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Manuale installazione uso e manutenzione Motocondensante solo freddo raffreddato ad aria per installazione esterna MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04 11-07-17...
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Gentile Cliente, Ci congratuliamo con Lei per avere scelto questo prodotto Clivet da anni opera per proporre al mercato sistemi in grado di assicurare il massimo benessere per lungo tempo con elevata affidabilità, efficienza, qualità e sicurezza. L’obiettivo dell’azienda è quello di portare ai propri clienti sistemi evoluti, che assicurino il comfort migliore, riducano i consumi di energia, i costi di installazione e di manutenzione per l’intero ciclo...
Generalità 1.1 Manuale Il manuale permette una corretta installazione, uso e manutenzione dell’unità. Fare particolare attenzione ad: Avvertenze, indicano operazioni o informazioni particolarmente importanti. Divieti, indicano operazioni che non si possono fare, che compromettono la funzionalità dell’unità o che possono causare danni a cose o persone.
1.9 Formazione utilizzatore L’installatore deve istruire l’utilizzatore in particolare su: • Accensione/spegnimento • Modifica setpoint • Messa a riposo • Manutenzione • Cosa fare/non fare in caso di guasto 1.10 Aggiornamento dati I continui miglioramenti apportati al prodotto possono determinare variazioni dei dati indicati in questo manuale. Consultare il sito del costruttore per ottenere dati aggiornati.
Ricevimento Controllare prima di accettare la consegna: • Che l’unità non abbia subito danni nel trasporto • Che il materiale consegnato corrisponda a quanto indicato sul documento di trasporto confrontando i dati con l’etichetta matricolare “A” posizionata sull’imballo. In caso di danni o anomalie: •...
2.3 Rimozione imballo Fare attenzione a non danneggiare l’unità. Tenere fuori dalla portata di bambini il materiale di imballaggio perché potenziale fonte di pericolo. Riciclare e smaltire il materiale d’imballaggio secondo le norme locali. M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Posizionamento Nel posizionamento considerare questi elementi: • Spazi tecnici richiesti dalla macchina • Collegamenti elettrici • Collegamenti idraulici • Spazi per aspirazione ed espulsione dell’aria 3.1 Spazi funzionali Gli spazi funzionali hanno lo scopo di: • garantire il buon funzionamento dell’unità •...
Collegamenti frigoriferi Il dimensionamento delle linee frigorifere di collegamento è di primaria importanza per il buon funzionamento e per l’affidabilità del sistema. Il diametro delle connessione tra le due unità è funzione di distanze, dislivelli e numero delle curve; deve quindi essere calcolato da un tecnico qualificato.
4.3 Linea di aspirazione Pendenza verso il compressore nei tratti orizzontali (0.5%) per assicurare il ritorno dell’olio al compressore anche alle condizioni di carico mimino. Per risalite verticali prevedere oltre al pozzetto alla base un sifone raccolta olio ogni 6 metri. Isolare accuratamente la tubazione con polietilene anticondensa a celle chiuse spessore minimo 9mm.
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4.7 Operazioni di vuoto Verificare che tutte le prese di servizio siano chiuse con gli appositi tappi; la loro assenza potrebbe determinare perdite di refrigerante. Con i rubinetti dell’unità motoevaporante chiusi scaricare l’impianto. Con l’ausilio di un gruppo manometrico allacciare la pompa del vuoto su entrambi gli attacchi dei rubinetti, avendo cura che la valvola solenoide o eventuali rubinetti intermedi siano aperti;...
Collegamenti elettrici Le caratteristiche delle linee devono essere determinate da personale abilitato alla progettazione di impianti elettrici, attenendosi alle normative in vigore. I dispositivi di protezione della linea di alimentazione dell’unità devono essere in grado di interrompere la corrente di corto circuito presunta, il cui valore deve essere determinato in funzione delle caratteristiche dell’impianto.
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5.5 Collegamenti cura Cliente Unità Richiesta compressore 1 + compressore 2 Collegamenti a cura cliente AP7 Tastiera ambiente ALM Segnalazione blocco cumulativo, max 24v/AC Fusibili A cura del cliente Sezionatore Morsettiera collegamenti cliente Quadro elettrico Richiesta compressore 1 5.6 RCTX - Controllo a distanza Per dettagli vedere: 5.6 RCTX - Controllo a distanza p. 13 5.7 CMSC2X - Modulo di comunicazione seriale con kit convertitore seriale RS485...
Avviamento 6.1 Generalità Le operazioni indicate devono essere effettuate da tecnici qualificati e con formazione specifica sul prodotto. Su richiesta i centri assistenza effettuano la messa in funzione. I collegamenti elettrici, idraulici e gli altri lavori propri dell’impianto sono a cura dell’installatore. Concordare con sufficiente anticipo la data di messa in funzione con il centro assistenza.
6.4 Circuito frigorifero Corretto senso di rotazione del compressore ATTENZIONE UNA RUMOROSITÀ ACCENTUATA È INDICE DI SENSO DI ROTAZIONE NON CORRETTO • Collegare un manometro sul lato di alta pressione • Verificare che il funzionamento del compressore provochi un aumento della pressione sul lato alta pressione •...
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6.7 Tensioni Controllare che le temperature di aria e acqua siano all’interno dei limiti di funzionamento. Avviare l’unità. Con unità a regime, cioè in condizioni stabili e prossime a quelle di lavoro verificare: • Tensione di alimentazione • Assorbimento complessivo dell’unità •...
Regolazione 7.1 Display Icona Acceso fisso Lampeggiante Icona Allarme in corso Allarme tacitato Non utilizzato Non utilizzato Ventilazione All’accensione viene effettuato un test automatico della Modo raffreddamento Modo raffreddamento remoto scheda: tutti i led lampeggiano per alcuni secondi Standby da tastiera Non utilizzato Compressore 1 Non utilizzato...
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7.4 Navigazione Heat Non utilizzato Cool Raffreddamento MODO DI FUNZIONAMENTO StdBY On/Standby Premere 2 sec. non usato attualmente Ingressi analogici Uscite analogiche Ingressi digitali Uscite digitali STATI Orologio Allarmi attivi Ore funzionamento compressore Setpoint PAR - parametri Configurazione dEF - non utilizzato tA - reset allarmi Fnc - funzioni St - on / off...
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7.7 Regolare orologio Step Display Azione Tasti Menu/Variabile Note Menu principale Premere Selezionare Menu CLOCK Accedere Hour Scegliere ora: HOUR Hour Selezionare data: DATE anno: YEAR Confermare YEAR Premere 3 sec. ! lampeggio valore ! ! 2012 ! Premere Regolare valore ! 2013 ! Confermare 2013...
7.10 Allarmi Step Display Azione Tasti Menu/Variabile Note Menu principale Premere Menu ALLARMI Selezionare Accedere Premere 1° allarme attivo Er01 Scorrere Altri allarmi attivi Premere Tornare al livello precedente Per dettagli vedere: 14.1 Allarmi p. 39 7.11 Reset allarmi Prima di resettare un allarme identificare e rimuovere la causa che lo ha generato. Reset ripetuti possono determinare danni irreversibili come malfunzionamento del sistema stesso.
7.13 Reset storico allarmi Prima di resettare un allarme identificare e rimuovere la causa che lo ha generato. Reset ripetuti possono determinare danni irreversibili come malfunzionamento del sistema stesso. Step Display Azione Tasti Menu/Variabile Note Menu principale Premere Selezionare Premere Selezionare Premere 3 sec.
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Impostare la schedulazione impostare la schedulazione num. 1 parametri schedulazione 1 parametri schedulazione 2 parametri schedulazione 3 Ora evento → par. tE10 tE38 tE66 impostare evento 1 Minuti evento → par. tE11 tE39 tE67 Modo macchina → par. tE12 (0=On, 1=standby) tE40 tE68 Ora evento →...
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7.16 Controllo a distanza - opzione La tastiera replica tutte le funzionalità del controllo a bordo macchina. Per dettagli vedere: 7 Regolazione p. 17 7.17 Visualizzazione temperatura ambiente È possibile settare la tastiera per visualizzare la temperatura ambiente. La sonda non viene utilizzata per effettuare la termoregolazione ambiente. Seguire la procedura seguente: Step Display Azione...
