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Caudal, presión y potencia de los compresores de aire para un equipo de corte de
plasma.
Caudal
Los litros o metros cúbicos por minuto son la medida relacionada a la salida de aire del
compresor. En pocas palabras, sirven para medir el caudal de aire entregado.
¿Cómo se logra dimensionar el compresor de aire correcto para alimentar una
instalación? Lo recomendado es tomar como valor de referencia la suma de los valores
de aire consumidos por las máquinas o herramientas utilizadas en simultáneo.
Por otra parte, se recomienda calcular siempre entre un 25% y un 40% más del caudal
estimado, para obtener dos importantes beneficios:
• Evitar la sobrecarga del compresor y el consecuente desgaste prematuro del equipo;
• Por otro lado, lograr compensar las posibles pérdidas de aire de la línea.
Presión
La presión es la medida de resistencia al caudal de aire generado por el compresor. Esta
unidad se mide en PSI (libras por pulgada al cuadrado) y es el resultado de la presión
resultante de 1 libra de fuerza dirigida hacia una superficie de 1 pulgada al cuadrado.
En la industria, la mayoría de actuadores neumáticos requieren presiones de entre 116 y
145 PSI (8 y 10 bar). No obstante, existen compresores que permiten presiones de hasta
190 PSI (13 bar) para aplicaciones específicas.
Potencia
A los efectos de dimensionar el o los compresores de aire a incorporar, la potencia es un
dato que surgirá siempre como resultado del caudal de aire necesario para alimentar las
máquinas o herramientas neumáticas. Por ejemplo, si un cliente requiere alimentar un
conjunto de llaves de impacto que consuman 900 litros por minuto a una presión
constante de 145 PSI (10 bar), requerirá un compresor de aire de 10 HP.
MANUAL DE USUARIO
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