros cordones son los más críticos. Si el primer cordón no está contra
una paleta (o un cordón anterior), tenga especial cuidado para asegurarse de que
este primer cordón sea liso y uniforme. Al comienzo, se recomienda una
corriente reducida (velocidad del alambre) (aproximadamente 95 amperios para
alambre de 0,030" y 110 amperios para alambre de 0,035"). Una velocidad de
desplazamiento rotacional de normal a ligeramente rápida es adecuada para
favorecer una congelación rápida.
También es aconsejable ajustar el paso en un valor más bajo para el primer paso, ya
que el primer cordón es más pequeño y plano que los siguientes. Por ejemplo:
1. Ajustar el paso a 2,2.
2. Ajustar la primera rotación a una velocidad de alambre de 110 amperios.
3. Cuando la máquina avance (al comienzo de la segunda rotación), aumente
la velocidad del alambre a 130 amperios.
4. Antes del siguiente paso, aumente el paso a 2,6.
5. Cuando la máquina avance, aumente la velocidad del alambre a 150 amperios.
6. Antes del siguiente paso, aumente el paso a 3,1.
7. Tras el paso, compruebe visualmente que el valor es correcto.
Realice los ajustes precisos en el paso y, a continuación, deje que la máquina
termine de aplicar los cordones.
Si el inicio de la soldadura se trata de esta manera, la soldadura puede depositarse
en forma de «V» en la superficie del orificio y del metal de soldadura
previamente depositado. Esta «V» ayuda al cordón de soldadura a permanecer en
su lugar:
Proporcionando mayor zona de disipación de calor para congelar la
soldadura.
Manual de funcionamiento de la BW3000

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