Fig. 1
PELIGRO: Si el operador vuelve a cargar la
placa después de la rotura de la sección 'S', hay riesgo
de rotura de los brazos de retención (Fig. 3,
página 37, ítem B) y caída del aparato de puesta en
carga. El juego 'J' máximo (Fig. 1, juego J) no debe
rebasar 15 mm.
T
Fig. 2
A: Eje de grillete.
T: Agujeros de enganche.
F: Fuerza ejercida por el eje del grillete en la placa
de prueba TA.
F
A
F
2.3. Productos complementarios
Para implementar la prueba del punto de anclaje,
Tractel
recomienda encarecidamente el empleo de
®
los siguientes productos (no suministrados con la
placa de prueba TA). Se entiende que estos productos
complementarios deberán tener una CMU apropiada
en función del tipo de placa de prueba TA utilizada, y
que su organización así como su implementación son
responsabilidad del instalador y del operador:
• 1 dispositivo de puesta en carga que incluye:
– 1 aparato de puesta en carga de accionamiento
manual de tipo trípode (ver la Fig. 6, página 38,
capítulo 4.2. Esquema),
– 2 grilletes lira.
• 1 dispositivo de seguridad para la retención del
dispositivo de puesta en carga, en caso de rotura del
punto de anclaje a probar, que incluye (ver la Fig. 6,
página 38):
– 1 punto de anclaje de seguridad,
– 1 eslinga de seguridad de longitud apropiada (ver
la Fig. 6, página 38, capítulos 4.2. Esquema y
4.3. Verificaciones antes de la instalación),
– 2 grilletes lira.
2.4. Normas y Directivas aplicables a la
placa de prueba TA
Ninguna norma ni directiva es aplicable a este tipo de
producto.
3. Descripción
Características generales de las placas de prueba
TA:
25 mm
24,5 mm
B
S
F
24,5 mm
25 mm
72 mm
Fig. 3
S: Sección indicadora.
B: Brazos de retención.
El espesor (G) así como el ancho (F) de la placa de
ES
G
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