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Instrucciones de funcionamiento
VÁLVULA DE CONTROL DE PRESIÓN: la válvula de control de presión regula la presión del sistema evitando que
el flujo genere contrapresión en el sistema. La válvula de control mantiene el ajuste de presión durante y después de
un cambio de flujo. Para aumentar la presión, gire la válvula de control en el sentido de las agujas del reloj; para
reducir la presión, gire la válvula en sentido contrario.
ADVERTENCIA:
NOTA:
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Engrase las roscas de la válvula de control de presión regularmente.
● ●
Cada vez que se conecte el comprobador de flujo a un sistema hidráulico para comprobarlo, la unidad
puede hacer ruido la primera vez que se aumente la presión con la válvula de control. El ruido está
producido por el aire que queda atrapado en las partes internas de la válvula de control. Para que salga el
aire, aumente la presión hasta aproximadamente 2.000 PSI y después redúzcala hasta 0 PSI.
● ●
Puede resultar difícil ajustar la válvula de control de presión cuando se comprueba un sistema de centro
cerrado o con una alta contrapresión. Incluso cuando las roscas del vástago de la válvula de control
están lubricadas con un aceite de buena calidad, resulta difícil ajustar manualmente la válvula con una
contrapresión de aproximadamente 1.100 PSI y casi imposible a una contrapresión de aproximadamente
1.600 PSI.
MANÓMETROS: las lecturas de presión se toman de los manómetros de alta presión (0-6.000 PSI, 0-410 BARES) y
de baja presión (0-600 PSI, 0-41 BARES) del bloque de flujo. A medida que aumenta la presión, el manómetro de
baja presión proporciona lecturas de hasta 500 PSI (35 BARES) y después se interrumpe, cambiando al manómetro
de alta presión.
MANDO AMORTIGUADOR DEL MANÓMETRO: hay un mando amortiguador del manómetro situado en la parte
inferior izquierda del bloque de manómetros. Para amortiguar (hacer más lento) el movimiento (pulsación) de las
agujas de los manómetros, gire el mando amortiguador en el sentido de las agujas del reloj a un ajuste de presión
baja.
NOTA: cuando los manómetros se amortiguan, el tiempo de reacción de las agujas será lento. Genere
presión muy lentamente para dar tiempo a que las agujas reaccionen.
DISCO DE SEGURIDAD DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS: un disco de seguridad que se encuentra
en la parte posterior del comprobador (ver Figura 2) protege el comprobador de flujo de la presión extrema. Si la
presión supera los rangos citados en la siguiente tabla, el disco se rompe, liberando aceite y reduciendo la presión
antes de que se produzca ningún daño. Un conector de manguera rodea el disco a modo de pantalla para evitar que
el aceite salpique si se rompe el disco. Para mayor protección, deberá introducirse en el conector una manguera de 1
1/4 pulgadas de diámetro interior y sujetarse con una abrazadera. Esta manguera debe ser lo suficientemente larga
para dirigir el aceite de vuelta al depósito o a otro recipiente.
antes de comprobar el sistema, abra al máximo la válvula de control de presión
girándola en el sentido contrario al de las agujas del reloj. Aumente la presión
LENTAMENTE durante la prueba.
Rango de estallido del disco de seguridad
75 GPM
5.510/6.093 PSI a 60 °F
5.250/5.835 PSI a 160 °F
200 GPM
5.220/6.790 PSI a 105 °F
6.000/7.000 PSI a 72 °F
formulario nº 103509E
Hoja
2 de 3
Fecha rev.
Date: 28 July 2005
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