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Idiomas disponibles
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EZ-Spray™ Ceramic
EZ-Spray™ Ceramic
INSTRUCCIONES DE USO
INSTRUCCIONES DE USO
La preparación adecuada de la superficie es fundamental para el éxito y rendimiento de cualquier aplicación. En cualquier caso, la superficie de aplicación
La preparación adecuada de la superficie es fundamental para el éxito y rendimiento de cualquier aplicación. En cualquier caso, la superficie de aplicación
debe estar limpia, seca, libre de aceites y áspera.
debe estar limpia, seca, libre de aceites y áspera.
Abrasión/limpieza de superficies
Abrasión/limpieza de superficies
1.
Limpie completamente la superficie con Devcon
®
Cleaner Blend 300 (o su equivalente adecuado) para eliminar todo el aceite, la grasa y la suciedad.
1.
Limpie completamente la superficie con Devcon
®
Cleaner Blend 300 (o su equivalente adecuado) para eliminar todo el aceite, la grasa y la suciedad.
2.
Granallar la superficie con granalla de malla 8-40, o lijar con un disco abrasivo o una rueda áspera, para crear una mayor área de superficie para una
2.
mejor adhesión (Precaución: Sólo se puede utilizar un disco abrasivo si se detecta metal blanco). El perfil deseado es 3-5 mil.
Granallar la superficie con granalla de malla 8-40, o lijar con un disco abrasivo o una rueda áspera, para crear una mayor área de superficie para una
mejor adhesión (Precaución: Sólo se puede utilizar un disco abrasivo si se detecta metal blanco). El perfil deseado es 3-5 mil.
• NOTA: En el caso de metales expuestos al agua de mar u otras soluciones salinas, usar agua a alta presión para limpiar la superficie. Dejarla toda la
• NOTA: En el caso de metales expuestos al agua de mar u otras soluciones salinas, usar agua a alta presión para limpiar la superficie. Dejarla toda la
noche para permitir que las sales presentes en el metal exuden a la superficie. Repita el proceso de hidro-lavado para liberar todas las sales solubles.
Realice una prueba de contaminación con cloruro para determinar que el contenido de sal soluble no sea superior a 40 ppm.
noche para permitir que las sales presentes en el metal exuden a la superficie. Repita el proceso de hidro-lavado para liberar todas las sales solubles.
Realice una prueba de contaminación con cloruro para determinar que el contenido de sal soluble no sea superior a 40 ppm.
3.
Limpie la superficie nuevamente con Devcon
®
Cleaner Blend 300 para eliminar todo rastro de aceite, grasa, polvo u otras sustancias extrañas del
chorro de arena.
3.
Limpie la superficie nuevamente con Devcon
Cleaner Blend 300 para eliminar todo rastro de aceite, grasa, polvo u otras sustancias extrañas del
®
chorro de arena.
4.
Repare la superficie tan pronto como sea posible para evitar cualquier cambio o contaminación de la superficie.
4.
Repare la superficie tan pronto como sea posible para evitar cualquier cambio o contaminación de la superficie.
Carga del cartucho y ajuste del patrón de pulverización
Se recomienda que el cartucho, el componente y la temperatura ambiente sean de 72-90°F (22-32 °C) durante la aplicación. La temperatura óptima del
Carga del cartucho y ajuste del patrón de pulverización
cartucho para la pulverización es de aproximadamente 85-90°F (29-32 °C). La temperatura durante la aplicación afectarán el caudal, el patrón de
Se recomienda que el cartucho, el componente y la temperatura ambiente sean de 72-90°F (22-32 °C) durante la aplicación. La temperatura óptima del
pulverización, el aspecto de la superficie del recubrimiento y el espesor máximo que se puede obtener sin goteo.
cartucho para la pulverización es de aproximadamente 85-90°F (29-32 °C). La temperatura durante la aplicación afectarán el caudal, el patrón de
En condiciones de trabajo frías, caliente directamente el área de reparación a 80-90°F (27-32 °C) antes de aplicar el epóxico y manténgalo a esta
pulverización, el aspecto de la superficie del recubrimiento y el espesor máximo que se puede obtener sin goteo.
temperatura durante el curado del producto.
En condiciones de trabajo frías, caliente directamente el área de reparación a 80-90°F (27-32 °C) antes de aplicar el epóxico y manténgalo a esta
Siempre use el Equipo de Protección Personal (EPP) apropiado al dispensar el producto.
temperatura durante el curado del producto.
Para obtener instrucciones detalladas sobre el funcionamiento del dispensador del fabricante, visite www.sulzer.com, donde encontrará una Guía de
Siempre use el Equipo de Protección Personal (EPP) apropiado al dispensar el producto.
Referencia Rápida, un Manual de Instrucciones y videos de aplicación del dispensador neumático MixCoat Spray DPS 1500-01.
