Tabla de contenido
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1. Presión del electrodo
2. Moverse hacia la dirección que se suelda
3. Movimiento transversal
6. Extinción de arco
No se puede evitar que el arco se extinga. Si el
arco es pobre, el cráter es poco profundo y la
densidad y fuerza de la soldadura son débiles y
se raja la soldadura, por lo que fácilmente se pro-
ducen burbujas y exceso de escoria. Poco a poco
retirar el electrodo cuando se halla extinguido el
arco, para reducir el cráter de soldadura, el metal
y el calor. Por lo tanto, los defectos tales como
grietas y las burbujas se pueden evitar. Luego de
soldar remueva el exceso de escoria. Los modos
de operación de extinción de arco se muestran en
la siguiente figura
Extinción de arco en el exterior del
extinción de arco en el cordón de
cordón de soldadura
soldadura
7. Limpieza de piezas soldadas
Limpie la escoria de soldadura y salpicaduras con
cepillo de alambre y herramientas similares des-
pués de la soldadura.
11.4 CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE GMAW
El soldado de arco protegido con gas es un podo de
soldadura con arco que adopta el gas como medio de
arco y es para proteger el arco y el área de soldadura.
Soldadura protegida con gas es un tipo de soldadura
con arco abierto y no usa por lo general cable funden-
te. La soldadura protegida con gas puede dividirse en
electrodos no consumibles (tungsteno). Soldadura de
arco de gas inerte (TIG) y soldadura de arco de gas
(GMAW).
Soldadura de arco metálico de gas inerte, o abrevia-
do, MIG, es un modo de soldadura que adopta el cable
de alimentación continua como fundidor del electrodo
y el gas inerte como el gas de protección. Es uno de
los modos de soldadura más comúnmente utilizados
en el trabajo de reparación de soldadura de chapa
automotriz.
Se aplica principalmente en la soldadura de metales,
como acero inoxidable, aleación resistente al calor,
aleación de cobre y de aluminio-magnesio, etc.
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11.4.1 CLASIFICACIÓN Y APLICACIÓN DE GMAW
De acuerdo con el tipo de protección de gas, La forma
del cable para soldar y el modo de operación, GMAW
se puede dividir en varias categorías, como en el si-
guiente cuadro:
› GMAW se puede usar para soldar la mayoría de los
metales y aleaciones, y es ideal para la soldadura
de acero al carbono, acero de baja aleación, acero
inoxidable, aluminio, aleación de aluminio, cobre,
aleación de cobre y aleaciones de magnesio
› Para metales con alto punto de fusión tales como
acero de alta resistencia y aleación de aluminio de
alta resistencia, debe realizarse algún tratamiento
antes de la soldadura.
› GMAW no es adecuado para la soldadura de
metales con bajo punto de fusión.
› El espesor de soldadura no debe ser inferior a 1mm.
› Se adapta a diversas posiciones para soldar.
11.4.2 EQUIPAMIENTO DE SOLDADURA PARA GMAW
a) Fuente de soldadura: GMAW adopta la fuente de
la soldadura de DC, y la energía de la fuente de la sol-
dadura depende de la gama deseada de la corriente
para cada aplicación.
b) Sistema de alimentación del cable: Generalmente,
el sistema de alimentación del cable consiste en una
fuente de alimentación del cable (incluyendo motor, re-
ductor, ruedas de alineación y rueda de alimentación
del cable), manguera de alimentación del cable, carre-
te del cable y otros componentes
c) Antorcha de soldadura: las antorchas de solda-
dura para GMAW se pueden clasificar en antorcha
semi-automática y antorcha automática, la primera se
puede clasificar en antorcha enfriada por aire y antor-
cha enfriada por agua según diferentes métodos de
enfriamiento
d) Sistema de suministro de gas: El sistema de sumi-
nistro de gas para GMAW se compone de un cilindro
de alta presión (suministro de aire), una válvula reduc-
tora de presión, un caudalímetro, una válvula de gas y
otros componentes.
Cilindro de alta presión
El cilindro de alta presión está hecho de una aleación
de acero prensado de alta resistencia, cuya presión
nominal no es inferior a 8 MPa. Se utiliza para el al-
macenamiento de gas. Manipule con cuidado al usarlo
y evite que esté demasiado caliente o demasiado frío.
Válvula reductora de presión
La válvula reductora de presión se puede usar para
ajustar la presión del gas, y también se puede usar
para controlar el flujo de gas. En circunstancias nor-
males, se puede utilizar un manómetro de presión de
acetileno de baja presión (con un rango de regulación
de presión de 10 ~ 150 kPa) o una válvula reductora
de presión con un caudalímetro.
Caudalímetro
El Caudalímetro se utiliza para medir y ajustar el flujo
del gas protector. Por lo general, se utiliza el cauda-
límetro del rotor y habrá algunas diferencias entre el
valor de flujo real y el valor de flujo de medición mos-
trado en el caudalímetro.
Válvula de gas
La válvula de gas es un componente utilizado para con-
trolar la conmutación de gas. La válvula mecánica o el
sistema de control del interruptor de la válvula sole-
noide se pueden utilizar según los diversos requisitos.
Precalentador
El calentador debe montarse en la salida del cilindro.
La estructura del precalentador es simple, y eléctri-
co. Encender el precalentador y calentarlo durante un
período de tiempo antes de abrir la válvula de gas del
cilindro.
Secadora
Con el fin de minimizar el contenido de humedad en
el CO2, generalmente el secador está incluido en el
sistema de suministro de gas. Los secadores se divi-
den en secadores de alta presión montados antes de
la válvula reductora de presión y secadores de baja
presión instalados después de la válvula reductora de
presión.
11.4.3 OPERACIÓN BÁSICA DE GMAW
a) Limpieza previa a soldar, control de equipos y pro-
tección laboral
› Limpieza previa a soldar
Limpieza química: Los métodos de limpieza química
varían con los materiales.: Limpieza mecánica: La
limpieza mecánica incluye lijado, raspado y presión
de arena, se utiliza para limpiar la película de óxido
sobre la superficie metálica.
› Prueba del equipo
En primer lugar, compruebe si hay marcas de
daños evidentes en el exterior de la máquina de
soldar, y si hay cualquier falta o daño de cualquier
componente. Conozca el historial de mantenimiento
y la vida útil de la máquina de soldar, el ambiente
de soldadura y el proceso de soldadura. A
continuación, compruebe la categoría, conexión,
puesta a tierra y capacidad de la máquina de
soldar, y si el proceso de soldadura utilizado es
correcto.
› Elementos de protección
Los operarios deben usar dispositivos apropiados
de protección tales como máscaras, guantes,
calzado, mamelucos de lona o cuero y deben usar
gafas de protección o casco de soldadura. Utilice
calzado especial para soldar en lugares húmedos
o en días de lluvia. Preste atención para evitar los
daños causados por el polvo, descargas eléctricas,
escaldado, fuego y radiación.
b) Selección de parámetros de soldadura
Los parámetros para MIG incluyen principalmente la
corriente de soldadura, voltaje de soldadura, velocidad
de soldadura, ángulo del cable de soldadura, diáme-
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