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Step Display Azione Tasti Menu/Variabile Note Menu principale Premere Premere Selezionare Premere Ui.. Ui.. Selezionare Ui22 Ui22 Confermare Selezionare Confermare Premere Tornare al livello precedente Step Display Azione Tasti Menu/Variabile Note Menu principale Premere 3 sec. Selezionare Air1 Air1 Premere È...
Manutenzione 8.1 Generalità La manutenzione deve essere effettuata da centri assistenza autorizzati o comunque da personale specializzato. La manutenzione consente di: • mantenere l’efficienza dell’unità • ridurre la velocità del deterioramento cui ogni apparecchiatura è soggetta nel tempo • raccogliere informazioni e dati per capire lo stato di efficienza dell’unità e prevenire possibili guasti Prima di dar corso a qualsiasi tipo di controllo verificare che: •...
8.6 Rubinetto mandata compressore Solo se presente A. Rubinetto mandata ATTENZIONE! Non rimuovere il sigillo Operazione riservata a personale autorizzato. Contattare il costruttore per informazioni. 8.7 Scheda di controllo √ frequenza intervento (mesi) presenza corrosioni fissaggio pannellature fissaggio ventilatori pulizia batteria controllo fissaggio e isolamento cavo di alimentazione controllo cavo di messa a terra pulizia quadro elettrico...
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8.9 Elettroventilatori Verificare: • il fissaggio del ventilatore e delle relative griglie di protezione • i cuscinetti dei ventilatore (anomalie sono evidenziate da rumore e vibrazioni anomale) • la chiusura delle scatole coprimorsetti e il corretto posizionamento dei pressa cavi M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Dismissione 9.1 Scollegamento Le operazioni di scollegamento devono essere effettuate da tecnici qualificati. Evitare versamenti o perdite in ambiente. Prima di scollegare l’unità recuperare, se presenti: • il gas refrigerante • soluzioni incongelabili presenti nei circuiti idraulici In attesa di smantellamento e smaltimento l’unità può essere immagazzinata anche all’aperto in quanto intemperie e sbalzi di temperatura non provocano effetti dannosi per l’ambiente, purché...
10 Rischi residui Generalità Parte elettrica In questa sezione vengono segnalate le situazioni più comuni che, Una linea di allacciamento alla rete elettrica non completa e/o con non potendo essere controllate dal costruttore, potrebbero dare cavi dimensionati non correttamente, e/o con dispositivi di protezio- origine a situazioni di rischio per cose o persone.
11 Dimensionali 11.1 Grandezze 8.2 - 10.2 - 12.2 Vano compressori tubazione linea liquido d.16 mm. Quadro elettrico tubazione linea aspirazione d.28 mm. tastiera di comando Sezionatore generale Ingresso linea elettrica 10. posizione antivibranti Spazi funzionali 11. posizione fori sollevamento Mandata aria Grandezze 10.2...
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11.2 Grandezze 16.2 - 18.2 - 22.2 Vano compressori tubazione linea liquido d.16 mm. Quadro elettrico tubazione linea aspirazione d.28 mm. tastiera di comando Sezionatore generale Ingresso linea elettrica 10. posizione antivibranti Spazi funzionali 11. posizione fori sollevamento Mandata aria Grandezze 16.2 18.2...
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11.3 Grandezze 26.2 - 30.2 Vano compressori tubazione linea liquido d.16 mm. Quadro elettrico tubazione linea aspirazione d.28 mm. tastiera di comando Sezionatore generale Ingresso linea elettrica 10. posizione antivibranti Spazi funzionali 11. posizione fori sollevamento Mandata aria Grandezze 26.2 30.2 A - Lunghezza 2367...
12.3 Limiti di funzionamento SST = temperatura di aspirazione satura corrispondente alla pressione all’ingresso del compressore (°C) surriscaldamento gas aspirato +5° K Campo di funzionamento dell’unità standard Campo di funzionamento con i ventilatori in modulazione Campo di funzionamento con opzione: Minima temperatura esterna -15°C (MEN15) Campo di funzionamento con opzione: Minima temperatura esterna -30°C (MEN30) MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
13 Accessori CIRCUITO FRIGORIFERO set di collegamento HGBP Hot gas by pass CIRCUITO ELETTRICO RCTX Controllo a distanza monitore di fase monitore di fase INSTALLAZIONE AMMX Antivibranti di base in gomma PGCEX Griglie di protezione della batteria lato aria esterna Varie MEN30 Minima temperatura aria esterna fino a -30°C...
13.1 RCTX - Controllo a distanza Quadro elettrico Morsettiera collegamenti cliente AP7 Tastiera ambiente Max. = 100 mt. Sezione cavo: Min. 0,35 Max.1 mm2 - Il cavo deve essere schermato Rete LAN: A = 100 mt. Max MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
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13.2 CMSC2X - Modulo di comunicazione seriale con kit convertitore seriale RS485 1 Installare convertitore 2 Collegare seriale TTL 3 Eseguire i cablaggi come da schema elettrico Supervisore L’unità può essere connessa ad un sistema di controllo di supervisore esterno. Abilitare la funzione: Par: CF01 selezione protocollo 0 = Disabilitata...
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13.3 HGBP - Hot gas by pass Questo dispositivo consente il funzionamento con temperature dell’aria sull’unità interna più basse dello standard. La funzionalità è possibile grazie al ripescaggio di una parte del gas in uscita dal compressore (hot gas HG) che entra direttamente nella batteria evaporante EV evitando la formazione di ghiaccio sull’evaporatore.
14 Allarmi - Stati 14.1 Allarmi Prima di resettare un allarme identificare e rimuovere la causa che lo ha generato. Reset ripetuti possono determinare danni irreversibili come malfunzionamento del sistema stesso. Codice Descrizione Tipo E000 Allarme monitore di fase AUTO E001 Alta pressione (digitale) circuito E005...
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Menu Codice Descrizione dOE1 Non utilizzato dO L1 Marcia compressore 1 dO L2 Marcia compressore 2 dO L3 Marcia ventilatore dO L4 Non utilizzato dO L5 Non utilizzato dO L6 Allarme cumulativo 1rE1 Non utilizzato 1rE2 Non utilizzato 1rE5 Non utilizzato 1rE6 Non utilizzato 1rE7...
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Installation and operating manual Air cooled condensing unit for outdoor installation MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04 11-07-17...
General description 1.1 Manual The manual provides correct unit installation, use and maintenance. Pay particular attention to: Warning, identifies particularly important operations or information. Prohibited operations that must not be carried out, that compromise the operating of the unit or may cause damage to persons or things. •...
1.9 User training The installer has to train the user on: • Start-up/shutdown • Set points change • Standby mode • Maintenance • What to do / what not to do in case of breakdown 1.10 Data update Continual product improvements may imply manual data changes. Visit manufacturer web site for updated data.
Reception You have to check before accepting the delivery: • That the unit hasn’t been damaged during transport • That the materials delivered correspond with that indicated on the transport document comparing the data with the identification label positioned on the packaging. In case of damage or anomaly: •...
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2.3 Packaging removing Be careful not to damage the unit. Keep packing material out of children’s reach it may be dangerous. Recycle and dispose of the packaging material in conformity with local regulations. M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Positioning During positioning consider these elements: • Technical spaces requested by the unit • Electrical connections • Water connections • Spaces for air exhaust and intake 3.1 Functional spaces Functional spaces are designed to: • guarantee good unit operation • carry out maintenance operations •...
Refrigeranting connections The sizing of the refrigerating connection lines is of extreme importance for the system operating and reliability. The diameter of the connection between the two units is function of distances, differences in level and curve number; it has so to be calculated by a qualified technician.
4.3 Suction line Slope this towards the compressor in the horizontal sections (0.5%) to ensure the return of oil to the compressor even under minimum load conditions. For vertical rises, as well as well the socket also fit an oil collection trap every 6 metres. Carefully insulate the pipe with anti-condensate, closed cell polyethylene, minimum thickness 9 mm.
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With the taps of the motor condenser closed, drain the system. Using a gauge group, connect the vacuum pump on both connections of the taps, make sure that the solenoid valve or any intermediate taps are open, proceed with the vacuum. Stop the pump at a pressure of about 100 Pa and leave it under vacuum for a few hours;...
Electrical connections The characteristics of the electrical lines must be determined by qualified electrica personnel able to design electrical installations; moreover, the lines must be in conformity with regulations in force. The protection devices of the unit power line must be able to stop all short circuit current, the value must be determined in accordance with system features.
