Sección 7 − Selección Y Preparación De Un Tungsteno Para Soldadura En Ca O Cc; Selección De Un Electrodo De Tungsteno (Use Guantes Limpios Para Evitar La Contaminación Del Tungsteno); Preparación De Electrodos De Tungsteno Para Soldadura Con Máquinas Con Control De Fase - ITW Welding WP Serie Manual Del Operador

SECCIÓN 7 − SELECCIÓN Y PREPARACIÓN DE UN
TUNGSTENO PARA SOLDADURA EN CA O CC
!
Siempre que sea posible y práctico, utilice corriente continua (CC) para la salida de soldadura
en vez de corriente alterna (CA).
7-1. Selección de un electrodo de tungsteno (
)
del tungsteno
.
No todos los fabricantes de electrodos de tungsteno utilizar los mismos colores para identificar el tipo de tungsteno. Póngase en contacto
con el fabricante de los electrodos o vea en el embalaje del producto alguna referencia para identificar el tungsteno que está utilizando.
Diámetro del electrodo
0,040" (1 mm)
1/16" (1,6 mm)
3/32" (2,4 mm)
1/8" (3,2 mm)
0,040" (1 mm)
1/16" (1,6 mm)
3/32" (2,4 mm)
1/8" (3,2 mm)
♦
El caudal habitual de argón varía entre 11 y 35 pie3/hora).
Las cifras indicadas constituyen sólo una guía y han sido elaboradas a partir de las recomendaciones de la Sociedad Americana de Soldadura
(AWS) y los fabricantes de electrodos.
7-2. Preparación de electrodos de tungsteno para soldadura con máquinas con control
de fase
!
El esmerilado del electrodo produce polvo y despide chispas que pueden causar lesiones e iniciar incendios.
Utilice una amoladora con extracción integrada (ventilación forzada) o use un respirador aprobado. Si necesita
información relacionada con la seguridad, consulte las Hojas de datos de seguridad de los materiales (MSDS).
Procure utilizar electrodos de tungsteno que contengan cerio, lantano o itrio en vez de torio, pues el polvo
producido al esmerilar los electrodos toriados contiene material con bajo nivel de radioactividad. Deseche el polvo
producido por la amoladora de forma segura para el medio ambiente. Use protectores faciales y de manos y cuerpo
adecuados. Mantenga los materiales inflamables alejados del área de trabajo.
A. Preparación del tungsteno para soldadura con CC electrodo negativo (DCEN)
Esmerilado radial
Causa un arco errático
Preparación incorrecta
del tungsteno
B. Preparación del tungsteno para soldadura con CA
OM−251 981 Página 10
Rango de amperaje − Tipo de gas
(DCEN) − Argón
Corriente continua electrodo negativo
(Para utilizar con acero al carbono
o inoxidable)
Tungstenos aleados con cerio 2%, lantano 1,5% ó torio 2%
25−85
50−160
130−250
250−400
Tungsteno puro
El tungsteno puro no se recomienda
para DCEN con argón
2,5 veces
el diámetro del electrodo
2
4
Preparación ideal del tungsteno − Arco estable
1,5 veces
el diámetro del electrodo
1
2
use guantes limpios para evitar la contaminación
♦
Control de equilibrio con 65% de ciclo
(Para utilizar con aluminio)
1 Rueda de amolar
Antes de soldar, esmerile el extremo del electrodo de
tungsteno con una rueda de amolar con abrasivo duro
3
y de grano fino. No utilice dicha rueda para otros
trabajos pues puede contaminar al electrodo y producir
una soldadura de baja calidad.
1
2 Electrodo de tungsteno
Se recomienda un electrodo de tungsteno ceriado al 2%.
3 Punta roma
El diámetro de esta punta roma determina el amperaje
admitido.
4 Esmerilado
Esmerile en sentido longitudinal, no radial.
1 Electrodo de tungsteno
Se recomienda utilizar un electrodo de tungsteno puro.
2 Punta en forma de bola
Punta del tungsteno en forma de bola mediante la
aplicación de una corriente alterna del valor
recomendado para un diámetro de electrodo dado
(vea la sección 7-1). Deje que la bola en el extremo
del tungsteno adopte su forma.
gtaw_Phase_2011−06
− Polaridad
CA − Argón
negativo del electrodo
20−80
50−150
135−235
225−360
10−60
50−100
100−160
150−210