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Recipiente con tres cámaras (D6)
El recipiente tiene tres cámaras: la cámara de mezcla (D7), donde
el polímero se mezcla con agua; la cámara de maduración (D8), en
la que la solución de polímero madura; y la cámara de
almacenamiento (D9), en la que se conserva la solución de
polímero antes de extraerla. La separación de las cámaras evita la
mezcla de solución en diferentes estados, permite una extracción
constante y garantiza la homogeneidad de la solución. En la
cámara de almacenamiento (D9) hay instalado un sensor de nivel
ultrasónico (D5) para controlar el arranque y la parada del proceso
de preparación. La descarga de rebose (D11) debe conectarse a un
punto de drenaje adecuado. El usuario puede comprobar el nivel y
el estado de cada cámara a través de los orificios de inspección
con cierre (D10). Las válvulas de bola (E1, E2 y E3) se usan para
vaciar las cámaras a través de la conexión de drenaje (G). La
válvula de bola (E4) se emplea para cerrar la conexión de
extracción (E), que sirve para extraer la solución preparada de la
cámara de almacenamiento.
Agitadores (D2, D3 y D4)
El sistema incluye de serie los agitadores (D2 y D3) de las cámaras
de mezcla y maduración. También existe la opción de pedir por
separado un tercer agitador (D4) para la cámara de
almacenamiento. Los agitadores mezclan la solución preparada y
favorecen el proceso de maduración.
Sensor de nivel ultrasónico (D5)
El sensor de nivel ultrasónico sin contacto, que no requiere
mantenimiento, mide de forma continua el nivel de solución en la
cámara de almacenamiento (D9) para establecer los umbrales
mínimo y máximo, que determinan los momentos de arranque y
parada, respectivamente, del proceso automático de preparación.
Los valores límite establecidos harán que el proceso de
preparación arranque y pare automáticamente.
También existe otro valor límite que protege los dispositivos
dosificadores frente a la marcha en seco.
Además, hay un valor límite de rebose para evitar que el sistema
se desborde.
Dosificador de material seco con tolva de almacenamiento (B4)
El dosificador de material seco puede suministrar cantidades
constantes o variables de polímero seco. Incorpora una tolva de 33
l con un tornillo dosificador que permite una descarga constante;
además, está calefactado para evitar que la humedad aglutine el
polímero en la tolva.
El sensor de nivel (B2) monitoriza el nivel de material seco en la
tolva de almacenamiento. El vibrador (B5) contribuye a evitar que el
material seco se apelmace en el dosificador.
Aspiración de agua (A)
La aspiración de agua incorpora una válvula de corte (A1), una
válvula reductora de presión (A2), una válvula solenoide (A3) y un
caudalímetro (A4); su misión es suministrar agua de preparación al
sistema. La válvula reductora de presión (A2) cuenta con un
manómetro y un filtro de suciedad. La válvula solenoide (A3) abre y
cierra automáticamente la aspiración de agua. Las válvulas de
regulación (A5 y A6) se usan para controlar el caudal de agua que
llega a la cámara de mezcla y al mezclador de chorro.
Tolva de disolución con mezclador de chorro (D1)
El mezclador de chorro de la tolva de disolución está diseñado
específicamente para producir una depresión durante el
funcionamiento del sistema (efecto de inyector). Esto optimiza la
aspiración de polímero seco, evita la obstrucción del mezclador de
chorro y garantiza que el polímero se humedezca de forma idónea.
Cuadro de control (C1)
El cuadro de control incluye los siguientes elementos:
•
una pantalla táctil de 7" y color verdadero (C2) con un PLC
Siemens y software operativo multilingüe;
•
un interruptor principal (C3) que sirve también como interruptor
de parada de emergencia.
Aspiración de polímero líquido (F)
El sistema permite añadir componentes (opcionales) para la
preparación de solución a partir de polímero líquido concentrado.
La fuente de suministro de polímero líquido va conectada a la
aspiración (F), que puede cerrarse con la válvula de bola (F1). La
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bomba de polímero líquido (F2) dosifica este material en la cámara
de mezcla. La válvula de bola de 3 vías (F3) se usa para calibrar el
sistema a través de la descarga de calibración (F6). El sensor de
caudal (F4) monitoriza el caudal de polímero líquido que entra en la
cámara de mezcla. La válvula de retención (F5) contribuye a
garantizar la exactitud de la dosificación.
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