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La implicación práctica de esto significaría que si la deflexión aparente de un barreno era de 100 mm, la
deflexión real sería de 100.4 mm. Prácticamente para todas las aplicaciones, en el mundo real, la
diferencia es insignificante y es mucho menor que la diferencia que ocurre normalmente de medición a
medición, es decir mucho menor que la precisión de las mediciones de la sonda del inclinómetro. (La falta
de precisión es ocasionada por una falla en la posición de las ruedas de la sonda en exactamente el mismo
lugar de una medición a otra; por no esperar lo suficiente para permitir que el transductor de la sonda
descanse antes de la lectura; y por suciedad que ocasionalmente se encuentre en la tubería guía del
inclinómetro).
Nótese que la precisión normal del sistema de la sonda de un inclinómetro es + 7 mm en 30 metros. Por
comparación se puede ver que la exactitud o precisión normal del sistema es mucho mayor que el error de
calibración ocasionado por el "error sistemático" y que para todo efecto práctico el "error sistemático" no
es de consecuencia y se puede descontar completamente si es menor de 2000 dígitos.
(Como otro ejemplo, suponiendo que la suma de comprobación fue tan grande como 5000 dígitos. Esto es
equivalente a un error angular total de desalineación de casi 15 grados. El efecto sobre la calibración sería
un poco más de 3% por lo que la deflexión aparente de 100 mm estaría errada por 3 mm lo cual una vez
más es menor que la dispersión normal de datos debido a la imprecisión).
I-3 Medición del "Error sistemático"
El "error sistemático" es la lectura mostrada por la sonda del inclinómetro cuando está perfectamente
vertical. En la práctica, la manera más fácil de obtener el "error sistemático" es efectuar una medición
normal con el inclinómetro, con los dos grupos de lecturas a 180° y después efectuar un reporte de "suma
de comprobación. (Ver la sección 3.2.2.1). El examen de los datos revelará la suma de comprobación
promedio que es igual a dos veces el "error sistemático".
I-4 Ajuste del "Error sistemático" a cero
Hay tres maneras de ajustar el "error sistemático" a cero. Ninguna de ellas es necesaria desde el punto de
vista de mejorar la precisión.
I.4.1 Mecánicamente
Al momento de la manufactura, se ajusta el eje eléctrico del transductor por medio de calzas de
ajuste, etc. hasta que apunte paralelo al eje de la sonda del inclinómetro. Este método tiene la
desventaja de que si el "error sistemático" cambia debido al desgaste y manejo tosco de la sonda,
o que el transductor esté sometido a una onda de choque, es necesario que la sonda se regrese a la
fábrica para desmantelarla y volverla a ajustar.
I.4.2. Eléctricamente
El conjunto de circuitos electrónicos puede estar incluido en la sonda para que la salida del
transductor se pueda ajustar a cero cuando la sonda esté vertical. La desventaja de este método es
que introduce componentes electrónicos en el interior de la sonda que pueden alterar con el
tiempo, la temperatura y humedad, lo cual si el "error de apreciación" cambia debido al desgaste o
manejo tosco, será necesario que se desmantele la sonda y que se reajuste el conjunto de circuitos
electrónicos.
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