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5.5 Connections performer by customer Unit Compressor 1 + Compressor 2 request Connections perfomer by customer AP7 Room keypad ALM Cumulative fault signal,max 24v/AC Fuses Provided by the customer Isolating switch Terminal block of the customer connections Electrical panel Compressor 1 request 5.6 RCTX - Remote control For details see: 5.6 RCTX - Remote control p. 13...
Start-up 6.1 General description The indicated operations should be done by qualified technician with specific training on the product. Upon request, the service centres performing the start-up. The electrical, water connections and the other system works are by the installer. Agree upon in advance the star-up data with the service centre.
6.4 Refrigeration circuit Correct compressor rotation direction WARNING EXCESSIVE NOISE INDICATES THAT THE DIRECTION OF ROTATION IS NOT CORRECT • Connect a pressure gauge on the high pressure side • Check that the operation of the compressor leads to an increase in pressure on the high pressure side •...
6.7 Voltages Check that the air and water temperatures are within in the operating limits. Start-up the unit. With unit operating in stable conditions, check: • Voltage • Total absorption of the unit • Absorption of the single electric loads 6.8 Remote controls Check that the remote controls (ON-OFF etc) are connected and, if necessary, enabled with the respective parameters as indicated in the “electrical connections”...
Control 7.1 Display Icon Fixed on Flashing Icon Alarm on progress Silenced alarm Not used Not used Ventilation At the start-up is performed a board automatic test: all the Cooling mode Remote cooling mode led flash for some seconds Standby from keypad Not used Compressor 1 Not used...
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7.4 Navigation Heat Not used Cool Cooling OPERATING MODE StdBY On/Standby Press 2 sec. not used currently Analogical inputs Analogical outputs Digital inputs Digital outputs STATA Clock Active alarms Compressor operating hours Setpoint PAR - parameters Configuration dEF - not used tA - alarm reset Fnc - functions St - on / off...
7.7 Clock setting Step Display Action Keys Menu/Variable Notes Main menu Press Select CLOCK menu Access Hour Choose hour: HOUR Hour Select date: DATE year: YEAR Confirm YEAR Press 3 sec. ! Value flashing ! ! 2012 ! Press Set the value ! 2013 ! Confirm 2013...
7.10 Alarms Step Display Action Keys Menu/Variable Notes Main menu Press ALARM menu Select Access Press 1° active alarm Er01 Scroll Other active alarms Press Back to the previous menu For details see: 14.1 Alarms p. 39 7.11 Alarm reset Before resetting an alarm identify and remove its cause. Repeated resets can cause irreversible damage.
7.13 Alarms log reset Before resetting an alarm identify and remove its cause. Repeated resets can cause irreversible damage. Step Display Action Keys Menu/Variable Notes Main menu Press Select Press Select Press 3 sec. Press Back to the previous menu 7.14 Setting menu access to the configuration parameters Keys Esc + Set...
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Set the scheduling set the scheduling num.1 scheduling 1 parameters scheduling 2 parameters scheduling 3 parameters Event hour → par. tE10 tE38 tE66 set event 1 Event minutes → par. tE11 tE39 tE67 Unit mode → par. tE12 (0=On, 1=standby) tE40 tE68 Event hour →...
7.16 Remote control - option The keyboard repeats all the built-in control functions. For details see: 7 Control p. 17 7.17 Ambient temperature display It is possible to set the keypad to display the ambient temperature. The probe is not used to perform the ambient thermoregulation. Follow these steps: Step Display Action...
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Step Display Action Keys Menu/Variable Notes Main menu Press Press Select Press Ui.. Ui.. Select Ui22 Ui22 Confirm Select Confirm Press Back to the previous menu Step Display Action Keys Menu/Variable Notes Main menu Press 3 sec. Select Air1 Air1 Press Is it possible to disable the ambient keyboard: Cr00 = 0...
Maintenance 8.1 General description Maintenance must be done by authorized centres or by qualified personnel. The maintenance allows to: • maintain the unit efficiency • increase the life span of the equipment • assemble information and data to understand the state of the unit efficiency and avoid possible damages Before checking, please verify the following: •...
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8.6 Compressor supply line shut-off valve Only if present A. Supply line shut-off valve CAUTION! Do not remove the seal Remove only if authorized by the manufacturer. Please contact the maker for informations. 8.7 Control check list √ intervention frequency (months) presence corrosion panel fixing fan fixing...
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8.9 Electric fans Check: • the fans and the relative protection gridsare well fixed • the fan bearings (evident by noise and anomalous vibrations) • the terminal protection covers are closed and the cable holders are properly positioned M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Decommissioning 9.1 Disconnecting Only authorised personnel must disconnect the unit. Avoid leak or spills into the environment. Before disconnecting the unit, the following must be recovered, if present: • refrigerant gas • anti-freeze solutions in the water circuit Awaiting dismantling and disposal, the unit can also be stored outdoors, if the electrical, cooling and water circuits of the unit have 100% integrity and are isolated, bad weather and rapid change in temperature will not result in any environmental impact.
10 Residual risks General description Electric parts In this section the most common situations are indicated,as these An incomplete attachment line to the electric network or with incor- cannot be controlled by the manufacturer and could be a source of rectly sized cables and/or unsuitable protective devices can cause risk situations for people or things.
11 Dimensional drawings 11.1 Size 8.2 - 10.2 - 12.2 Compressor compartment liquid line piping d.16 mm. Electrical panel suction line piping d.28 mm. control keypad Main isolator switch Power input 10. vibration mounts position Functional spaces 11. lifting holes position Air supply Size 10.2...
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11.2 size 16.2 - 18.2 - 22.2 Compressor compartment liquid line piping d.16 mm. Electrical panel suction line piping d.28 mm. control keypad Main isolator switch Power input 10. vibration mounts position Functional spaces 11. lifting holes position Air supply Size 16.2 18.2...
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11.3 Size 26.2 - 30.2 Compressor compartment liquid line piping d.16 mm. Electrical panel suction line piping d.28 mm. control keypad Main isolator switch Power input 10. vibration mounts position Functional spaces 11. lifting holes position Air supply Size 26.2 30.2 A - Length 2367...
12.3 Operating range SST = saturated suction temperature, corresponding to the compressor suction pressure (°C) suction gas superheating +5° K Standard operating range Operating range with modulating fans Operating range with option: Min. outdoor temperature -15°C (MEN15) Operating range with option: Min. outdoor temperature -30°C (MEN30) MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
13 Accessories REFRIGERANT CIRCUIT connection set HGBP hot gas by pass ELECTRIC CIRCUIT RCTX Remote control phase monitor phase monitor INSTALLATION AMMX Rubber antivibration mounts PGCEX Coil protection grilles outdoor air side Various MEN30 Minimum outdoor air temperature down to -30°C MEN15 Minimum outdoor air temperature down to -15°C X - When the letter X is placed at the end, this means that the accessory is supplied separately.
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13.1 RCTX - Remote control Electrical panel Terminal block of the customer connections AP7 Room keypad Max. = 100 mt. Cable section: Min. 0,35 Max.1 mm2 The cable must be shielded LAN net: A = 100 mt. Max MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
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13.2 CMSC2X - Serial communication module with RS485 serial converter kit 1 Install the converter 2 Connect TTL serial 3 Wire as indicated in the wiring diagram. Supervisory The unit can be connected to an external supervisory system. Enable the function: Par: CF01 protocol selection 0 = Disabled 1 = Modbus...
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13.3 HGBP - Hot gas by pass This device allows operation with air temperatures on the indoor unit lower than standard. This functionality is possible thanks to the recovery of part of the outgoing gas from the compressor (hot gas HG) which directly enters the evaporation coil EV, thus preventing the formation of ice on the evaporator.
14 Alarms - Status 14.1 Alarms Before resetting an alarm identify and remove its cause. Repeated resets can cause irreversible damage. Code Description Type E000 Alarm phase monitor AUTO E001 High pressure (digital) circuit E005 Low pressure (digital) circuit E010 Compressor 1 Alarm Manual E011...
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Menu Code Description dOE1 Not used dO L1 Compressor 1 start dO L2 Compressor 2 start dO L3 Fan start dO L4 Not used dO L5 Not used dO L6 Cumulative alarm 1rE1 Not used 1rE2 Not used 1rE5 Not used 1rE6 Not used 1rE7...
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Manuel d’installation d’utilisation et d’entretien Groupe de condensation froid seul refroidi par air pour installation extérieure MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04 11-07-17...
