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7 INSTALACIÓN
Instalación básica
7.1
Antes de instalar el plano magnético en la bancada de la
máquina a la que se destina, haga los siguientes controles:
La colocación de la máquina debe garantizar los accesos
para poder efectuar las operaciones de mantenimiento
ordinario y extraordinario que fueran necesarias,
manteniendo
las
(aproximadamente 1 m en el perímetro de la máquina)
La iluminación del ambiente debe permitir una perfecta
visión del ciclo productivo desde todos los lados de la
máquina
Controle el nivelado perfecto de los planos principales
con un nivel de burbuja y si es necesario, regule con
espesores en los puntos de apoyo
Pase un paño seco y limpio por todas las partes, para
quitar la capa de antioxidante que pueda haber
Compruebe la colocación y nivelado correcto de todas
las partes móviles
TECNOMAGNETE para los modelos que aparecen en el
manual de uso, garantiza una tolerancia de paralelismo +/-
0.05/1000 entre la superficie magnética y la de apoyo en la
bancada de la máquina (de perpendicularidad para los
sistemas CUBOTEC o formando ESCUADRAS MAGNÉTICAS).
TECNOMAGNETE recomienda que cuando se termine la
instalación se efectúe un trabajo de acabado de la
superficie magnética con la fresa con inserto raspador, en
la fresadora y de rectificado, en la rectificadora. En caso de
instalación mecánica del sistema magnético realizada por
el usuario, se aconseja consultar lo que se describe en el
presente manual.
En caso de que se considere necesario efectuar orificios
adicionales de fijación, use las superficies relativas del
bastidor de contención, que va alrededor del circuito
magnético. Estas superficies pueden usarse incluso para
otros orificios de colocación y de referencia de las piezas
que se deben trabajar (se aconseja no usar los orificios en
los polos, para este uso).
TECNOMAGNETE S.p.A. está a su disposición para
proporcionarle los dibujos de las zonas de los planos
magnéticos, que se pueden perforar y trabajar.
Manual de Uso y Maintentenedo
ANCLAJE DE MÁQUINAS HERRAMIENTA
medidas
totales
laterales
En la tabla siguiente se proporcionan los valores para la
precarga axial P y los correspondientes valores para el
momento de apriete M, que hay que aplicar a los tornillos
que se utilizan para el montaje del plano, en la máquina
herramienta.
La tabla es válida para los tornillos de cabeza hexagonal
tipo UNI 5737-65 y tornillos con cabeza cilíndrica con
hexágono con ranura tipo UNI 5931-67.
El coeficiente de fricción se toma con referencia a 0,14
válido para superficies trabajadas que se han oscurecido o
engrasado. El momento de apriete debe aplicarse
lentamente con llaves dinamométricas.
Clase de resistencia
Rosca
P [N]
M
6x1
9000
M
8x1,25
16400
M
10x1,5
26000
M
12x1,75
37800
M
14x2
51500
M
16x2
70300
M
18x2,5
86000
M
20x2,5
110000
M
22x2,5
136000
M
24x3
158000
M
27x3
206000
M
30x3,5
251000
Rosca
UNC
1/4"
UNC
5/16"
UNC
3/8"
UNC
7/16"
UNC
1/2"
UNC
9/16"
UNC
5/8"
UNC
3/4"
UNC
7/8"
UNC
1"
UNC
1.1/8"
UNC
1.1/4"
UNC
1.3/8"
UNC
1.1/2"
Clase de resistencia
8,8
12,9
M [Nm]
P [N]
M [Nm]
10,4
15200
17,5
24,6
27700
41,6
50,1
43900
84,6
84,8
63700
143
135
86900
228
205
119000
346
283
145000
478
400
185000
674
532
229000
897
691
267000
1170
1010
347000
1700
1370
424000
2310
P [lbf]
M (lbf.ft)
1870
7.60
3136
15.71
5161
27.95
6434
44.77
8646
68.37
11137
98.83
13861
136.45
21263
249.3
28685
391
37682
586
47415
830
60718
1173
72032
1536
88237
2041
código 09ANCH001
versión en ES
revisión 00
25
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