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Ciclos de mecanizado: fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de
ranuras
5.3
CAJERA CIRCULAR (Ciclo 252, DIN/ISO: G252, opción de software
19)
5.3
CAJERA CIRCULAR (Ciclo 252, DIN/
ISO: G252, opción de software 19)
Desarrollo del ciclo
Con el ciclo 252 Cajera circular es posible mecanizar
completamente una cajera circular. Dependiendo de los parámetros
del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de
mecanizado:
Mecanizado completo: desbaste, acabado en profundidad,
acabado lateral
Solo desbaste
Solo acabado en profundidad y acabado lateral
Solo acabado en profundidad
Solo acabado del lado
Desbaste
1 La hta. profundiza en la pieza en el centro de la cajera y se
desplaza a la primera profundidad de paso. La estrategia de
profundización puede determinarse con el parámetro Q366
2 El TNC vacía la cajera de dentro a fuera teniendo en cuenta el
factor de solapamiento (parámetro Q370) y la sobremedida del
acabado (parámetro Q368 y Q369)
3 Al final del proceso de desbaste, el TNC retira la herramienta
desde la pared de la cajera, se desplaza a la distancia de
seguridad a través de la profundidad de paso actual y desde allí
retorna en marcha rápida al centro de la cajera
4 Este proceso se repite hasta alcanzar la profundidad de fresado
programada
Acabado
1 Tan pronto como se definen las sobremedidas de acabado,
el TNC realiza a continuación el acabado de las paredes de la
cajera, en el caso de que se introduzcan varias aproximaciones.
La aproximación a la pared de la cajera se realizará en este caso
de forma tangencial
2 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la cajera
desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la cajera
se realizará en este caso de forma tangencial
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TNC 620 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 5/2014