FEHLERSUCHE
Störungen
Mögliche Ursachen
Maschine funktioniert nicht
Stecker nicht in die Steckdose
eingesteckt
Unterbrechung der Stromquelle
Schalter nicht angeschlossen
Wackelkontakt am Schalter
Drahtspule des Statorsist
durchgebrannt
Kohlebürste durch den Schaden
verbraucht
Verdrahtung des Stators löst sich ab Verdrahtung durch Fachleute neu
Kohlebürste und Stromwender
kommen nicht miteinander in
Kontakt
Maschine lässt sich nur
Störung in der Maschine
langsam anschalten und kann
die Laufgeschwindigkeit nicht
Niedrige elektrische Spannung der
erreichen
Stromquelle
Kontakt des Schalters ist
durchgebrannt
Durch den Lauf der Maschine
Der Druck an der Feder der
entstehen große Funken
Kohlebürste nicht ausreichend
Kohlebürste durch den Schaden zu
kurz geworden
Hohe elektrische Spannung der
Stromquelle
Wackelkontakt zwischen der
Kohlebürste und dem Stromwender
Ein Ringfeuer ist durch den
Kurzschluss des Gewindes des Rotors
entstanden
Ein Ringfeuer ist durch den
Kurzschluss zwischen den Segmente
des Stromwenders entstanden
Maschine erreicht die
Überlastung der elektrischen
Nennleistung nicht
Schaltung aufgrund der
Beleuchtungen, gemeinschaftlich
genutzte Maschinen oder anderer
elektrischer Geräte
Maschine läuftzuheiß
Überlastung des Elektromotors
Bohrer ist zu stumpf
Schmieröl im Dämpfungsgehäuse
fehlt oder Schmieröl verschlechtert
Elektromotor kühlt nicht ausreichend
ab
14
Lösungen
Stecker in die Steckdose stecken
Stromquelle reparieren und wieder
einschalten
Schalter anschließen
Schalter durch Fachleute wechseln
lassen
Stator durch Fachleute wechseln
lassen
Kohlebürste durch Fachleute wechseln
lassen
anschweißen oder verbinden lassen
Kohlebürste durch Fachleute wechseln
lassen
Maschine durch Fachleute überprüfen
lassen
Elektrische Spannung der Stromquelle
neu einstellen
Schalter durch Fachleute wechseln
lassen
Kohlebürste durch Fachleute wechseln
lassen
Kohlebürste durch Fachleute wechseln
lassen
Elektrische Spannung der Stromquelle
neu einstellen
Kohlebürste wechseln
Rotor durch Fachleute überprüfen
oder wechseln lassen
Rotor durch Fachleute überprüfen
oder wechseln lassen
Gemeinschaftlich genutzte Maschinen
und andere elektrische Geräte
möglichst nicht über dieselbe
elektrische Schaltung laufen lassen
wie der Elektrohammer
Zur Überlastung der Maschine
führende Nutzung unterbinden
Bohrer wechseln
Mehr Schmieröl durch Fachleute
geben oder wechseln lassen
Lüftung der Maschine reinigen
D
Maschine hat keinen Gang
Ausrückergabel oder Lager
beschädigt
Maschine stoßt nicht
Schaden am Zylinder oder Teleflex
O-Ring beschädigt
Kolben beschädigt oder Schmieröl
fehlt
Schlag Set blockiert
Keilwellen oder Pendellager rutschen
und befestigen nicht
Verbindungsstange des Kolbens
aufgebrochen
Bohrer dreht beim Drehen des
Schaden am Zahnrad des Rotors
Elektromotors nicht.
Schaden am Großzahnrad
Kupplungsstirnrad rutscht
Ersatzteilliste und Zeichnung
Bitte laden Sie die Dateien herunter auf www.maxpro-tools.com
Ausrückergabel oder Lager durch
Fachleute überprüfen und wechseln
lassen
Zylinder oder Teleflex durch Fachleute
überprüfen und wechseln lassen
O-Ring durch Fachleute wechseln
lassen
Kolben durch Fachleute wechseln
lassen oder mehr Schmieröl geben
Schlag Set durch Fachleute wechseln
lassen
Keilwellen oder Pendellager durch
Fachleute wechseln lassen
Verbindungsstange des Kolbens durch
Fachleute wechseln lassen
Rotor durch Fachleute wechseln
lassen
Großzahnrad durch Fachleute
wechseln lassen
Kupplungsstirnrad durch Fachleute
wechseln lassen
D
15