Description generale 1.1 Manuel Ce manuel a été réalisé afin de permettre une installation, une mise au point et un entretien corrects de l’unité. Faire particulièrement attention à: Avertissement, indiquer les opérations ou des informations particulièrement importantes. Interdictions, indiquer les opérations interdites, susceptibles de compromettre le fonctionnement de l’unité ou de causer des dommages aux biens ou aux personnes.
1.9 Formation utilisateur L’installateur doit instruire l’utilisateur, en particulier sur: • Allumage/arrêt • Modification du point de consigne • Jachère • Entretien • Qu’est-ce qu’on peut faire/pas faire en cas de panne 1.10 Mise a jour des données Les améliorations continuelles apportées au produit peuvent entraîner des variations des données indiquées. Consulter le site web du constructeur pour obtenir les données mises à...
Reception Contrôler avant d’accepter la livraison: • Que l’unité n’a pas subi de dommages pendant le transport • Que le matériel délivré correspond à ce qu’est indiqué sur le document de transport en comparant les donne avec l’étiquette de matricule placée sur l’emballage.
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2.3 Enlevement de l’emballage Veiller à ne pas endommager l’unité. Le matériel d’emballage constitue une source potentielle de danger, il doit par conséquent être conservé hors de portée des enfants. Recycler et éliminer le matériau d’emballage conformément aux normes locales. M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Positionnement Lors du positionnement, considérer ces éléments: • Éspaces techniques demandés par l’unité • Raccordements electriques • Raccordements hydrauliques • Éspaces pour aspiration/extraction de l’air 3.1 Espaces fonctionnels Les espaces fonctionnels ont le but de: • garantir le bon fonctionnement de l’unité •...
Raccordements frigorifiques Le dimensionnement des lignes frigorifiques est d’une importance fondamentale pour le bon fonctionnement et pour la fiabilité du système. Le diamètre des raccordements entre les deux unités est fonction de distances, dénivellations et numéro des courbes; il doit donc être calculé par un technicien agréé.
4.3 Ligne aspiration Pente vers le compresseur dans les portions horizontales (0,5%) pour assurer le retour de l’huile au compresseur même dans des conditions de charge minimale. Pour les remontées verticales, prévoir outre le siphon vers le bas à la base un siphon de récupération de l’huile tous les 6 mètres. Isoler soigneusement la tuyauterie avec du polyéthylène anti-condensation à...
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4.7 Opérations de vide Vérifier que toutes les prises de services sont fermées avec les bouchons spécifiques: si les bouchons ne sont pas présents, des pertes de réfrigérant sont possibles. Vider l’installation avec les robinets de l’unité de condensation fermés. A l’aide d’un groupe manométrique, brancher la pompe de vide sur les deux fixations des robinets en faisant attention à...
Raccordements electriques Les caractéristiques des lignes électriques et des composants relatifs doivent être déterminées par du personnel qualifie pour la conception d’installations électriques, en conformité avec les prescriptions des règles en vigueur. Les dispositifs de protection de la ligne d’alimentation de l’unité doivent être à même de interrompre le courant de court-circuit présumé, dont la valeur doit être déterminée en fonction des caractéristiques de l’installation.
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5.5 Raccordements client Unité Demandée de compresseur 1 + compresseur 2 Raccordements aux soins du client AP7 Clavier ambiant ALM Signalisation alarme, max 24v/AC Fusibles Aux soins du client Sectionneur Bornier raccordements client Armoire électrique Demandée de compresseur 1 5.6 RCTX - Contrôle à distance Pour détails voir: 5.6 RCTX - Contrôle à...
Démarrage 6.1 Description generale Les opérations indiquées doivent être effectuées par des techniciens qualifiés et avec une formation spécifique sur le produit. Sur demande les centres d’assistance effectuent la mise en marche. Les raccordements électriques, hydrauliques et les autres travaux de l’installation sont effectués par l’installateur. Accorder en avance la date de mise en marche avec le centre d’assistance.
6.4 Circuit refrigerant Sens correct de rotation du compresseur ATTENTION! UN NIVEAU SONORE ACCENTUÉ EST RÉVÉLATEUR D’UN SENS DE ROTATION INCORRECT • Raccorder un manomètre sur le côté de haute pression • Vérifier que le fonctionnement du compresseur entraîne une augmentation de la pression sur le côté haute pression •...
6.7 Tensions Contrôler que les températures d’air et d’eau soient à l’intérieur des limites de fonctionnement. Mettre en marche l’unité. Avec unité à régime, c’est-à-dire en conditions stables et proches de celles de travaux, vérifier: • Tension d’alimentation • Absorption totale de l’unité •...
Contrôle 7.1 Ecran Icône Accès fixe Accès clignotant Icône Alarme en cours Alarme acquittée Non utilisé Non utilisé Ventilation À l’allumage est effectué un essai automatique de la carte: Mode refroidissement Mode refroidissement à distance touts les DEL clignotent puor quelques secondes Mode stand-by local (à...
7.4 Navigation Heat Non utilisé Cool Refroidissement MODE DE FONCTIONNEMENT StdBY On/Standby Appuyer 2 sec. Pas utilisé Entrées analogique Sortie analogique Entrées numerique Sortie numerique ÉTATS Affiche l’heure courante Alarmes actives Heures de fonctionnement du compresseur Valeur de réglage PAR - paramètre Configuration dEF - pas utilisés tA - Réarmement des alarmes...
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7.7 Reglage date et heure Step Ecran Action Touches Menu/Variable Notes Menu principal Appuyer sur Sélectionner Menu CLOCK Accéder Hour Sélectionner heure: HOUR Hour Sélectionner date: DATE année: YEAR Confirmer YEAR Appuyer sur 3 sec. ! valeur clignotant ! ! 2012 ! Appuyer sur Régulier le valeur ! 2013 !
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7.10 Alarmes Step Ecran Action Touches Menu/Variable Notes Menu principal Appuyer sur Menu ALARMES Sélectionner Accéder Appuyer sur La première alarme active Er01 Faire défiler Autres alarmes actives Appuyer sur Menu précédent Pour détails voir: 14.1 Alarmes p. 39 7.11 Réinitialisation alarmes Avant de réinitialiser une alarme, identifier et enlever la cause qui l’a causée.
7.13 Rearmement hystoriques manuel Avant de réinitialiser une alarme, identifier et enlever la cause qui l’a causée. Rèarmements répétés peuvent causer des dommages irréversibles comme mauvais fonctionnement du système lui-même. Step Ecran Action Touches Menu/Variable Notes Menu principal Appuyer sur Sélectionner Appuyer sur Sélectionner...
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7.16 Contrôle à distance - option La clavier répète toutes les fonctions du contrôle à bord de l’unité. Pour détails voir: 7 Contrôle p. 17 7.17 Affichage température ambiance Vous pouvez configurer le clavier pour afficher la température ambiant. La sonde n’est pas utilisée pour effectuer la thermorégulation ambiant. Suivez ces étapes: Step Ecran Action...
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Step Ecran Action Touches Menu/Variable Notes Menu principal Appuyer sur Appuyer sur Sélectionner Appuyer sur Ui.. Ui.. Sélectionner Ui22 Ui22 Confirmer Sélectionner Confirmer Appuyer sur Menu précédent Step Ecran Action Touches Menu/Variable Notes Menu principal Appuyer sur 3 sec. Sélectionner Air1 Air1 Appuyer sur...
Entretien 8.1 Description generale La maintenance doit être effectuée par un centre d’assistance agréé ou par du personnel spécialisé. La maintenance permet de: • maintenir le bon état de fonctionnement de l’unité • réduire la vitesse de détérioration à laquelle chaque appareil est sujet dans le temps •...
8.6 Robinet de refoulement du compresseur Seulement si présent A. Robinet de refoulement ATTENTION! Ne pas oter le cachet Operation réservée à personnel authorisé. Consulter le constructeur pour renseignements. 8.7 Fiche de contrôle √ fréquence intervention (mois) présence de corrosion fixation des panneaux fixation ventilateur nettoyage batterie...
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8.9 Électroventilateurs Contrôler: • la fixation du ventilateur et des relatives grilles de protection • les roulements du ventilateur (bruit et vibrations anormales sont des signes d’anomalie) • la fermeture des boîtiers couvre-bornes et le bon positionnement des serre-câbles M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Elimination de l’unité 9.1 Déconnexion Les opérations indiquées doivent être effectuées par des techniciens qualifiés. Eviter tout déversement ou fuite dans l’environnement. Avant de débrancher l’unité, récupérer s’il tel est le cas: • le gaz réfrigérant • les solutions antigel présentes dans les circuits hydrauliques En vue de son éventuelle élimination, l’unité...