Para obtener instrucciones detalladas sobre el funcionamiento del dispensador del fabricante, visite www.sulzer.com, donde encontrará una Guía de
1. Retire el envoltorio del cartucho.
Referencia Rápida, un Manual de Instrucciones y videos de aplicación del dispensador neumático MixCoat Spray DPS 1500-01.
2. Con el cartucho en posición vertical, con la punta hacia arriba, retire la tuerca de retención y el tapón de cabeza redonda. Incline ligeramente el
1. Retire el envoltorio del cartucho.
cartucho para que el aire del lado del endurecedor se coloque en el puerto de descarga. Asegúrese de que el puerto de descarga esté apuntando
2. Con el cartucho en posición vertical, con la punta hacia arriba, retire la tuerca de retención y el tapón de cabeza redonda. Incline ligeramente el
hacia afuera del operador u otras personas, empuje suavemente hacia arriba el pistón del endurecedor hasta que el aire esté completamente
evacuado y se descargue una pequeña cantidad de endurecedor. Vuelva a colocar el tapón de cabeza redonda y la tuerca de retención.
cartucho para que el aire del lado del endurecedor se coloque en el puerto de descarga. Asegúrese de que el puerto de descarga esté apuntando
3. Cargue el cartucho en el dispensador hasta que esté completamente encajado.
hacia afuera del operador u otras personas, empuje suavemente hacia arriba el pistón del endurecedor hasta que el aire esté completamente
evacuado y se descargue una pequeña cantidad de endurecedor. Vuelva a colocar el tapón de cabeza redonda y la tuerca de retención.
4. Conecte el suministro de aire principal. La presión máxima de
operación es de 100 lbf/in2 (7 bar).
3. Cargue el cartucho en el dispensador hasta que esté completamente encajado.
5. Cierre el aire de atomización (Figuras 1 y 2, elemento B)
4. Conecte el suministro de aire principal. La presión máxima de
ajustando a "1" usando la rueda de ajuste en la base de la
operación es de 100 lbf/in2 (7 bar).
empuñadura.
5. Cierre el aire de atomización (Figuras 1 y 2, elemento B)
6. Ajuste la velocidad del émbolo (Figuras 1 y 2, elemento A) al
ajustando a "1" usando la rueda de ajuste en la base de la
ajuste más bajo (1) usando la rueda de ajuste en la parte
empuñadura.
superior de la empuñadura.
6. Ajuste la velocidad del émbolo (Figuras 1 y 2, elemento A) al
7. Retire la tuerca de retención y el tapón de cabeza redonda.
ajuste más bajo (1) usando la rueda de ajuste en la parte
Apriete el gatillo (Figuras 1 y 2, elemento C) completamente
superior de la empuñadura.
hasta que se confirme visualmente que los componentes de la
7. Retire la tuerca de retención y el tapón de cabeza redonda.
resina y el endurecedor fluyen regularmente desde los puertos
Apriete el gatillo (Figuras 1 y 2, elemento C) completamente
de descarga (Figura 2). Si es necesario, aumente ligeramente
hasta que se confirme visualmente que los componentes de la
la velocidad del émbolo para iniciar el flujo. Si uno o ambos
resina y el endurecedor fluyen regularmente desde los puertos
materiales no fluyen, compruebe que no haya obstrucciones
de descarga (Figura 2). Si es necesario, aumente ligeramente
en el puerto de descarga.
la velocidad del émbolo para iniciar el flujo. Si uno o ambos
8. Conecte la boquilla del pulverizador de mezcla al cartucho y
materiales no fluyen, compruebe que no haya obstrucciones
asegúrela con la tuerca de retención (Figura 3).
en el puerto de descarga.
9. Conecte la línea de aire de atomización a la punta de la
8. Conecte la boquilla del pulverizador de mezcla al cartucho y
boquilla del pulverizador mixto (Figura 4). Coloque la conexión
asegúrela con la tuerca de retención (Figura 3).
al lado o en la parte superior de la boquilla para limitar la
acumulación involuntaria de residuos de producto durante el
9. Conecte la línea de aire de atomización a la punta de la
uso. [Algunos aplicadores eligen cubrir el módulo de fijación de
boquilla del pulverizador mixto (Figura 4). Coloque la conexión
la línea de aire con un agente desmoldante antes de su uso, y
al lado o en la parte superior de la boquilla para limitar la
limpiarlo a fondo entre cada uso, para evitar la acumulación y
acumulación involuntaria de residuos de producto durante el
uso. [Algunos aplicadores eligen cubrir el módulo de fijación de
la línea de aire con un agente desmoldante antes de su uso, y
limpiarlo a fondo entre cada uso, para evitar la acumulación y
FIGURA 1
FIGURA 1
A) Rueda de ajuste
para la velocidad
del émbolo
A) Rueda de ajuste
B) Rueda de ajuste
para la velocidad
para la atomización
del émbolo
C) Gatillo de dos
D) Botón de retracción
B) Rueda de ajuste
fases
de los émbolos
para la atomización
C) Gatillo de dos
D) Botón de retracción
fases
de los émbolos
el endurecimiento del producto. Además, se recomienda guardar un accesorio de la línea de aire
el endurecimiento del producto. Además, se recomienda guardar un accesorio de la línea de aire
de repuesto en todo momento]..
de repuesto en todo momento]..
