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b. Boquillas de acero inoxidable.
Son las más frecuentes, estas poseen una apertura calibrada del orificio y un ángulo de rociado
determinado, y suelen ser de chorro recto (angulo=0º), abanico hasta 65º de apertura y del tipo de
cono lleno para limpiezas industriales.
Es conveniente su sustitución en cada cambio de aceite.
c. Boquillas rotativas
Son cabezales que rotan una boquilla de chorro recto para conseguir un mayor rendimiento de
lavado.
d. Boquillas para areneado.
Son un tipo de boquilla que incorpora un vénturi que aspira arenas abrasivas para limpiezas
agresivas, como fachadas de edificios, de cascos de barcos, desoxidado de piezas metálicas, etc.
e. Boquillas para desatascos.
Son boquillas que se impulsas hacia delante mediante chorros de agua y a su vez emiten otro chorro
para romper suciedades. Sirven para desobstruir cañerías.
f.
Cabezales automovientes.
Son cabezales robotizados que se mueven por si mismos en varias direcciones, y que se utilizan para
la limpieza de cisternas de camiones y depósitos.
Automatismos de paro:
Algunas bombas incorporan automatismos, que habitualmente vienen pilotados por presostatos de
resorte o mediante un micro interruptor en la válvula de by pass.
Es conveniente una sustitución periódica de los mismos, ya que se desgastan sus partes móviles. La
frecuencia recomendable es cada dos/ tres cambios de aceite.
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