10 Risques résiduels Description generale Partie électrique Cette section reporte les cas les plus courants, qui ne pouvant être Une ligne de branchement au réseau électrique incomplète et/ou contrôlées par le fabricant, pourraient exposer à des situations de avec des câbles non dimensionnés correctement, et/ou avec des risque les biens ou les personnes.
11 Dimensions 11.1 Tailles 8.2 - 10.2 - 12.2 Compartiment des compresseurs tuyau ligne liquide ∅ 16 mm. Armoire électrique tuyau ligne de reprise ∅ 28 mm. clavier de commande Sectionneur général Entrée alimentation électrique 10. position antivibratils Espaces fonctionnels 11.
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11.2 Tailles 16.2 - 18.2 - 22.2 Compartiment des compresseurs tuyau ligne liquide ∅ 16 mm. Armoire électrique tuyau ligne de reprise ∅ 28 mm. clavier de commande Sectionneur général Entrée alimentation électrique 10. position antivibratils Espaces fonctionnels 11. position trous de levage Soufflage Tailles 16.2...
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11.3 Tailles 26.2 - 30.2 Compartiment des compresseurs tuyau ligne liquide ∅ 16 mm. Armoire électrique tuyau ligne de reprise ∅ 28 mm. clavier de commande Sectionneur général Entrée alimentation électrique 10. position antivibratils Espaces fonctionnels 11. position trous de levage Soufflage Tailles 26.2...
12.3 Limites de fonctionnement SST = température d’aspiration saturée correspondant à la pression à l’entrée du compresseur (°C) surchauffe gaz aspiré +5° K Plage de fonctionnement de l’unité standard Champ de fonctionnement avec les ventilateurs en modulation Champ de fonctionnement avec option: Température minimum extérieur -15°C Champ de fonctionnement avec option: Température minimum extérieur -30°C MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
13 Accessoires CIRCUIT REFRIGERANT kit de raccordement HGBP bipasse gaz chaud CIRCUIT ELECTRIQUE RCTX Contrôle à distance moniteur de phase moniteur de phase INSTALLATION AMMX Antivibratils en gomme PGCEX Grilles de protection de la batterie côté air extérieur Variées MEN30 Température externe minimale jusqu’à...
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13.1 RCTX - Contrôle à distance Armoire électrique Bornier raccordements client AP7 Clavier ambiant Max. = 100 mt. Section du câble: Min. 0,35 Max.1 mm2 Le câble doit être blindé Réseau LAN: A = 100 mt. Max MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
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13.2 CMSC2X - Module de communication sérielle avec kit convertisseur série RS485 1 Installer le convertisseur 2 Connecter série TTL 3 Câbler comme indiqué sur le schéma électrique. Supervision L’unité peut être connectée à un système de contrôle de superviseur externe. Valider la fonction: Par: CF01 sélection protocole 0 = Déshabilitée...
13.3 HGBP - Bipasse gaz chaud Cet dispositif permit le fonctionnement avec températures de l’air sur l’unité interne plus basses par rapport au standard. La fonctionnalité è possible grâce au repêchage d’une partie du gaz en sortie du compresseur (hot gaz HG) qui entre directement dans la batterie évaporant EV en évitant la formation de glace sur l’évaporateur.
14 Alarmes - États 14.1 Alarmes Avant de réinitialiser une alarme, identifier et enlever la cause qui l’a causée. Rèarmements répétés peuvent causer des dommages irréversibles comme mauvais fonctionnement du système lui-même. Code Description Type E000 Alarme Moniteur de phase AUTO E001 Haute pression (numérique)circuit...
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Menu Code Description dOE1 Non utilisé dO L1 Fonctionnement compresseur 1 dO L2 Fonctionnement compresseur 2 dO L3 Fonctionnement ventilateur dO L4 Non utilisé dO L5 Non utilisé dO L6 Alarme cumulative 1rE1 Non utilisé 1rE2 Non utilisé 1rE5 Non utilisé 1rE6 Non utilisé...
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Manual de instalación y Motocondensadora solo frío condensada por aire para instalación exterior MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04 11-07-17...
Generalidades 1.1 Manual El manual permite una correcta instalación, uso y mantenimiento de la unidad. Preste especial atención a: Advertencias, indican operaciones o informaciónes de especial importancia. Interdicciones, indican las operaciones que no se puede hacer, que afecta a la funcionalidad de la unidad o causar daños a cosas o personas. •...
1.9 Formacoión del usuario El instalador debe instruir al usuario, especialmente acerca de: • Paro/marcha • Paro/marcha modificación set point • Funcionamiento en espera • Manutención • Lo que debe hacer / no hacer en caso de avería 1.10 Actualización de los datos Las continuas mejoras aportadas al producto pueden determinar variaciones de los datos indicados en éste manual.
Recepción Comprobar antes de aceptar la entrega: • Que no se hayan producido daños en el transporte • Que el material entregado corresponde a lo que se muestra en el documento de transporte comparando los datos con la placa de serie colocada en el embalaj.
2.3 Eliminación embalaje Tenir cuidado de no dañar la unidad. Mantener fuera del alcance de los niños los materiales de embalaje, ya que son potencialmente peligrosos. Reciclar y eliminar el material de embalaje de acuerdo a las normativas locales. M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Colocación En la colocación considerar estos elementos: • Espacios técnicos requeridos por la unidad • Conexiones eléctricas • Conexiones hidráulicas • Espacios para aspiración / expulsión del aire 3.1 Espacios funcionales Los espacios funcionales tienen la finalidad de: • garantizar el buen funcionamiento de la unidad •...
Conexiones frigoríficas La proyectación de las líneas frigoríficas de conexión es de gran importancia para el buen funcionamiento y la fiabilidad del sistema. El diámetro de las conexiones entre las dos unidades depende de las distancias, los desniveles y el número de curvas; por lo tanto, debe ser calculado por un técnico cualificado.
4.3 Línea de aspiración Inclinación hacia el compresor en los trechos horizontales (0.5%) parar asegurar que vuelva el aceite al compresor incluso en condiciones de carga mínima. Para subidas en vertical prever además de la curva a U en la base, un sifón de recogida de aceite cada 6 metros. Aislar con cuidado el circuito con polietileno anticondensación de células cerradas espesor mínimo 9 mm.
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4.7 Operación de vaciado Compruebe que todas las tomas de servicio estén cerradas con los tapones apropiados; si no es así podría significar que hay fugas de refrigerante. Con las llaves de la unidad de motocondensación cerradas, vaciar la instalación. Con la ayuda de un grupo manométrico, conectar la bomba de vacío en las dos conexiones de las llaves y, prestando atención a que la válvula solenoide o las posibles llaves intermedias estén abiertas, proceder al vaciado.
Conexiones eléctricas Las características de las líneas eléctricas tiene que determinarlas personal cualificado para la instalación de equipos eléctricos, ateniéndose a las normas vigentes. Los dispositivos de protección de la línea de alimentación de la unidad tendrán que ser capaz de interrumpir la corriente de corto estimada, cuyo valor tiene que determinarse según las características del equipo.
5.5 Conexiones a cargo del cliente Unidad Requerida compresor 1 + compresor 2 Conexiones a cargo del cliente AP7 Teclado ambiente ALM Señalización bloqueo cumulativo, max 24v/AC Fusible A cargo del cliente Seccionador Placa de bornes conexiones a cargo del cliente Cuadro eléctrico Requerida compresor 1 5.6 RCTX - Control a distancia...
Puesta en marcha 6.1 Generalidades Las operaciones indicadas deben ser realizadas por personal cualificado y especializado en el producto. Bajo pedido los centros de asistencia realizan la puesta en marcha. Las conexiones eléctricas, hidráulicas y los otros trabajos de l’instalación son a la carga del instalador. Concordar con suficiente antelación la fecha de puesta en marcha con centro de asistencia.
6.4 Circuito frigorífico Correcto sentido de rotación de compresor ATENCION A UN RUIDO ACENTUADO E INDICE DE SENTIDO DE ROTACION NO CORRECTO • Conectar un manómetro el lado de alta presión • Averiguar que el funcionamiento del compresor conlleva a un aumento de la presión sobre el lado alta presión •...
