Modelo T1000
Cuando un elemento de fijación accionado en polvo es
impulsado en acero, que desplaza el acero lateralmente
360 ˚ alrededor del vástago del elemento de fijación.
Dado que el acero es un material elástico, que presiona
hacia atrás contra el vástago del elemento de fijación para
mantenerlo en su lugar. A medida que aumenta el diámetro
del vástago del sujetador, la capacidad de carga obtenido
generalmente aumentará siempre que el espesor del acero
es suficiente para aceptar el elemento de fijación. Para
aumentar aún más el rendimiento de fijación de acero,
algunos elementos de fijación tienen un vástago moleteado
que permite que el acero para formar un bloqueo de llave
en los surcos para proporcionar capacidades más altos
que los obtenidos con un vástago liso. Para un rendimiento
óptimo, el punto de fijación debe penetrar completamente
el acero. Normalmente, se permite un mínimo de 1/ 4"
para la longitud de punto. Un aumento en el rendimiento
se puede esperar hasta que el elemento de fijación ya no
penetra completamente a través del acero. En este punto,
las propiedades elásticas del acero causan una fuerza de
compresión a ser desarrollado en un ángulo contra el punto
de sujeción que reduce la capacidad de carga. En materiales
de base de acero más gruesas, capacidades de carga
adecuados se pueden obtener para aplicaciones en las que
el punto del elemento de sujeción no penetra totalmente el
acero. Se recomiendan las pruebas de rendimiento del sitio
de trabajo.
Los sujetadores no deben ser utilizados en áreas que
han sido soldadas o cortadas con una antorcha ya que estos
procedimientos pueden haber causado el endurecimiento
local de la de acero. Durante la conducción del elemento
de fijación se debe evitar el rebote creado puede reducir la
capacidad de carga o causar daños al elemento de sujeción.
Al fijar en elementos de acero largos no compatibles,
puede que sea necesario para brindar apoyo en el área de
thefastening para evitar la acción del resorte que puede
causar la penetración inconsistente y una reducción de la
capacidad de carga.
aDecuaDo baSe MaTeRial
Mientras que los sujetadores accionadas por pólvora
pueden ser utilizados con éxito en concreto, ciertos
materiales de mampostería, y A de acero 36, algunos
materiales son totalmente inadecuados. Los sujetadores no
deben ser despedidos en materiales duros y frágiles como
el hierro fundido, cerámica, vidrio o roca. Estos materiales
pueden romperse fácilmente dando lugar a un riesgo
de seguridad potencial. Además, los materiales de base
blandos tales como paneles de yeso, yeso o madera no
son apropiados como el elemento de fijación puede pasar
completamente a través de estos materiales. El usuario
nunca debe adivinar cuándo la fijación en un material
base. Si no sigue las pautas de instalación y seguridad
recomendadas puede provocar lesiones graves o la muerte
del operador y / o los espectadores de la herramienta.
cenTRo De pRuebaS De peRFoRación
Una prueba de punzón siempre se debe realizar para
determinar la idoneidad del material de base para fijar
por este medio. Esta prueba es relativamente simple y
puede ayudar a asegurar una, de fijación seguro y exitoso.
Asegúrese de usar la protección adecuada para los ojos
cuando se realiza esta prueba. Para comenzar, selecciona
el dispositivo de fijación que se utilizará para el trabajo.
A continuación, coloque el punto de la fijación contra el
T1000
material de base propuesta. Golpee el
elemento con un solo golpe de martillo,
a continuación, examinar la cuestión. Si
el punto del elemento de fijación no está
embotado y el material de base tiene un
punto de indentación claro, es aceptable
para proceder con la primera instalación
de prueba.
El uso de un sistema de
accionamiento de polvo, no se
recomienda si ocurre lo siguiente
durante la prueba de punzón:
1. El punto de fijación se ha mitigado.
Esto indica que el material de base
es demasiado duro.
2. Las grietas del material base o se
rompe. Esto indica que el material de
base es demasiado frágil.
3. Cuando se utiliza un golpe promedio
martillo, el sujetador penetra en el
material base con facilidad.
Esto indica que el material de base es
demasiado suave.
RequiSiToS De inSTalación De FijacioneS
Es importante entender los requisitos de espesor de
material de base mínimos requeridos, junto con la separación
mínima y requisitos de distancia del borde. El incumplimiento
de estos requisitos puede dar lugar a una fijación sin éxito y
crear un peligro de seguridad.
eSpReSoR Del MaTeRial De baSe
Material de base de concreto debe ser por lo menos tres
(3) veces más grueso que la penetración de empotramiento
sujetador. Si el concreto es muy delgada, las fuerzas de
compresión que forman en el punto sujetadores pueden
causar la cara libre del hormigón para romper. Esto puede
crear una condición peligrosa de hormigón de vuelo y / o el
elemento de fijación y también se traduce en una reducción
de la potencia de sujeción que sostiene. Para aplicaciones
en la cáscara cara del bloque de mampostería de hormigón,
seleccione una longitud de sujeción que no excederá el
espesor de la cáscara de la cara.
guía De SujeTaDoReS peneTRación
La siguiente tabla muestra típicos de empotramiento o
de penetración de profundidad que
se esperan de los materiales de base
enumerados. La penetración variará
dependiendo de la densidad del
material. Esta tabla debe ser utilizado
como una guía ya que la consistencia
de estos materiales varía.
En caso de duda, deberá realizarse una
prueba de rendimiento del sitio de
trabajo.
DENSIDAD
TYPíCO BASE MATERIAL
Albañilería Soft
bloque de hormigón
Hormigón
Hormigón vertido
Promedio
Hormigón Denso
Hormigón pretensado,
prefabricado de hormigón
12
N.˚ de Cat. DDF211001P
1
Point
Flattens
No
Indent
2
Surface
Shatters
Material
Cracks
3
Fastener Sinks in
with Average
Hammer Blow
Penetration
3x
Penetration
PENETRACíON
1" - 1-1/4"
3/4" - 1"
5/8" - 3/4"