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Tiempo máximo de operación entre mantenimientos de la etapa 2
Tiempo máximo, en múltiplos de 10 horas, que la etapa 2 debe permanecer en funcionamiento sin
mantenimiento.
Tiempo máximo de operación entre mantenimientos de la etapa 3
Tiempo máximo, en múltiplos de 10 horas, que la etapa 3 debe permanecer en funcionamiento sin
mantenimiento.
Tiempo máximo de operación entre mantenimientos de la etapa 4
Tiempo máximo, en múltiplos de 10 horas, que la etapa 4 debe permanecer en funcionamiento sin
mantenimiento.
Dirección del equipo en la red RS-485 (comunicación en serie)
Dirección del equipo en la red para comunicación con el software SITRAD .
Obs.: En una misma red no puede haber más de un equipo con la misma dirección.
5. FUNCIONES CON ACCESO FACILITADO
5.1 - Visualizar presiones mínima y máxima
Presionado el botón
se puede visualizar las presiones mínima y máxima del presostato. Después
de presionado el botón, serán exhibidas en el display las presiones mínima y máxima respectivamente
seguidas del mensaje
indicando el fin de la operación. Si el botón
los valores serán reinicializados y el mensaje
5.2 - Exhibir horas trabajadas
Presionando el botón
se puede visualizar las horas trabajadas por cada etapa de control. Después
de presionar el botón aparecerá en el display el mensaje
será exhibido el tiempo de funcionamiento en decenas de horas (x10h) de la etapa en cuestión. Esta
operación se repetirá para las 4 etapas del controlador hasta que el mensaje
indicando el fin de la operación.
5.3 - Desactivación temporal de las salidas de alarma
Presionando los botones
y
por 2 segundos es posible desactivar temporalmente todas las
SET
salidas configuradas como alarma hasta que la situación de alarma acabe. Serán exhibidos en el
display los mensajes
y
indicando el fin de la operación.
5.4 - Invertir el timer cíclico
Para invertir el estado de las salidas configuradas como timer cíclico, basta presionar el botón
2 segundos. Será exhibido en el display el mensaje
5.5 - Reinicialización de la alarma de mantenimiento
Si alguna de las alarmas de mantenimiento ha sido accionada, el mensaje
etapa será alternado en el display. Para reinicializar la alarma se deben presionar los botones
por 4 segundos. Después de eso, se exhibirá nuevamente el mensaje de alarma de la etapa
SET
seguido del mensaje
indicando que la alarma fue reinicializada. Esta operación será ejecutada
automáticamente para todas las alarmas de mantenimiento activas en el momento. Al reiniciar la
alarma de mantenimiento, el contador de horas trabajadas del compresor en cuestión volverá a cero.
6.
GRÁFICO EXPLICATIVO
Rodillo de las salidas por tiempo de accionamiento (Función F34)
Histéresis
C1+C2+C3+C4
+8 psi
C1+C2+C3
+6 psi
C1+C2
+4 psi
C1
+2 psi
Setpoint
7.
SEÑALIZADORES
Alarma de presión baja
Alarma de presión alta
Alarma de mantenimiento de la salida 1
Alarma de mantenimiento de la salida 2
Alarma de mantenimiento de la salida 3
Alarma de mantenimiento de la salida 4
Sensor de presión desconectado o fuera del rango
Parámetros de configuración desprogramados o fuera del rango
SELECCIÓN DEL TIPO DE LA UNIDAD DE MEDIDA DE PRESIÓN
8.
Para definir la unidad de presión que el controlador operará, ingrese el código de acceso "231" en la
función
y confirme con el botón
SET
elegir entre:
Unidad de presión psi
Unidad de presión bar
Confirme la selección con el botón
y entonces será exhibido el mensaje
SET
operación. Al alterar la unidad de medida de presión, los valores de las funciones vuelven a la
configuración estándar de fábrica.
SELECCIÓN DEL TIPO DE PRESOSTATO
9.
