CUTMASTER 35mm, 40mm
5.02 Programa de mantenimiento
La frecuencia real de mantenimiento podrá ser
cambiada de acuerdo al ambiente de funciona-
miento.
Verificaciones operativas diarias o cada seis
horas de trabajo de corte:
1. Revise las piezas consumibles de la antorcha y
reemplácelas si están dañadas o desgastadas.
2. Revise el suministro de gas para plasma y se-
cundario, y la presión o el flujo.
3. Purgue la línea de gas para plasma para elimi-
nar cualquier formación de humedad.
Verificaciones semanales o cada 30 horas
de trabajo de corte:
1. Verifique que el ventilador funcione correcta-
mente y que produzca un flujo de aire adecua-
do.
2. Inspeccione la antorcha para verificar la au-
sencia de fisuras o conductores expuestos;
reemplácela si es necesario.
3. Inspeccione el cable de la alimentación para
verificar la ausencia de daños o conductores
expuestos y reemplácelo si es necesario.
Verificaciones semestrales o cada 720 horas
de trabajo de corte:
1. Revise el/los filtro/s de aire y límpielos o reem-
plácelos si es necesario.
2. Revise los cables y las mangueras para verificar
la ausencia de pérdidas o fisuras y reemplácelos
si es necesario.
3. Revise todas las piezas del contactor para veri-
ficar la ausencia de daños por arcos o picaduras
y reemplácelo si es necesario.
4. Aspire el polvo y la suciedad de toda la máquina.
Durante la limpieza, no utilice aire comprimido
para limpiar el interior de la fuente de alimen-
tación. El aire comprimido puede hacer volar
partículas de metal que podrían interferir con
componentes eléctricos sensibles y causar daños
a la máquina.
MANTENIMIENTO
NOTA
PRECAUCIÓN
5.03 Desperfectos comunes
Problema -
Síntoma
Penetración
1. Velocidad de corte muy elevada.
insuficiente
2. Demasiada inclinación de la
3. Metal demasiado grueso.
4. Piezas de la antorcha desgastadas.
5. Corriente de corte muy baja.
6. Uso de piezas no legítimas Thermal
7. Presión de gas incorrecta.
El arco principal se
1. Velocidad de corte muy baja.
extingue
2. Excesiva distancia de separación
3. Corriente de corte muy elevada.
4. Cable de masa desconectado.
5. Piezas de la antorcha desgastadas.
6. Uso de piezas no legítimas Thermal
Excesiva formación
1. Velocidad de corte muy baja.
de residuos
2. Excesiva distancia de separación
3. Piezas de la antorcha desgastadas.
4. Corriente de corte inadecuada.
5. Uso de piezas no legítimas Thermal
6. Presión de gas incorrecta.
Vida reducida de
1. Aceite o humedad en el suministro
las piezas de la
antorcha
2. Capacidad del sistema excedida
3. Tiempo de arco piloto excesivo.
4. Presión de gas muy baja.
5. Antorcha armada incorrectamente.
6. Uso de piezas no legítimas Thermal
Dificultades en el
1. Piezas de la antorcha desgastadas.
arranque
2. Uso de piezas no legítimas Thermal
3. Presión de gas incorrecta.
5-2
Causa común
antorcha.
Dynamics
vertical entre la antorcha y la pieza.
Dynamics.
vertical entre la antorcha y la pieza.
Dynamics.
de aire.
(material demasiado grueso).
Dynamics.
Dynamics.
Manual Nº 0-5118S