10. Reducir la velocidad del émbolo (Figuras 1 y 2, elemento A) de los émbolos al ajuste más bajo.
10. Reducir la velocidad del émbolo (Figuras 1 y 2, elemento A) de los émbolos al ajuste más bajo.
11. Dirija la punta de la boquilla hacia un receptáculo de desechos adecuado, apriete el gatillo
11. Dirija la punta de la boquilla hacia un receptáculo de desechos adecuado, apriete el gatillo
(Figuras 1 y 2, elemento C) completamente y aumente la velocidad del émbolo (Figuras 1 y 2,
elemento A) hasta que se alcance el caudal deseado (Figura 5). Se aconseja el ajuste máximo
(Figuras 1 y 2, elemento C) completamente y aumente la velocidad del émbolo (Figuras 1 y 2,
de "8". La temperatura del producto influye en el caudal.
elemento A) hasta que se alcance el caudal deseado (Figura 5). Se aconseja el ajuste máximo
de "8". La temperatura del producto influye en el caudal.
12. Manteniendo el gatillo completamente activado, ajuste el aire de atomización (Figuras 1 y 2,
elemento B) para lograr el patrón de aspersión deseado (Figura 6).
12. Manteniendo el gatillo completamente activado, ajuste el aire de atomización (Figuras 1 y 2,
elemento B) para lograr el patrón de aspersión deseado (Figura 6).
Instrucciones de aplicación
1. Apriete el gatillo (Figuras 1 y 2, elemento C) por completo. Al comienzo, dirija el producto
Instrucciones de aplicación
pulverizado lejos del componente que se va a recubrir y purgue (dispense como residuo) un
1. Apriete el gatillo (Figuras 1 y 2, elemento C) por completo. Al comienzo, dirija el producto
mínimo de 25 gramos de producto. Sin soltar el gatillo, dirija el producto pulverizado sobre el
pulverizado lejos del componente que se va a recubrir y purgue (dispense como residuo) un
componente. Siguiendo este procedimiento se asegura que el producto será dispensado de
mínimo de 25 gramos de producto. Sin soltar el gatillo, dirija el producto pulverizado sobre el
forma proporcional en el componente.
componente. Siguiendo este procedimiento se asegura que el producto será dispensado de
2. Durante la dosificación por aspersión es mejor mantener un flujo ininterrumpido del producto. El
forma proporcional en el componente.
inicio-parada del disparador debe minimizarse para reducir la posibilidad de que el producto salga
2. Durante la dosificación por aspersión es mejor mantener un flujo ininterrumpido del producto. El
de los límites de la proporción y para favorecer un espesor uniforme del producto en el
inicio-parada del disparador debe minimizarse para reducir la posibilidad de que el producto salga
componente.
de los límites de la proporción y para favorecer un espesor uniforme del producto en el
3. Si se libera el gatillo, realice de nuevo el paso de purga y luego reinicie el flujo de producto en
componente.
cualquier momento durante la aplicación.
3. Si se libera el gatillo, realice de nuevo el paso de purga y luego reinicie el flujo de producto en
4. Si se utiliza una nueva boquilla y no se necesita ajustar la velocidad del émbolo y el aire de atomización, sólo es
cualquier momento durante la aplicación.
necesario dosificar como residuo 10 gramos de producto antes de dirigir el rocío sobre el componente (sin soltar
4. Si se utiliza una nueva boquilla y no se necesita ajustar la velocidad del émbolo y el aire de atomización, sólo es
el gatillo).
necesario dosificar como residuo 10 gramos de producto antes de dirigir el rocío sobre el componente (sin soltar
5. Cuando termine de pulverizar, no suelte totalmente el gatillo para limitar el goteo en la punta de la boquilla. En su
el gatillo).
lugar, libere el gatillo primero haciendo una pausa en la primera etapa del recorrido del gatillo, lo cual provocará
un flujo de aire (Figura 1, elemento C, vista ampliada). A continuación, suelte el gatillo completamente.