6.7 Tensiones Controle que las temperaturas de los fluidos estén dentro de los límites de funcionamiento. Poner en marcha. Con la unidad en marcha, es decir en condiciones estables y próximas a éses de trabajo, compruebe: • Voltaje • La absorción total de la unidad •...
Control 7.1 Display Icono Acceso fijo Intermitente Icono Alarma en curso Alarma silenciada No utilizado No utilizado Ventilación Al encenderse se realiza un test automático desde la tarjeta: Modalidad refrigeración Modalidad refrigeración remota todos los led parpadean durante algunos segundos Standby desde teclado No utilizado Compresor 1...
7.4 Navegación Heat No utilizado Cool Refrigeración MODO DE FUNCIONAMIENTO StdBY On/Standby Presione 2 sec. No utilizado Entradas analógicas Salidas analógicas Entradas digitales Salidas digitales ESTADOS Reloj Alarmas activas Horas funcionamiento compresor Valor de ajuste PAR - parámetros Configuración dEF - no utilizado tA - restablecimiento alarmas Fnc - Funciones St - on / off...
7.10 Alarmas Step Display Acción Teclas Menú/Variable Notas Menú principal Presionar Menú ALARMAS Seleccionar Acceder Presionar 1 alarma activa Er01 Avanzar Otras alarmas activas Presionar Vuelva al nivel anterior Para obtener más detalles vea: 14.1 Alarmas p. 39 7.11 Reset alarmas Antes de poner a cero una alarma, debe identificarse y eliminarse la causa que la ha generado. Los restablecimientos repetidos pueden determinar daños irreversibles como fallas en el sistema mismo.
7.13 Restablecimiento historial Antes de poner a cero una alarma, debe identificarse y eliminarse la causa que la ha generado. Los restablecimientos repetidos pueden determinar daños irreversibles como fallas en el sistema mismo. Step Display Acción Teclas Menú/Variable Notas Menú principal Presionar Seleccionar Presionar...
7.16 Control a distancia - opción El teclado reproduce todas las funcionalidades del control que hay en la máquina. Para obtener más detalles vea: 7 Control p. 17 7.17 Visualizador de temperatura y humedad del ambiente Se puede configurar el teclado para visualizar la temperatura ambiente. La sonda no se usa para efectuar la termorregulación ambiente.
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Step Display Acción Teclas Menú/Variable Notas Menú principal Presionar Presionar Seleccionar Presionar Ui.. Ui.. Seleccionar Ui22 Ui22 Confirmar Seleccionar Confirmar Presionar Vuelva al nivel anterior Step Display Acción Teclas Menú/Variable Notas Menú principal Presionar 3 segu. Seleccionar Air1 Air1 Presionar El posible deshabilitar el teclado ambiente: Cr00 = 0 Cr30 = 0...
Manutención 8.1 Generalidades El mantenimiento debe ser realizado por centros de servicio autorizados o por personal cualificado. El mantenimiento permite: • mermar la rapidez del deterioro • mermar la rapidez del deterioro en que cada pieza de equipo es sujeto en tiempo •...
8.6 Grifo de impulsión del compresor Si está presente A. Grifo de impulsión ¡ATENCIÓN! No remover el sello Permitido solo al personal autorizado. Consultar al constructor para informaciones. 8.7 Ficha de control √ frecuencia intervención (meses) presencia corrosiónes fijación paneles fijación ventiladores limpieza batería control fijación y aislamiento cable d’alimentación...
8.9 Electroventiladores Compruebe: • el estado de sujeción de los ventiladores y de las correspondientes rejillas de protección • los cojinetes de los ventiladores (anomalías son evidenciadas por ruido y vibraciones anómalas) • que las cajas cubre bornes estén cerradas y que los sujeta-cables estén bien colocados M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Cesión de la unidad 9.1 Desconexión Las operaciones de desconexión de la unidad deben ser llevadas a cabo por un técnico cualificado. Evitar derrames o pérdidas en el ambiente. Antes de desconectar la unidad recuperar, si están presentes: • el gas refrigerante •...
10 Riesgos residuales Generalidades Parte eléctrica En esta sección se señalan las situaciones más comunes que, no Una línea de conexión con la red eléctrica no completa y/o con pudiendo ser controladas por el fabricante, podrían originar situa- cables incorrectamente dimensionados, y/o con dispositivos de pro- ciones de peligro para personas o cosas.
11 Dimensiones 11.1 Tamaños 8.2 - 10.2 - 12.2 Compartimento de los compresores tubería línea líquido ∅ 16 mm. Cuadro eléctrico tubería línea de aspiración ∅ 28 mm. teclado de mando Saccionador general Entrada línea eléctrica 10. posición amortiguadores Espacios funcionales 11.
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11.2 Tamaños 16.2 - 18.2 - 22.2 Compartimento de los compresores tubería línea líquido ∅ 16 mm. Cuadro eléctrico tubería línea de aspiración ∅ 28 mm. teclado de mando Saccionador general Entrada línea eléctrica 10. posición amortiguadores Espacios funcionales 11. posición de orificios para la elevación Impulsión de aire Tamaños 16.2...
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11.3 Tamaños 26.2 - 30.2 Compartimento de los compresores tubería línea líquido ∅ 16 mm. Cuadro eléctrico tubería línea de aspiración ∅ 28 mm. teclado de mando Saccionador general Entrada línea eléctrica 10. posición amortiguadores Espacios funcionales 11. posición de orificios para la elevación Impulsión de aire Tamaños 26.2...
12.3 Limites de funcionamiento SST = temperatura de aspiración de saturación que corresponde a la presión en la entrada del compresor (ºC) recalentamiento de gas aspirado +5° K Campo de funcionamiento de la unidad estándar Campo de funcionamiento con ventiladores en modulación Campo de funcionamiento con Opción: Temperatura mínima exterior -15°C Campo de funcionamiento con Opción: Temperatura mínima exterior -30°C MSAT-XEE 8.2-30.2...
13 Accesorios CIRCUITO FRIGORÍFICO kit de conexionado HGBP Hot gas by pass CIRCUITO ELÉCTRICO RCTX Control a distancia Monitor de fase Monitor de fase INSTALACIÓN AMMX Amortiguadores de base en goma PGCEX Rejillas de protección de la batería en el lado del aire exterior Varias MEN30 Mínima temperatura de aire exterior hasta -30°C...
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13.1 RCTX - Control a distancia Cuadro eléctrico Placa de bornes conexiones a cargo del cliente AP7 Teclado ambiente Max. = 100 mt. Sección cable: Min. 0,35 Max.1 mm2 El cable debe estar blindado Red LAN: A = 100 mt. Max MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
13.2 CMSC2X - Módulo de comunicación serie con kit de convertidor serie RS485 1 Instalar convertidor 2 Conectar serial TTL 3 Ejecutar los cables como esquema eléctrico. Supervisor La unidad puede ser conectada a un sistema de control de supervisor externo. Habilitar la función: Par: CF01 Selección de protocolo 0 = Deshabilitada...
13.3 HGBP - Hot gas by pass Este dispositivo permite el funcionamiento con temperaturas del aire en la unidad más bajas que el estándar. La función se hace posible gracias a la recuperación de una parte del gas en la salida del compresor (hot gas HG) que entra directamente en la batería de evaporación EV y evita la formación de hielo en el evaporador.
14 Alarmas - Estados 14.1 Alarmas Antes de poner a cero una alarma, debe identificarse y eliminarse la causa que la ha generado. Los restablecimientos repetidos pueden determinar daños irreversibles como fallas en el sistema mismo. Código descripción Tipo E000 Alarma Monitor de fase AUTO E001...
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Menu Código descripción dOE1 No utilizado dO L1 Marcha compresor 1 dO L2 Marcha compresor 2 dO L3 Marcha ventilador dO L4 No utilizado dO L5 No utilizado dO L6 Alarma acumulativo 1rE1 No utilizado 1rE2 No utilizado 1rE5 No utilizado 1rE6 No utilizado 1rE7...
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Installation, Bedienungs und Wartungs handbuch Luftgekühlte Verflüssigereinheit für Außenaufstellung MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04 11-07-17...
Allgemeines 1.1 Handbuch Das Handbuch erlaubt eine(n) korrekte Aufstellung, Gebrauch und Wartung des Geräts. Besonders zu beachten sind: Hinweise, sie weisen auf besonders wichtige Arbeitsabläufe oder Informationen hin. Verbote, sie weisen auf Operationen hin, die zu unterlassen sind, die die Funktionsfähigkeit der Gerät gefährden oder Sach- oder Personenschäden verursachen können.
