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4.3
Mantenimiento de baterías de plomo con vasos de placas
tubulares
Z
La calidad del agua para el relleno de los electrolitos debe corresponder a la calidad
de agua purificada o destilada. El agua destilada se puede producir a partir del agua
del grifo mediante destilación o intercambio de iones; este agua es apta para la
producción de electrolitos.
4.3.1
Diariamente
– Cargar la batería tras cada descarga.
– Tras finalizar la carga hay que comprobar el nivel de electrolito de cada vaso de
batería y, en su caso, rellenarlo:
– Abrir el tapón de cierre (113).
– En caso necesario, rellenar el electrolito con agua destilada hasta la marca del
nivel del electrolito "Máx" (115).
– Cerrar el tapón de cierre (113).
Z
La altura del nivel del electrolito no ha de quedar por debajo de la marca del nivel
del electrolito "Mín" (114) ni ha de superar la marca del nivel del electrolito
"Máx" (115).
4.3.2
Semanalmente
– Control visual para detectar eventuales suciedades o daños mecánicos tras la
recarga.
– Realizar una carga de compensación en el caso de cargas periódicas según la
curva característica IU.
4.3.3
Mensualmente
– Al final del proceso de carga hay que medir y registrar las tensiones de todos los
vasos con el cargador encendido.
– Tras finalizar la carga hay que medir y registrar la densidad del electrolito y la
temperatura del electrolito de todos los vasos.
– Comparar los resultados de medición con los resultados de medición anteriores.
Z
Si se detectan modificaciones sustanciales con respecto a las mediciones anteriores
o diferencias entre los vasos, hay que informar al servicio Post-venta del fabricante.
4.3.4
Anualmente
– Medir la resistencia de aislamiento de la carretilla según EN 1175-1.
– Medir la resistencia de aislamiento de la batería según DIN EN 1987-1.
Z
La resistencia del aislamiento de la batería según DIN EN 50272-3 no debe ser
inferior a 50 Ω por voltio de tensión nominal.
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