DESCRIPCION
Gracias por elegir uno de nuestros equipos. Para obtener el rendimiento máximo del mismo, lea con atención el
siguiente documento:
El GOLD 180.2/GOLD XL 180.4 es un equipo de soldadura semi automatico « synergic » sobre ruedas, ventilado
para la soldadura (MIG o MAG). Es recomendado para la soldadura de los acero, inox, aluminio. Su reglaje es
sencillo y rápido gracias a su función sinergica integral.
ALIMENTACION ELECTRICA
La corriente efectiva absorbida (I1eff) está indicada en el equipo, para condiciones de uso maximas. Comprobar que
la alimentación y sus protecciones (fusible y/o disyuntor) sean compatibles con la corriente necesaria en utilización.
En algunos países, es necesario cambiar el enchufe para permitir un uso en las mejores condiciones. El equipo debe
ser colocado de tal manera que la toma de tierra sea accesible.
No utilizar cable de prolongación con una sección inferiora a 1,5 mm². GOLD 180.2/GOLD XL 180.4 está
entragado con toma de 16A de tipo CEE7-7. Dotado de un PFC de gran envergadura, GOLD 180.2/GOLD XL 180.4
es "Flexible Voltage".Tiene que ser puesto a una toma CON tierra, de tensión entre 110V et 230V 50/60 Hz,
protegida por un disyuntor de 16A (32A en 110V) y un diferencial de 30mA.
- En caso de utilización con una tensión inferior a 165Veff, el aparato limitará la corriente absorbida a 16A.
- En caso de una tensión < 85V o > 265V, el aparato no podrá ponerse en marcha.
- Protegido contra las sobretensiones, el GOLD se enciende automáticamente en caso de sobretensión.
DESCRIPCION DEL EQUIPO
① Teclado de arreglos de los parámetros de soldadura (modo manual ou synérgico).
② Soporte bobina Ø 100/200 mm (GOLD 180.2) o 200/300mm (GOLD XL 180.4)
③ Racores antorcha al estandar europeo.
④ Salida pinza de masa.
⑤ Interruptor de arranque/paro
⑥ Adaptador para el racor rápido del gas.
⑦ Cable de alimentación (2,10 m)
SOLDADURA SEMI-AUTOMATICA ACERO / INOX (MODO MAG)
GOLD 180.2 y GOLD XL 180.4 pueden soldar hilo de acero de 0,6 y 0,8mm, o inox de 0,8mm.
El equipo está entregado de origen para funcionar con un hilo de Ø 0,8 de acero o inox. El tubo contacto, la guía del
rodillo y la funda de la antorcha están previstos para esta aplicación. Cuando se uiliza un hilo con diametro de 0,6;
usar una antorcha cuya longitud no excede 3m, es también necesario cambiar el tubo contacto (fig A). El rodillo de
la devanadera es reversible 0,6 / 0,8mm. En este caso, colocarlo de tal manera que se puede leer 0,6.
Para soldar acero, es necesario utilizar un gas específico argón + CO
utilización. Para soldar inox, utilizar una relación de 2% de CO². Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor
de gas. El caudal de gas se sitúa entre 15 à 25 L/min según el ambiente y la experiencia del soldador.
SOLDADURA SEMI-AUTOMATICA ALUMINIO (MODO MIG)
Este aparato puede soldar hilo aluminio de 0,8 y 1 mm.
Para soldar aluminio, es necesario utilizar un gas neutro. Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor de gas.
El caudal de gas se sitúa entre 15 à 25 L/min según el ambiente y la experiencia del soldador.
Abajo las diferencias entre la utilización en soldadura de acero y soldadura de aluminio :
- Rodillos : utilizar rodillos específicos para la soldadura del aluminio.
- La presión de los rodillos prensadores de la devanadera en el hilo : utilizar un un mínimo de presión para no
aplastar el hilo..
- Tubo capilar : quitar el tubo capilar antes de conectar la antorcha aluminio.
- Antorcha : utilizar una antorcha especial aluminio. Esta antorcha aluminio está dotada con una funda de teflón
para reducir las fricciones. NO CORTAR la funda al borde del empalme !! Este funda sirve para guiar el hilo a
partir de los rodillos. (fig.B)
- Tubo de contacto : utilizar un tubo contacto ESPECIAL aluminio que corresponda al diámetro del hilo.
SOLDADURA CON HILO « NO GAS »
GOLD 180.2 y GOLD XL 180.4 pueden soldar hilo « no gas » de 0,9 mm, a condición de inversar la polaridad (fig C,
página 2) respetando un par de presión máximo de 5Nm. Para parametrizar este utilización, consultar las
indicaciones de la página 7. Soldar alambre de aportación tubular con tubo estándar provoca recalentamiento y daña
la antorcha. Usar preferentemente un tubo estándar « No gas » (réf. 041868), o quitar el tubo de origen (Fig.III D).
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(Ar+CO
). La relación de CO
2
2
varia según la
2