5. Cuando termine de pulverizar, no suelte totalmente el gatillo para limitar el goteo en la punta de la boquilla. En su
lugar, libere el gatillo primero haciendo una pausa en la primera etapa del recorrido del gatillo, lo cual provocará
6. Presione el botón rojo (Figura 1, elemento D) en la base de la empuñadura para retraer los émbolos. Si vuelve a
un flujo de aire (Figura 1, elemento C, vista ampliada). A continuación, suelte el gatillo completamente.
utilizar el cartucho en un futuro inmediato o próximo, retraiga los émbolos ligeramente para aliviar la presión
sobre el sistema y reducir los goteos. Si el cartucho no se va a utilizar durante algún tiempo, de modo que el
6. Presione el botón rojo (Figura 1, elemento D) en la base de la empuñadura para retraer los émbolos. Si vuelve a
producto dentro de la boquilla se espese significativamente, retraiga completamente los émbolos.
utilizar el cartucho en un futuro inmediato o próximo, retraiga los émbolos ligeramente para aliviar la presión
7. Retire la línea de aire de atomización de la punta de la boquilla de pulverización (Figura 4). Empuje el cartucho
sobre el sistema y reducir los goteos. Si el cartucho no se va a utilizar durante algún tiempo, de modo que el
desde abajo mientras lo levanta.
producto dentro de la boquilla se espese significativamente, retraiga completamente los émbolos.
7. Retire la línea de aire de atomización de la punta de la boquilla de pulverización (Figura 4). Empuje el cartucho
El cartucho se puede almacenar en posición vertical hasta su próxima utilización. En el siguiente uso, la boquilla
desde abajo mientras lo levanta.
existente debe retirarse y desecharse.
Las áreas del dispensador que contengan residuos del producto, especialmente el módulo donde la línea de aire se
El cartucho se puede almacenar en posición vertical hasta su próxima utilización. En el siguiente uso, la boquilla
adhiere a la punta del rociador (Figura 4), deben limpiarse con alcohol isopropílico o un disolvente limpiador
existente debe retirarse y desecharse.
equivalente antes de que el producto se endurezca.
Las áreas del dispensador que contengan residuos del producto, especialmente el módulo donde la línea de aire se
Se recomiendan dos capas de 15-20 mil cada una para reducir los orificios y las grietas.
adhiere a la punta del rociador (Figura 4), deben limpiarse con alcohol isopropílico o un disolvente limpiador
La segunda capa debe aplicarse cuando la primera capa tenga una consistencia firme pero ligeramente pegajosa
equivalente antes de que el producto se endurezca.
(aproximadamente 4-6 horas a 72°F (22°C)). Si se excede la cantidad óptima de recubrimiento, la superficie deberá
Se recomiendan dos capas de 15-20 mil cada una para reducir los orificios y las grietas.
ser ligeramente desgastada y limpiada con un paño limpio humedecido con alcohol isopropílico o un disolvente
La segunda capa debe aplicarse cuando la primera capa tenga una consistencia firme pero ligeramente pegajosa
equivalente antes de aplicar la segunda capa.
(aproximadamente 4-6 horas a 72°F (22°C)). Si se excede la cantidad óptima de recubrimiento, la superficie deberá
Si se desea un acabado de superficie lisa, el producto puede ser cepillado o laminado hacia atrás después de
ser ligeramente desgastada y limpiada con un paño limpio humedecido con alcohol isopropílico o un disolvente
aplicarlo sobre el componente.
equivalente antes de aplicar la segunda capa.
Ficha técnica disponible en www.itwpp.com. Para asistencia técnica por favor llame al 855-489-7262.
Si se desea un acabado de superficie lisa, el producto puede ser cepillado o laminado hacia atrás después de
PRECAUCIÓN: Utilizar de acuerdo con la ficha de datos de seguridad.
aplicarlo sobre el componente.
GARANTÍA: ITW Performance Polymers reemplazará cualquier material que se encuentre defectuoso. Debido a que
Ficha técnica disponible en www.itwpp.com. Para asistencia técnica por favor llame al 855-489-7262.
el almacenamiento, manejo y aplicación de este material está fuera de nuestro control, no podemos aceptar ninguna
responsabilidad por los resultados obtenidos.
PRECAUCIÓN: Utilizar de acuerdo con la ficha de datos de seguridad.
GARANTÍA: ITW Performance Polymers reemplazará cualquier material que se encuentre defectuoso. Debido a que
ADVERTENCIA: ¡SÓLO PARA USO INDUSTRIAL!
el almacenamiento, manejo y aplicación de este material está fuera de nuestro control, no podemos aceptar ninguna
responsabilidad por los resultados obtenidos.
ADVERTENCIA: ¡SÓLO PARA USO INDUSTRIAL!
FIGURA 2
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FIGURA 3
FIGURA 3
FIGURA 4
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FIGURA 5
FIGURA 5
FIGURA 6
FIGURA 6
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