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Prueba de fuga de la línea del STP-MLD
Nota: Para probar un detector de fuga de línea correctamente, se requiere lo siguiente: un cilindro graduado
(generalmente en milímetros) de 300 ml de volumen aproximadamente, un dispositivo de pruebas que permita
una fuga de 3 GPH a 10 PSI (0,70 kg/cm2) (ver Figura 1) y un cronómetro o reloj con segundero.
Montaje Para La Prueba Del Detector De Fugas
Dispensador
0-60 Libras Por Pulgada
Cuadrada (PSI) Manómetro
Válvula De Fuga De 3/8"
Válvula De Fuga
De 3/8"
Probeta
Tubería De 3/8 "
Nota: Un Cronómetro y un
Gas También se Requieren Can.
19. Con la bomba sumergible encendida, ajuste la válvula de fugas y la válvula de presión al mismo tiempo hasta
alcanzar 10 PSI y 3 GHP o menos mientras extrae el líquido en un contenedor apropiado. Para verificar la fuga,
coloque el producto resultante en un cilindro graduado durante 60 segundos (o la medida equivalente del producto
por un período más corto, o sea, 94 milímetros a 30 segundos = 188 milímetros cada 60 segundos). Apague la
bomba y calcule la tasa de fuga detectada de la siguiente manera:
Tasa de fuga en PGH =
Nota: La tasa de fuga detectada debe ser ajustada a 3 GPH o menos según los estándares de EPA. Si es necesario
ajustar la tasa de fuga, repita el paso 19 mientras aumenta o disminuye la tasa de fuga manteniendo 10 PSI en el
manómetro de presión.
20. Una vez que se haya fijado la tasa de fuga, NO ajuste la válvula de fugas.
completamente y permita que la presión de la línea descienda a cero. Deje la válvula de presión completamente
abierta.
Continúe con la extracción hasta que no salga más líquido.
dispensador y dirija el líquido hacia un contenedor apropiado mientras controla el manómetro de presión, que no
debe superar los 26 PSI. Apague la bomba sumergible y espere al menos un minuto. Encienda la bomba
sumergible en el dispensador nuevamente y controle que la presión no supere los 26 PSI. Este paso verifica que
el detector de fugas ha detectado una fuga equivalente aproximadamente a 3 GPH a 10 PSI como lo requiere la
EPA.
21. Cierre la válvula de fuga y controle que la presión alcance la presión máxima de la bomba. Apague la bomba
sumergible y baje la presión hasta cero.
22. Apague la bomba en el centro de carga, retire el dispositivo de prueba y coloque el tapón de tubo luego de aplicar el
sellador no endurecedor, no tóxico aprobado por UL.
Prueba de indicador de fuga de línea del STP-MLD-HC
Válvula De Corte
De STP
Figura 1
{
(milímetros de combustible atrapado / 60 segundos) x. 95
16. Apague la bomba en el centro de carga, alivie la
presión de la línea y quite el tapón de la tubería en la
válvula de corte de emergencia. Tome las medidas
necesarias para recoger el líquido que se derrame a
fin de evitar la contaminación ambiental. Instale el
dispositivo de pruebas (manómetro de presión,
válvula de fuga y válvula de presión) en el puerto de
la válvula de corte de emergencia del dispensador,
ver Figura 1. El dispositivo de pruebas se utilizará
para introducir una fuga de 3 GPH a 10 PSI.
17. Con la válvula de fuga cerrada, encienda la bomba
sumergible en el centro de carga y en el dispensador
y controle la presencia de fugas en el puerto de la
válvula de corte de emergencia.
Nota: Si detecta alguna fuga, cierre la bomba
inmediatamente en el dispensador y el centro de
carga, rotule y bloquee el disyuntor y repare la
fuga. Repita el paso 17 para verificar.
18. Apague la bomba en el dispensador y abra ambas
válvulas para extraer el líquido en un contenedor
apropiado y controle que la presión descienda a cero.
Continúe con la extracción del líquido hasta que no
salga más producto.
encienda la bomba en el dispensador y controle el
manómetro de presión. La presión debe ascender
rápidamente hasta alcanzar de 20 a 26 PSI (1,40
kg/cm2 a 1,82 kg/cm2) y tardará de 1 a 4 segundos o
más si hay aire o vapor atrapado en el sistema y
luego ascenderá hasta alcanzar la presión máxima de
la bomba.
Encienda la bomba sumergible en el
6
Cierre la válvula de fuga,
}
Abra la válvula de presión
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