1.9 Bedienerausbildung Der Aufsteller soll den Benutzer insbesondere unterrichten über: • Einschalten/abschalten • Sollwert-Änderungen • Stilllegung • Wartung • Was im Schadensfall zu tun bzw. zu unterlassen ist 1.10 Datenaktualisierung Die ständig am Produkt vorgenommenen Verbesserungen können zu Veränderungen der in diesem Handbuch angegebenen Daten führen. Die Website des Herstellers für aktualisierte Daten konsultieren.
Anlieferung Vor Annahme der Lieferung kontrollieren: • Dass die Einheit auf dem Transport nicht beschädigt wurde • Durch Vergleich der Daten mit dem an der Verpackung angebrachten Aufkleber “A”, dass das gelieferte Material den Angaben im Beförderungsschein entspricht. Bei Schäden oder Mängeln: •...
2.3 Entfernen der verpackung Darauf achten, dass die Einheit nicht beschädigt wird. Das Verpackungsmaterial außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren, weil es eine potentielle Gefahrenquelle darstellt. Das Verpackungsmaterial entsprechend den lokalen Vorschriften wieder verwenden und entsorgen. M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Positionierung Für die Aufstellung diese Punkte berücksichtigen: • Technische Platzbedarf begehrte für das Gerät • Elektroanschlüsse • Hydraulikanschlüsse • Freiraum für Luftansaug / Ausblas 3.1 Arbeitsflächen Die funktionalen Abstände dienen Folgendem: • Garantie des korrekten Betriebs der Einheit • Ermöglichung von Wartungsarbeiten •...
Kühlanschlüsse Das Ausmaß der Kälteanschlussleitungen ist von höchster Bedeutung für eine gute Funktionsweise und für die Zuverlässigkeit des Systems. Der Durchmesser der Anschlüsse zwischen den beiden Einheiten ergibt sich aus Abstand, Höhenunterschiede und Kurvenanzahl; er muss daher von einem qualifizierten Techniker berechnet werden. Eine fehlerhafte Dimensionierung kann Schäden am Kompressor oder Abweichungen der Kühlleistung hervor rufen.
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4.3 Saugleitungs Gefälle zum Verdichter in den waagrechten Leitungsabschnitten (0,5%), um den Ölrücklauf zum Verdichter auch unter min. Lastbedingungen zu sichern. Bei senkrechtem Gefälle außer dem bodenseitigen Verschluß ebenfalls alle 6 Meter einen Ölsiphon vorsehen. Leitung einwandfrei mit kondensatsperrendem PÄ geschlossener Poren in einer Mindeststärke von 9 mm isolieren. 4.4 Flüssigkeitsleitung Die Flüssigkeitsleitung muss isoliert werden, wenn sie der Sonne ausgesetzt ist oder Bereiche mit höheren Temperaturen als der Aussentemperatur durchläuft, andernfalls kann sie frei bleiben.
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4.7 Entleerung Überprüfen, dass alle Serviceanschlüsse mit entsprechenden Abdeckungen verschlossen sind. Ihr Nichtvorhandensein könnte zu Kältemittelverlusten führen. Mit geschlossenen Hähnen der Verflüssigungssatzeinheit die Anlage entleeren. Mit Hilfe eines Druckmessers Entleerungspumpe an beide Hahnanschlüsse anschliessen, darauf achten, dass das Magnetventil oder andere Zwischenhähne offen sind;...
Elektroanschlüsse Die Daten der Leitungen müssen, unter Beachtung der geltenden Vorschriften, von einer Elektrofachkraft festgelegt werden, die mit der Konstruktion von Elektroanlagen vertraut ist. Die Schutzvorrichtungen der Einspeisung der Einheit müssen in der Lage sein, den angenommenen Kurzschlussstrom, dessen Wert in Abhängigkeit von den Merkmalen der Anlage festzulegen ist, zu unterbrechen.
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5.5 Anschlüsse sind vom Kunden Auszuführen Gerät Benötigt Verdichter 1 + Verdichter 2 Kundenseitige Anschlüsse AP7 Raumfernbedienung Sicherungen ALM Sammelstörmeldung, max 24v/AC Zu Lasten des Kunden Trennschalter Kundenseitige Anschlussklemmleiste Schaltkasten Benötigt Verdichter 1 5.6 RCTX - Fernsteuerung Für Detailen sehene Sie: 5.6 RCTX - Fernsteuerung S. 13 5.7 CMSC2X - Serielles Datenaustauschmodul mit seriellem Konverterbausatz RS485 Für Detailen sehene Sie:...
Inbetrieb-nahme 6.1 Allgemeines Die angegebenen Operationen müssen von qualifizierten und besonders am Produkt geschulten Technikern durchgeführt werden. Auf Anforderung übernehmen die Kundendienstzentren die Inbetriebnahme. Die elektrischen, hydraulischen Anschlüsse und die anderen Arbeiten an der Anlage selbst gehen zu Lasten des Aufstellers. Vereinbaren Sie mit dem Kundendienstzentrum rechtzeitig einen Termin für die Inbetriebnahme.
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6.4 Kühlkreislauf Vorgeschriebenen Drehsinn des Verdichters ACHTUNG BEI ERHÖHTER GERÄUSCHABGABE IST DER DREHSINN FALSCH • Anschließen ein Manometer auf der Hochdruck-Seite • Nachprüfen, ob der Verdichterbetrieb einen Druckaufbau auf der HD-Seite bewirkt • Trift dies nicht zu, liegt ein falscher Drehsinn vor •...
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6.7 Spannungen Kontrollieren, dass die Luft und Wassertemperatur innerhalb der Betriebsgrenzwerte liegt. Die Gerät anlassen. Mit betriebsbereiter Einheit, d.h. unter betriebsnahen stabilen Bedingungen folgendes überprüfen: • Spannung • Gesamtstromaufnahme der Einheit • Stromaufnahme der einzelnen elektrischen Verbraucher 6.8 Fernfreigaben Prüfen, dass die Fernbefehle (ON-OFF, usw.) angeschlossen und, wenn nötig, mit den entsprechenden Parametern, die im Abschnitt ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE beschrieben sind, aktiviert wurden.
Einstellung 7.1 Display Symbol Fest leuchtend Blinkend Symbol Alarm ausgelöst Alarm stummgeschaltet Nicht verwendet Nicht verwendet Lüftung Beim Einschalten wird ein automatischer Test der Steuerkar- Kühlbetrieb Modus Kühlbetrieb Modus ferngeschaltet te ausgeführt: Alle LEDs blinken einige Sekunden lang Standby über Bedienfeld Nicht verwendet Verdichter 1 Nicht verwendet...
7.4 Navigation Heat Nicht verwendet Cool Kühlbetrieb BETRIEBSART StdBY On/Standby 2 sec. drücken Nicht benutzt Analogeingänge Analogausgänge Digitaleingänge Digitalausgänge ZUSTÄNDE Aktive Alarme Betriebsstunden des Verdichters Sollwert PAR - Parameter Konfiguration dEF - Nicht benutzt tA - Reset Alarme Fnc - Funktionen St - on / off PROGRAMMIERUNG CC - Copy Card...
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7.10 Alarme Step Display Aktion Tasten Menü/Variable Hinweis Hauptmenü Drücken Menü ALARME Anwählen Aufrufen Drücken 1. aktiver Alarm Er01 Scrollen Weitere aktive Alarme Zur vorherigen Ebene zurück- Drücken kehren Für Detailen sehene Sie: 14.1 Alarme S. 39 7.11 Reset alarme Vor einem Alarm-Reset muss die Ursache des Alarms festgestellt und beseitigt werden. Wiederholte Resets können zu irreparablen Schäden sowie Betriebsstörungen des Systems führen.
7.13 Reset alarmchronologie Vor einem Alarm-Reset muss die Ursache des Alarms festgestellt und beseitigt werden. Wiederholte Resets können zu irreparablen Schäden sowie Betriebsstörungen des Systems führen. Step Display Aktion Tasten Menü/Variable Hinweis Hauptmenü Drücken Anwählen Drücken Anwählen 3 sec drücken Zur vorherigen Ebene zurück- Drücken kehren...
