Protección Antihielo; Protección Frente A La Cavitación (Opción 116) - Carrier SmartVu AquaSnap 61AF-B 022 Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

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8 - CONEXIONES DE AGUA
8.3 - Protección antihielo
Los intercambiadores de calor de placas, las tuberías y la bomba
del módulo hidráulico pueden sufrir daños por congelación a pesar
de la protección antihielo integrada de estas unidades. La
protección antihielo del intercambiador de calor de placas y de
todos los componentes del circuito hidráulico está garantizada
- por debajo de -20 °C mediante calentadores eléctricos
(intercambiador de calor y tuberías internas) que disponen
de alimentación automática (unidades sin módulo hidráulico);
- por debajo de -10 °C mediante un calentador eléctrico en el
intercambiador de calor que dispone de alimentación
automática y mediante ciclos de bomba (de serie para
unidades con módulo hidráulico);
- por debajo de -20 °C mediante calentadores eléctricos
(intercambiador de calor y tuberías internas) que disponen de
alimentación automática y mediante ciclos de bomba
(unidades con módulo hidráulico y la opción «Protección
antihielo reforzada»).
No desconecte nunca el intercambiador de calor de placas ni los
calentadores del circuito hidráulico ni la bomba, ya que, de hacerlo,
no podrá garantizarse la protección antihielo. El seccionador principal
de la unidad y el interruptor de protección auxiliar del calentador
deben dejarse siempre cerrados (para saber la ubicación de estos
componentes, véase el esquema eléctrico).
Para asegurar la protección antihielo de las unidades con módulo
hidráulico, es necesario mantener circulando el agua en su circuito
mediante la puesta en marcha periódica de la bomba.
Si hay una válvula de corte instalada, debe incluirse un bypass como
el que se muestra abajo.
Posición de invierno
Cerrada
Red de
Cerrada
agua
Se recomienda usar un circuito primario de glicol en las
aplicaciones de baja temperatura, tal y como se indica a
continuación
Red de agua
3
Leyenda
1
Circuito primario de glicol (10 % mínimo)
2
Intercambiador de calor intermedio
3
Circuito secundario
Unidad
Abierta
2
Unidad
1
IMPORTANTE: Dependiendo de las condiciones climáticas
de la zona, haga lo siguiente al desconectar la unidad en
invierno:
- Agregue etilenglicol o propilenglicol en una concentración
adecuada para proteger la instalación hasta una
temperatura 10 K inferior a la temperatura más baja que
cabe esperar en el lugar de instalación. Si se añade
etilenglicol o propilenglicol, asegúrese de que la bomba
de la unidad no se use para añadir glicol puro ni para
distribuir la cantidad de fluido, ya que podría dañarse la
bomba. Añada siempre una mezcla medida previamente.
- Si no se va a utilizar la unidad durante un periodo
prolongado, es necesario vaciarla y, como medida de
precaución, introducir etilenglicol o propilenglicol en el
intercambiador de calor, usando para ello la conexión de
la válvula de purga de entrada de agua.
- Al comienzo de la próxima temporada, llene la unidad con
agua y añada un inhibidor.
- Al instalar equipamiento auxiliar, el instalador debe
cumplir la normativa básica, en especial, en lo referente
a los caudales mínimo y máximo, que deben encontrarse
entre los valores indicados en la tabla de límites de
funcionamiento (datos de aplicación).
- Para evitar la corrosión debida a la diferencia de aireación,
debe cargarse la totalidad del circuito de transferencia de
calor vacío con nitrógeno durante un periodo de un mes.
Si el fluido de transferencia de calor no cumple las normas
de Carrier, la carga de nitrógeno debe agregarse
inmediatamente.
8.4 - Protección frente a la cavitación (opción
116)
Para garantizar la durabilidad de las bombas en los módulos
hidráulicos integrados (opción 116), el algoritmo de control de las
unidades 61AF incorpora una protección frente a la cavitación.
Es necesario, por tanto, garantizar una presión de entrada de la
bomba mínima de 40 kPa (0,4 bar) durante el funcionamiento y al
apagarla. Una presión inferior a 40 kPa impedirá el arranque la unidad
o producirá una alarma al parar la unidad. Para obtener una presión
suficiente, es recomendable:
- presurizar el circuito hidráulico a entre 1 y 4 bares (como
máximo);
- limpiar el circuito hidráulico antes de cargar agua (véanse
los capítulos 9.2 y 9.3);
- limpiar regularmente el filtro de malla.
ATENCIÓN: No está permitido usar kits hidráulicos integrados
en los circuitos abiertos.

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