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TFP2250_ES
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N.º
Descripción
1
Conexión de descarga del sistema
2
Manómetro de suministro de agua
3
Válvula de control de zona principal modelo DV-5
(normalmente cerrada)
4
Válvula de drenaje principal (normalmente cerrada)
5
Restricción de suministro de la cámara de diafragma
6
Válvula de retención de suministro de la cámara de diafragma
7
Válvula de control de suministro de la cámara de diafragma
(normalmente abierta)
8
Válvula de control principal (normalmente abierta)
9
Interruptor de supervisión de la válvula de control principal
10
Suministro de la cámara de diafragma
11
Conexión de suministro de agua
12
Alojamiento de válvula (no se muestra la puerta)
13
Conexión de descarga de la caja de finos
14
Válvula de retención de aislamiento de descarga de la caja
de finos
15
Solenoide de liberación de la válvula de control de zona
principal
16
Válvula de control de zona de caja de finos (solenoide,
normalmente cerrada)
17
Válvula de drenaje secundaria (normalmente cerrada)
18
Válvula de liberación manual (normalmente cerrada)
19
Caja del sistema eléctrico
20
Puerto de descarga de drenaje principal
21
Puerto de drenaje del alojamiento de válvula
22
Válvula de drenaje automático modelo AD-1 (normalmente
abierta)
23
Embudo de goteo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
CONJUNTO DE ARMARIO DE VÁLVULAS DE CONTROL DE ZONA
PARA PROTECCIÓN DE FREIDORAS INDUSTRIALES
12
FIGURA 1
Instalación
La instalación del armario de válvulas de
control de zona para protección de frei-
doras industriales TYCO AQUAMIST debe
efectuarse de acuerdo con esta sección.
Instrucciones generales
Consulte las figuras 2 y 3 al instalar el ar-
mario de válvulas de control de zona para
asegurar una separación adecuada de la
instalación, espacio para abrir la puerta del
armario y una disposición de las manijas de
las válvulas de drenaje para cerrar debida-
mente la puerta del armario,
Procedimiento
de ajuste de las
válvulas
NOTA
Este procedimiento debe llevarse a cabo al
ajustar inicialmente el armario de válvulas
de control de zona para protección de frei-
doras industriales, tras una prueba de fun-
cionamiento del sistema de protección con-
tra incendios, o tras el funcionamiento del
sistema debido a un incendio.
Consulte en la figura 1 las ubicaciones de
los componentes utilizados en el procedi-
miento siguiente.
Paso 1. Cierre la válvula de control princi-
pal (8).
Paso 2. Cierre la válvula de control de su-
13
ministro de la cámara de diafragma (7).
Paso 3. Abra la válvula de drenaje principal
14
(4), la válvula de drenaje secundaria (17) y
los drenajes auxiliares en el sistema (si exis-
ten). Cierre la válvula de drenaje de las tu-
15
berías de la caja de finos tras detenerse la
descarga de agua. Deje la válvula de drena-
je principal (4) abierta.
16
Paso 4. Reinicie el sistema de activación
Activación manual — Gire la válvula de
17
tracción manual hasta la posición com-
pletamente cerrada.
Activación eléctrica — Reinicie el siste-
18
ma de detección/extinción de incendios
de acuerdo con las instrucciones del fa-
bricante para desactivar la válvula de
19
solenoide.
Paso 5. Abra la válvula de control de su-
20
ministro de la cámara de diafragma (7) y
espere varios segundos hasta que la cá-
mara de diafragma esté completamente
21
presurizada.
Paso 6. Abra la válvula de liberación ma-
nual (18) para descargar el aire atrapado de
22
la cámara de diafragma. Si es necesario,
abra la cubierta abisagrada y a continua-
23
ción gire la manija de la válvula de libera-
ción manual (18) hasta la posición abierta.
Gire lentamente la válvula de liberación ma-
nual (18) hasta la posición cerrada, después
de que el agua aireada deje de descargase
desde las tuberías de drenaje del puerto de
descarga de drenaje principal (20). Cierre la
cubierta abisagrada
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