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Teoría de la fusión térmica
El principio de la fusión térmica consiste en calentar dos
superficies a una temperatura designada y luego fusionarlas
por medio de aplicarles una fuerza para unirlas. Esta presión
causa el flujo de los materiales derretidos, lo cual produce una
mezcla y por lo tanto fusión. Cuando se calienta el termoplástico,
su estructura molecular cambia de un estado cristalino a una
condición amorfa. Cuando se aplica la presión de fusión,
las moléculas de cada pieza de termoplástico se combinan
entre sí. A medida que se enfría la unión, las moléculas retornan
a su forma cristalina, las interfaces originales desaparecen
y el adaptador y el tubo se convierten en una unidad
homogénea. El resultado es una conexión fuerte y plenamente
a prueba de fugas.
Las operaciones principales incluyen:
Sujeción
El tubo y el conector se deben sujetar
firmemente para poder llevar a cabo todas
las operaciones subsiguientes.
Limpieza
Se debe limpiar la zona del tubo que hará contacto
con el conector.
Alineación
El conector, los adaptadores del calentador
y el tubo deben estar correctamente alineados.
Calentamiento Se debe formar un patrón de fundido que penetre
en el tubo y el conector.
Unión
El tubo y el conector deben estar unidos y el tubo
completamente asentado en el conector.
Retención
La unidad fundida deberá mantenerse inmóvil hasta
que se enfríe de manera adecuada.
Inspección
Examine visualmente toda la circunferencia de la
unión para asegurar el cumplimiento con las normas
establecidas por la empresa, el cliente, la industria
o reglamentaciones federales, estatales o locales.
TX04696-04-10-14
Descripción general
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