Para definir el tipo de presostato que el controlador operará, ingrese el código de acceso "312" en la
función
y confirme con el botón
. A aparecerá la indicación
SET
elegir entre:
Presostato de baja presión (0 hasta 100 psi o 0 hasta 6,9 bar)
Presostato de alta presión (0 hasta 500 psi o 0 hasta 34,4 bar)
Confirme la selección con el botón
y entonces será exhibido el mensaje
SET
operación. Al alterar el tipo de presostato, los valores de las funciones vuelven a la configuración
estándar de fábrica.
permanece presionado,
será exhibido en el display.
con el número de la etapa. Enseguida,
indicando el fin de la operación.
con el número de la
C2+C3+C4
C3+C4
C4
OFF
Tiempo
. Aparecerá la indicación
, presione
confirmando la
, presione
confirmando la
10. CONEXIONES ELÉCTRICAS
Comunicación serial
CONEXIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR
Marrón: 5Vdc
Verde: Ground
Blanco: Output
11. FUENTE DE ALIMENTACIÓN EXTERNA
sea exhibido
Alimentación eléctrica
90-264Vac
(Input)
Obs.: Observe la polaridad en la conexión eléctrica de la fuente con el instrumento;
Utilice solamente la fuente PSA-250D fabricada por Full Gauge para alimentar el controlador.
por
12. INTERCONECTANDO CONTROLADORES, INTERFACE SERIAL RS-485
Y COMPUTADORA
y
Marrón - A
Rojo - B
IMPORTANTE
Conforme capítulos de la norma IEC 60364:
1: Instale protectores contra sobretensiones en la alimentación
2: Los cables de sensores y de señales de computadora pueden estar juntos; sin embargo, no en el
mismo electroducto por donde pasa la alimentación eléctrica y la activación de cargas.
3: Instale supresores de transientes (filtros RC) en paralelo a las cargas, con la finalidad de aumentar la
vida útil de los relés.
Esquema de conexión de supresores en
o
para
contactores
A1
INFORMACIONES AMBIENTALES
o
para
Embalaje:
Los materiales utilizados en los embalajes de los productos Full Gauge son 100%
reciclables. Busque siempre agentes de reciclaje especializados para hacer el descarte.
Producto:
Los componentes utilizados en los instrumentos Full Gauge pueden ser reciclados y
aprovechados nuevamente si fueren desmontados por empresas especializadas
Descarte:
No queme ni tire en residuo doméstico los controladores que lleguen al fin de su vida útil.
Observe la legislación, existente en su país, que trate de los destinos para los descartes.
En caso de dudas comuníquese con Full Gauge.
OUT 1
RS-485
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
+
12V
Carga 1
Transductor
Arriba de la corriente especificada
PSA-250D
®
RS-485
Malha
externa
RS-485
A
A
A
A
B
B
B
B
A B
A B
A
B
Comunicación
Caja Distribuidora
Comunicación
serial
serial
Es utilizada para conectar más de un instrumento a la Interfaz.
RS-485
RS-485
Las conexiones de los hilos deben ser hechas conforme sigue:
terminal A del instrumento se conecta al terminal A dela caja
distribuidora, que a su vez, debe ser conectado con el terminal A
de la Interfaz. Repita el procedimiento para los terminales B y
siendo
El terminal
los respectivos terminales
Esquema de conexión de supresores en
cargas de activación directa
A1 y A2 son los bornes
de la bobina del contactor
A2
OUT 2
OUT 3
OUT 4
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
Carga 2
Carga 3
Carga 4
utilice contactor.
LED Power
Al instrumento
12Vdc / 250mA
(Output)
Interfaz serial
RS-485
Full Gauge
Borne
aterrado
Interfaz
Serial RS-485
A
Dispositivo utilizado para establecer
B
la conexión de los instrumentos de
®
A B
Full Gauge Controls con el Sitrad .
,
la malla del cabo (tierra opcional).
de la caja de distribución debe estar conectado a
de cada uno de los instrumentos.
Para la activación directa tome
Carga
en consideración la corriente
máxima especificada.
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