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Si La Soldadura Está Porosa; Si Experimenta Un Tirón De Alambre; Problema Con El Gas Protector; Superficie De Orificio Sucia - Climax BORTECH BW2600 Manual De Funcionamiento

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5.5.6
Si la soldadura es porosa
5.5.6.1

Problema con el gas protector

5.5.6.2

Superficie de orificio sucia

5.5.7

Si experimenta un giro de alambre

N/P 85555-S, Rev. 6
Si es superior a 18 voltios, el arco se volverá mucho más desigual y laborioso y la
transferencia de metal se volverá globular. Evite este rango.
El gas protector también tiene un efecto marcado en las salpicaduras de soldadura.
Para controlar las salpicaduras, se recomienda una protección de argón con menos
del 15% de CO
(CLIMAX a menudo usa 92% de argón, 8% de CO
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que esto tiende a causar salpicaduras excesivas.
La porosidad es una matriz esponjosa indeseable de pequeños huecos en el metal
de soldadura, causada por gases reactivos e impurezas en o alrededor del charco de
soldadura fundido. Aunque los alambres de soldadura utilizados contienen
cantidades sustanciales de desoxidantes y limpiadores, hay un punto en el que estos
aditivos no pueden mantenerse al día con las impurezas.
Algunas otras razones para la porosidad se enumeran en las siguientes secciones.
Esto podría incluir una restricción en el flujo debido a la acumulación de
salpicaduras, etc. Alternativamente, el caudal de gas puede ser demasiado alto y
causar turbulencia. Se recomienda un caudal de 20 a 40 CFH. Si la soldadura no
está protegida de la atmósfera, el oxígeno y el nitrógeno reaccionarán con el metal
de soldadura, causando porosidad.
Aunque el BW2600 generalmente maneja bien estos problemas, el exceso de aceite
u otros compuestos orgánicos pueden causar porosidad. Estos pueden estar en la
superficie o incrustados en grietas o agujeros de grasa. Se debe hacer una limpieza
a fondo antes de soldar; se puede realizar un granallado o incluso un mecanizado
previo. En ciertos casos, el precalentamiento antes de la acumulación puede
expulsar la grasa.
Si la porosidad afecta a todo el cordón de soldadura, puede estar relacionado con el
gas de protección que no protege adecuadamente el proceso de corrientes de aire o
restricciones de flujo. Si los borradores son un problema, puede ser útil crear
pantallas de cuero o papel de aluminio.
AVISO
El papel de aluminio es un buen conductor de electricidad, así que tenga
cuidado de no acortar los componentes del la máquina de soldadura de
perforación a la pieza que se va a soldar.
El volteo del alambre es un defecto de soldadura causado cuando el alambre de
soldadura se retuerce debido a la rotación del soplete, hasta el punto de que puede
superar las fuerzas que lo retuercen. Cuando esto ocurre, el alambre se desenrolla
violentamente y se dispersa el charco de soldadura.
Si experimenta un "giro de alambre", intente lo siguiente para eliminarlo:
1. Evite una forma de S en el conducto. Se prefiere una forma circular.
) Más CO
.
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