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7.16 Fernsteuerung - Option Das Bedienfeld hat dieselben Funktionen wie das Bedienfeld am Gerät. Für Detailen sehene Sie: 7 Einstellung S. 17 7.17 Umgebungstemperaturanzeige Das Bedienfeld kann so eingestellt werden, dass es die Raumtemperatur anzeigt. Der Fühler wird nicht für die Raumtemperaturregelung benutzt. Folgende Prozedur ausführen: Step Display Aktion...
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Step Display Aktion Tasten Menü/Variable Hinweis Hauptmenü Drücken Drücken Anwählen Drücken Ui.. Ui.. Anwählen Ui22 Ui22 Bestätigen Anwählen Bestätigen Zur vorherigen Ebene zurück- Drücken kehren Step Display Aktion Tasten Menü/Variable Hinweis Hauptmenü 3 sec drücken Anwählen Air1 Air1 Drücken Das Raum-Bedienfeld kann deaktiviert werden: Cr00 = 0 Cr30 = 0 Um die Sollwert-Entschädigung auf die Raumtemperatur, zu aktivieren legen Sie den Parameter:...
Wartung 8.1 Allgemeines Die Wartung muss von autorisierten Kundendienstzentren oder auf jeden Fall von Fachpersonal durchgeführt werden. Die Wartung erlaubt: • die Aufrechterhaltung des Wirkungsgrades der Gerät • die Reduzierung der zeitlichen Abnutzung, der jede Einrichtung unterworfen ist • die Sammlung von Informationen und Daten zum Verständnis des Leistungsstandes der Einheit und um möglichen Störungen vorzubeugen Vor Durchführung jedweder Art von Arbeiten überprüfen, dass: •...
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8.6 Sperrhahn auf der Druck der Verdichter Nur wenn vorhanden A. Sperrhahn auf der Druck ACHTUNG! Das siegel nicht entfernen Entfernung nur dem vom Hersteller erlaubt. Für weitere informationen setzen Sie sich bitte mit dem Hersteller in Verbindung. 8.7 Kontrollblatt √...
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8.9 Elektroventilatoren Überprüfen: • die Befestigung des Ventilators und der zugehörigen Schutzgitter • die Lager des Ventilators (Störungen werden durch Geräusche und anormale Schwingungen angezeigt) • den Verschluss der Klemmenkästen und die richtige Lage der Kabelverschraubungen M09G60E14-04 MSAT-XEE 8.2-30.2...
Ausserbetriebnahme, zerlegung und entsorgung 9.1 Abschaltung Die Abschaltung soll von qualifizierten Technikern vorgenommen werden. Verschüttungen oder Austritte von Fluiden in die Umgebung vermeiden. Vor Abschaltung der Einheit, folgendes auffangen (wenn vorhanden): • das Kältemittel • in den Hydraulikkreisen vorhandene ungefrierbare Lösungen Beim Warten auf Zerlegung und Entsorgung kann die Einheit auch im Freien gelagert werden, sofern Witterung und Temperatursprünge keine Umweltschäden verursachen und die Strom-, Kälte- und Hydraulikkreise der Einheit intakt und geschlossen sind.
10 Restrisiken Allgemeines Elektrische Anlage In diesem Abschnitt wird auf die am häufigsten vorkommenden Situatio- Eine nicht an das Stromnetz und/oder mit nicht richtig ausgelegten Kabeln und/ nen hingewiesen, in denen es, da sie nicht vom Hersteller kontrolliert wer- oder mit unzureichenden Schutzvorrichtungen angeschlossene Leitung kann den können, zu Gefahrenzuständen für Sachen oder Personen kommen Stromschläge, Vergiftungen, Schäden an der Einheit oder Brände verursachen.
11 Maßzeichnungen 11.1 Größen 8.2 - 10.2 - 12.2 Verdichterfachs Rohrflüssigleitung ∅ 16 mm. Schaltkasten Abluftleitung ∅ 28 mm. Bedienfeld Haupttrennschalter Elektroeinspeisung 10. Position der Schwingungsdämpfer Arbeitsflächen 11. position der Öffnungen zum Anheben Zuluft Grössen 10.2 12.2 A - Länge 1739 1739 1739...
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11.2 Größen 16.2 - 18.2 - 22.2 Verdichterfachs Rohrflüssigleitung ∅ 16 mm. Schaltkasten Abluftleitung ∅ 28 mm. Bedienfeld Haupttrennschalter Elektroeinspeisung 10. Position der Schwingungsdämpfer Arbeitsflächen 11. position der Öffnungen zum Anheben Zuluft Grössen 16.2 18.2 22.2 A - Länge 1197 1197 1197 B - Tiefe...
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11.3 Größen 26.2 - 30.2 Verdichterfachs Rohrflüssigleitung ∅ 16 mm. Schaltkasten Abluftleitung ∅ 28 mm. Bedienfeld Haupttrennschalter Elektroeinspeisung 10. Position der Schwingungsdämpfer Arbeitsflächen 11. position der Öffnungen zum Anheben Zuluft Grössen 26.2 30.2 A - Länge 2367 2367 B - Tiefe 1141 1141 C - Höhe...
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12.3 Betriebsbereich SST = gesättigte Sauggastemperatur, entsprechend dem Verdichtersaugdruck (°C) Sauggasüberhitzung +5°K Betriebsfeld der Standard-Einheit Betriebsbereich mit Ventilatoren in Modulationsbetrieb Betriebsbereich für Einheit mit der option: Mindesttemperatur Außen -15°C Betriebsbereich für Einheit mit der option: Mindesttemperatur Außen -30°C MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
13 Zubehör KÄLTEKREIS Anschluss-Set HGBP Heißgas-Bypass STROMSCHALTKREIS RCTX Fernsteuerung Phasenüberwachung Phasenüberwachung AUFSTELLUNG AMMX Gummischwingungsdämpfer PGCEX Schutzgitter des frischluftseitigen Registers Verschiedenes MEN30 Mindesttemperatur der Außenluft bis -30°C MEN15 Mindesttemperatur der Außenluft bis -15°C X - Der an letzter Stelle stehende Buchstabe X bedeutet, dass das Zubehör separat geliefert wird. Ist in der Abkürzung kein X enthalten, wird das Zubehör werksseitig montiert.
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13.1 RCTX - Fernsteuerung Schaltkasten Kundenseitige Anschlussklemmleiste AP7 Raumfernbedienung Max. = 100 mt. Kabelquerschnitt: Min. 0,35 Max.1 mm2 Das Kabel muss abgeschirmt werden LAN-Netzwerk: A = 100 m max. MSAT-XEE 8.2-30.2 M09G60E14-04...
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13.2 CMSC2X - Serielles Datenaustauschmodul mit seriellem Konverterbausatz RS485 1 Konverter installieren 2 Serielle Schnittstelle TTL anschließen 3 Verkabelung gemäß Schaltplan vornehmen. Supervisory Das Gerät kann an ein externes Supervisor-Überwachungssystem angeschlossen werden. Funktion aktivieren: Par: CF01 Wahl des Protokolls 0 = Deaktiviert 1 = Modbus Parameter-Änderung Hauptmenü∅Parameter∅CF∅CF01...
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13.3 HGBP - Heißgas-Bypass Diese Vorrichtung ermöglicht die Funktion bei niedrigeren Lufttemperaturen in der Einheit als sie dem Standard entsprechen. Die Funktion ist gewährleistet dank der teilweisen Wiederverwertung des vom Kompressor austretenden Gas (hot gas HG), welches direkt in den Verdunsterregister EV eintritt und so die Eisbildung auf dem Verdunster verhindert. Diese Option verlangt die Montage von: •...
14 Alarme - Zustände 14.1 Alarme Vor einem Alarm-Reset muss die Ursache des Alarms festgestellt und beseitigt werden. Wiederholte Resets können zu irreparablen Schäden sowie Betriebsstörungen des Systems führen. Code Beschreibung E000 Alarm Phasenmonitor AUTO E001 Hochdruck (digital) Kreislauf E005 Niederdruck (digitalen) Kreislauf E010 Verdichter-Alarm 1...
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Menü Code Beschreibung dOE1 Nicht verwendet dO L1 Betrieb Verdichter 1 dO L2 Betrieb Verdichter 2 dO L3 Betrieb Ventilator dO L4 Nicht verwendet dO L5 Nicht verwendet dO L6 Sammelalarm 1rE1 Nicht verwendet 1rE2 Nicht verwendet 1rE5 Nicht verwendet 1rE6 Nicht verwendet 1rE7...