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8 Inspección y mantenimiento
8
Inspección y mantenimiento
ES
Inspecciones y un mantenimiento adecuado recomen-
dado anualmente) y de forma regular, así como la utili-
zación exclusiva de recambios originales son de gran
importancia para lograr un buen funcionamiento y una
larga vida útil del chiller.
Por lo cual recomendamos realizar un contrato de man-
tenimiento.
Le ofrecemos un mantenimiento.
Contacte con nuestro servicio:
Teléfono: +49 2772 505 -1855
Fax: +49 2772 505 -1850
Correo electrónico: service@rittal.de
¡Peligro!
¡Riesgo de descargas eléctricas en las
conexiones con tensión!
Antes de realizar trabajos de inspección
y mantenimiento en el chiller, este debe
desconectarse de la red.
Listado de las tareas de inspección y manteni-
miento
Componente
Compresor
Nivel de llenado me-
dio refrigerante
Estera filtrante (acce-
sorio)
Medio refrigerante
Depósito, componen-
tes y todas las cone-
xiones (tuberías,
grifería, mangueras)
del circuito del consu-
midor
Condensador (refrige-
rado por aire)
Tab. 16: Tareas de inspección y mantenimiento
46
Tarea
Intervalo
Los compresores
–
completamente
herméticos no re-
quieren ningún
mantenimiento.
Comprobar el nivel
1 semana
de llenado, en
caso necesario re-
llenar.
Limpiar o sustituir
4 semanas
la estera filtrante.
Comprobar la su-
4 semanas
ciedad del circuito
del medio refrige-
rante y la posible
presencia de cuer-
pos sólidos (por ej.
virutas).
Comprobar la es-
4 semanas
tanqueidad.
Limpiar las rejillas
2 meses
con aire comprimi-
do o cepillado.
Componente
Tarea
Ventilador del con-
Comprobar el nivel
densador (refrigerado
de ruido, limpiar.
por aire)
Medio refrigerante
Sustituir el medio
refrigerante.
Condensador (refrige-
Comprobar que el
rado por agua)
caudal sea sufi-
ciente.
Circuito del medio re-
Encargar la ins-
frigerante
pección del circui-
to del medio
refrigerante a una
empresa especiali-
zada.
Tab. 16: Tareas de inspección y mantenimiento
8.1
Mantenimiento del circuito del medio re-
frigerante
El circuito del medio refrigerante, como sistema hermé-
ticamente cerrado, viene llenado de fábrica con la can-
tidad de medio refrigerante necesaria, ha sido sometido
a un control de estanqueidad y a una prueba de función.
Las tareas de mantenimiento en el circuito de medio re-
frigerante deben ser realizadas exclusivamente por em-
presas especializadas. Recomendamos realizar un con-
trato de mantenimiento, que incluya una inspección
anual del circuito del medio refrigerante (normativa euro-
pea CE nº 842/2006 / F-GaseVO).
8.2
Medio refrigerante
8.2.1
Indicaciones generales
En la refrigeración de la mezcla de agua y glicol en cir-
cuito abierto, debe tenerse en cuenta que los residuos
de materias sólidas, las algas, los sedimentos, así como
la corrosión pueden ocasionar daños en el chiller. Los
residuos siempre conllevan una merma de potencia del
chiller. Sin un tratamiento del agua es difícil obtener unas
condiciones satisfactorias. Mediante un control regular
de la calidad y un tratamiento del medio refrigerante
debe garantizar, que incluso en condiciones extremas
se evite la formación de sedimentos y corrosión.
8.2.2
Requisitos del medio refrigerante
El medio refrigerante no debe producir incrustaciones
de sedimentos de agua o segregaciones. Por este mo-
tivo debe utilizarse agua de baja dureza, especialmente
de baja dureza de carbonato. La dureza de carbonato
no debe ser demasiado elevada sobretodo si se trata de
una refrigeración de retorno. Por otra parte, el medio re-
frigerante tampoco debe ser excesivamente blanda, ya
que atacaría a los materiales.
En la refrigeración centralizada del medio refrigerante el
contenido de sales no debería aumentar excesivamente
a causa de la evaporación de grandes cantidades de
Intervalo
6 meses
1 año
1 año
1 año
Chiller TopTherm de Rittal
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