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2- INSTALACIÓN DE LA UNIDAD
2.2.4 - Comprobaciones antes de la puesta en marcha
del sistema
Antes de la puesta en marcha del sistema de refrigeración debe
verificarse la instalación completa, incluyendo el sistema de
refrigeración, con los planos de instalación y dimensionales, con los
diagramas de tuberías e instrumentación y con los esquemas
eléctricos.
Para la realización de estas comprobaciones debe seguirse la
normativa nacional. Si los reglamentos nacionales no indican ningún
detalle, consulte la norma EN 378 / ISO 5149 en lo siguiente:
Comprobaciones visuales externas de la instalación:
• Asegúrese de que la máquina esté cargada con refrigerante.
Verifique en la placa de características de la unidad que el «fluido
transportado» sea R-410A y que no sea nitrógeno.
• Compare la instalación completa con los diagramas del sistema
de refrigeración y de la alimentación eléctrica.
• Compruebe que todos los componentes cumplen las
especificaciones de diseño.
• Compruebe la presencia de todos los documentos y el equipo
de protección suministrados por el fabricante (planos de
dimensiones, PID, declaraciones, etc.) de conformidad con las
normas.
• Verifique la presencia de los dispositivos y disposiciones de
protección y seguridad medioambiental proporcionados por el
fabricante.
• Verifique que se dispone de todos los documentos para
recipientes bajo presión: certificados, placas de características,
archivos y manuales de instrucciones suministrados por el
fabricante de conformidad con las normas.
• Verifique que las vías de acceso y escape están libres de
obstáculos.
• Verifique las instrucciones y directrices para evitar la emisión
deliberada de gases de refrigerante.
• Verifique la instalación de las conexiones.
• Verifique los soportes y elementos de fijación (materiales,
trazados y conexiones).
• Verifique la calidad de las soldaduras y otras uniones.
• Compruebe la protección frente a daños mecánicos.
• Compruebe la protección térmica.
• Compruebe la protección de las piezas móviles.
• Verifique la accesibilidad para el mantenimiento y las
reparaciones y para inspeccionar las tuberías.
• Verifique el estado de las válvulas.
• Verifique la calidad del aislamiento térmico y de las barreras de
vapor.
2.3 - Conexiones de agua
Para determinar el tamaño y posición de las conexiones de entrada
y salida de agua de la unidad, consulte los planos de dimensiones
certificados que la acompañan. Las tuberías de agua no deben
transmitir fuerzas radiales o axiales ni vibraciones a los intercambiadores
de calor.
El agua de la red de abastecimiento debe ser analizada y se debe
incorporar el filtrado, tratamiento, dispositivos de control, purgadores,
válvulas de cierre y circuitos adecuados para evitar la corrosión
(ejemplo: daño de la protección superficial del tubo en caso de
impurezas en el fluido), el ensuciamiento y el deterioro de los
accesorios de la bomba.
Antes de la puesta en marcha, verifique que el líquido de intercambio
de calor es compatible con los materiales y con el revestimiento del
circuito de agua.
En caso de que se utilicen aditivos u otros fluidos no recomendados por el
fabricante, asegúrese de que los fluidos no sean considerados gases y de
que pertenezcan a la clase 2, definida en la directiva 2014/68/UE.
Recomendaciones para fluidos de intercambio de calor:
• No debe haber iones de amonio NH
muy negativamente al cobre. Este es uno de los factores más
importantes para la vida útil de las tuberías de cobre. Un
contenido de algunas decenas de mg/l provocará una fuerte
20
en el agua, ya que afectan
4+
corrosión del cobre con el tiempo.
• Los iones de cloro Cl
también afectan negativamente al cobre,
-
con riesgo de perforación por corrosión o por punción. A ser
posible, procure no superar los 10 mg/l.
• Si el contenido de iones de sulfato SO
mg/l, puede producirse una perforación por corrosión.
• Sin iones de fluoruro (< 0,1 mg/l).
• No debe haber iones de Fe
disuelto son significativos. El hierro disuelto debe ser <5 mg/l si
el oxígeno disuelto <5 mg/l.
• Silicio disuelto: el silicio es un elemento ácido del agua y puede
provocar corrosión. Contenido <1 mg/l.
• Dureza del agua: > 0,5 mmol/l. Pueden recomendarse valores entre
1 y 2,5 mmol/l. Facilitan la formación de una capa de cal que puede
limitar la corrosión del cobre. Los valores demasiado altos pueden
provocar el bloqueo de las tuberías con el tiempo. Es deseable un
contenido alcalimétrico total (TAC) por debajo de 100.
• Oxígeno disuelto: debe evitarse cualquier cambio brusco de las
condiciones de oxigenación del agua. Desoxigenar el agua,
mezclándola con un gas inerte, es igual de negativo que
oxigenarla en exceso, mezclándola con oxígeno puro. El cambio
de las condiciones de oxigenación favorece la inestabilidad de
los hidróxidos de cobre y aumenta el tamaño de las partículas.
• Conductividad eléctrica: 0,001-0,06 S/m (10-600 µS/cm).
• pH: lo ideal es un pH neutro a 20-25 °C (7 < pH < 8).
PRECAUCIÓN:
Las tareas de llenado, relleno o vaciado del circuito de agua
deben ser realizadas por personal cualificado con las
herramientas de purga de aire y los materiales apropiados para
los productos. Los dispositivos de carga del circuito de agua
deben suministrarse en destino.
La carga y la expulsión de fluidos de intercambio térmico deben
realizarse con los dispositivos de obligado montaje por parte del
instalador en el circuito hidráulico. Nunca use los intercambiadores
de calor de la unidad para añadir fluido de intercambio térmico.
PRECAUCIÓN:
Se prohíbe el uso de las unidades en circuito abierto.
2.3.1 - Precauciones y recomendaciones para el
funcionamiento
El circuito de agua debe diseñarse con el menor número posible de
codos y tramos horizontales de tubería a distintos niveles. A
continuación se indican los principales puntos que se deben
comprobar para la conexión:
• Utilice las conexiones de entrada y salida de agua indicadas en la
unidad.
• Instale válvulas de purga de aire manuales o automáticas en los
puntos altos del circuito.
• Utilice un manorreductor para mantener la presión en el/los circuito(s)
e instalar una válvula de alivio de presión, así como un depósito de
expansión. Las unidades con módulo hidráulico incluyen una válvula
de alivio de presión y un depósito de expansión (si se ha seleccionado
esta opción).
• Instale termómetros en las conexiones de agua de entrada y salida.
• Instale conexiones de vaciado en todos los puntos bajos para poder
vaciar el circuito por completo.
• Instale válvulas de cierre junto a las conexiones de agua de entrada
y salida.
• Use conexiones flexibles para reducir la transmisión de vibraciones.
• Aísle todas las tuberías después de realizar la comprobación de
fugas, a fin de reducir las pérdidas térmicas y evitar la condensación.
• Envuelva los aislamientos con una pantalla antivaho.
• Si las tuberías de agua externas a la unidad pasan por una zona donde
la temperatura ambiente puede caer por debajo de 0 °C, deben
protegerse contra congelación (solución anticongelante o calefacción
por traceado).
• El uso de diversos metales en las tuberías hidráulicas puede generar
pares electrolíticos y, por consiguiente, corrosión. Compruebe
si se necesitan ánodos de sacrificio.
está por encima de 30
2-
4
y Fe
si los niveles de oxígeno
2+
3+
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