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Montar los tornillos T.C.E.I. VDMA 914 con las arandelas elásticas
VDMA 554.5 y apretar utilizando una llave dinamométrica (para
los valores del par de apriete ver la fig. 5).
Colocar la bomba horizontal y verificar con un nivel de burbuja la
horizontalidad de las bocas del cuerpo aspiración/impulsión
aflojando y, seguidamente, apretando a fondo los tornillos T.E.
VDMA 901 o T.C.E.I. VDMA 914.2 de fijación del cuerpo posterior
al motor eléctrico.
Verificar que la bomba gira libremente a mano, colocando en el
eje del motor, por el lado del ventilador, un tornillo que sirva para
realizar esta función. Para verificar el correcto montaje y la
hermeticidad de la bomba, dejarla secar durante 2 horas y realizar
una prueba hidrostática con una presión máxima de 3 bar.
2.2 – MONTAJE DE LAS BOMBAS SERIE
(Para las dimensiones del cierre mecánico y de los cojinetes a
bolas ver las fig. 1 o 2 y las tab. 1 y 2).
Limpiar con cuidado todas las piezas desmontadas utilizando
herramientas adecuadas y líquidos compatibles con los materiales
de la bomba y sus elastómeros. Los cojinetes deben lavarse con
un desengrasante (tipo gasoil), dejarlos secar y colocar grasa
nueva.
Para facilitar su montaje en el eje, es recomendable calentarlos individualmente a unos 80 ºC.
Fijar el eje VDMA 210 en una mordaza, introducir el cojinete lado accionamiento VDMA 320 blocándolo con la tuerca
VDMA 923, seguidamente colocar la tórica VDMA 411.
Introducir el anillo elástico VDMA 935 en la tapa de regulación VDMA 360, y después el eje con el cojinete. Posicionar
el anillo de suplemento VDMA 505.2 efectuando una presión suficiente para comprimir el anillo elástico y poder
introducir el Seeger VDMA 932.2. Si está previsto,
colocar el anillo de suplemento VDMA 505.1 lado
opuesto del eje (lado impulsor).
Sucesivamente colocar los cojinetes a bolas VDMA
320 o 320.1, posicionar el Seeger VDMA 932 y montar
el anillo protector VDMA 507.
Introducir el eje con los cojinetes a bolas en el soporte
VDMA 330 y 353, apretar los tornillos T.C.E.I. VDMA
914.3. Lubrificar con líquido compatible la zona del
cierre mecánico. Situar en el soporte la parte fija del
cierre mecánico VDMA 433.2 (o en la placa posterior
VDMA 120 anteriormente posicionada en el soporte, si
la bomba es en ejecución "A3") y montar sobre el eje la
parte rotante del cierre mecánico. Comprobar que el
impulsor sea más bajo que la altura del alojamiento en
el cuerpo de aspiración/impulsión VDMA 101 donde se
deberá introducir (para la tolerancia ver la fig. 3). En el
caso que el impulsor sea más alto, será necesario
reducir su altura mediante un mecanizado.
Introducir el anillo distanciador VDMA 485, colocar la
chaveta VDMA 940.1, montar el impulsor VDMA 230 y
apretar la tuerca VDMA 923 o 923.1. Esta serie de
bombas permiten la regulación axial del rodete dentro
del cuerpo VDMA 101, mediante el espárrago VDMA
904 colocado en la tapa de regulación VDMA 360.
Para regular la posición del rodete, debemos aflojar los
tornillos T.C.E.I. VDMA 914.3 y las tuercas VDMA 920
apretando al mismo tiempo el espárrago VDMA 904
hasta conseguir una distancia de 0,10-0,20 mm entre
la cara posterior del impulsor y la cara plana del
soporte (o de la placa posterior VDMA 120 sí se trata
de la ejecución "A3").
Llegado a este punto apretar las tuercas VDMA 920 y
los tornillos T.C.E.I. VDMA 914.3. Colocar una capa de
sellante del tipo "Loctite 510" en el cuerpo VDMA 101 y,
centrando los 2 pasadores VDMA 562, posicionar el
cuerpo sobre el soporte apretando uniformemente los
tornillos T.C.E.I. VDMA 914.
Antes de montar la bomba al motor verificar que gira
libremente haciendo girar el eje con la mano.
"TRVB"
Instrucciones de montaje y desmontaje de las bombas para vacío de anillo líquido con cierre mecánico
Posibles anillos de suplemento
a añadir
0,10-0,20 mm
Tab. 2 – TIPOS Y DIMENSIONES DE LOS COJINETES
A BOLAS
BOMBA
LADO OPUESTO
TIPO
ACCIONAMIENTO
TRVB 40-110
N° 1 6208-2ZR
TRVB 40-150
(40x80x18)
TRVB 40-200
N° 1 6210-2ZR
TRVB 50-300
(50x90x20)
300
200
150
100
80
70
60
50
40
30
20
15
10
4
6
8
10
Diámetro del paso de rosca de los tornillos en mm.
Fig. 5 -
PAR DE APRIETE PARA DISTINTOS DIÁMETROS
DE LOS TORNILLOS Y DE LAS TUERCAS
0,10-0,20 mm
TIPOS de COJINETES
LADO
ACCIONAMIENTO
N° 1 6208-2ZR
(40x80x18)
N° 1 6208-2ZR
(40x80x18)
MAX
MIN
12
14
16
18
20
22
Fig. 4
24
26
5
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