Maersk Container Industry Star Cool SCU-40 Manual De Funcionamiento Y Servicio página 96

• Transmisor de presión defectuoso (Pmem)
• Defecto o fuga en la bomba/filtro de vacío
• Fuga en manguera, accesorios o conexiones
• Fuga en membrana
Método para determinar la causa:
1. Borre cualquier alarma activa antes de continuar con estos pasos.
2. Compruebe las horas de funcionamiento de la bomba de vacío en el menú de Servicio
Runtime counters, línea R08 Vacuum pump oil/filt. Si el número de horas de funcionamiento
está por encima o se acerca a las 2000 y muy probablemente alcanzará 2000 durante el próxi-
mo viaje, realice un cambio obligatorio de aceite y filtro de la bomba de vacío.
3. Si el aceite y el filtro de la bomba de vacío no se han cambiado, compruebe que el nivel de
aceite de la bomba de vacío está por encima del mínimo. Rellene con el tipo de aceite correcto
(como se especifica en este Manual) hasta que se alcance el nivel máximo.
4. Vaya al menú Servicio
línea M01 de Auto a Manual. Vaya a la línea M10 y cambie el valor de Off a On.
5. Si la bomba de vacío enciende, vaya al paso 13.
6. Compruebe la resistencia en la bobina de contactor K9 y K10 entre A1 y A2 (tipo gris Schneider:
6-8 Ω, tipo Schneider verde: 8-10 Ω, Danfoss: 5-6 Ω). Si la resistencia está fuera de los rangos
especificados, sustituya el contactor.
7. Active el contactor K9 como en el paso 4.
8. Mida la salida de voltaje al contactor K9 en la terminal X12 o X78 del controlador (dependiendo
de la versión del controlador). El voltaje debe estar entre 2.5 y 65 VDC.
9. Si no está entre el rango especificado, compruebe la fuente de alimentación.
10. Si el voltaje se encuentra entre el rango especificado pero la bomba de vacío no arranca, active
el contactor K9 manualmente. Si la bomba sigue sin encender, revise el cable y conector que
van a la bomba pro cualquier daño y de ser necesario deberá reemplazarlos.
11. Si el cable y el conector están bien, sustituya la bomba de vacío.
12. Si no hay voltaje, sustituya el controlador.
13. Vaya al menú Información
gundos el valor debe estar por debajo de 600 mBar.
14. Si no es así, apague la unidad y compruebe que el cableado del contactor K9 se encuentra de
acuerdo con el diagrama de cableado.
15. Encienda la unidad e inicie la bomba manualmente como en el paso 4. Confirme que el ventila-
dor de la bomba de vacío puede girar libremente y está girando en el sentido de las agujas del
reloj mirando el ventilador en el lado izquierdo de la bomba.
16. Desconecte la manguera de la bomba de vacío y bloquee la entrada de la bomba de vacío. Vaya
al menú Información
rior a 30 mBar, vuelva a conectar la manguera a la bomba de vacío y asegúrese de que la cone-
xión esté ajustada y vaya al paso 18.
17. Si la presión está por encima de 30 mBar, instale un manómetro en la entrada del transductor
y compruebe que la lectura es similar a la lectura de la pantalla. Si no es así, sustituya el trans-
ductor de presión. Si el manómetro muestra la misma presión "alta" (por encima de 30 mBar)
que la pantalla, sustituya la bomba de vacío.
18. Si la avería de vacío sigue presente, deberá desconectar la manguera de la membrana y blo-
quear el ingreso de aire. Encienda la bomba manualmente como en el paso 4.
19. Si la presión de la membrana en la línea I18 está por debajo de 30 mBar, la conexión de mem-
brana o la membrana en sí está fugando. Sustituya la membrana. Si la unidad está en funciona-
miento con carga, tenga en cuenta que es posible que el nivel de CO2 sea alto y que el nivel de
O2 sea bajo. Compruebe esto en la pantalla principal. Ventile el contenedor de acuerdo con este
manual antes de retirar la cubierta de inspección del lado derecho.
20. Si la presión de la membrana en la línea I18 está por encima de 30 mBar, revise la manguera
en busca de fugas y repárela o reemplácela. Asegúrese de que está conectada correctamente.
Después de la reparación o sustitución de la manguera de vacío, ver "23.8 Prueba de fuga del
contenedor" p. 98. Esto no es posible en las unidades en funcionamiento con carga.
y seleccione la línea S01 Manual Operation. Cambie el valor de la
y compruebe la línea I18 Membrane pressure. Después de 7 se-
y vea la presión de la membrana en la línea I18. Si la presión es infe-
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