Notice d'informations sur le système FR NL
Mise en service – Sécurité générale
Il est nécessaire de remplir le système avec un fluide caloporteur. Il s'agit d'un fluide caloporteur solaire (40% glycol/60% d'eau) basé sur le
propylène glycol (1,2 propanediol), comprenant des inhibiteurs de corrosion, et ne devant pas être dilué. Ne pas mélanger avec d'autres types de
fluide.
Le fluide est non toxique, inodore et biodégradable, mais nécessite l'emploi de précautions appropriées pour la manutention. Le port de gants
résistants aux produits chimiques et de lunettes de protection est recommandé lors de la manutention.
En cas de contact du fluide sur la peau, laver la peau au savon et à l'eau. En cas de projection de fluide dans les yeux, rincer à grande eau,
courante et propre.
Une fiche technique de sécurité peut être fournie sur demande.
Rinçage et remplissage de la tuyauterie
Lorsqu'il a été rempli, le système solaire ne peut totalement vidé; en conséquence, on doit effectuer cet essai avec une solution d'eau et antigel.
On peut également effectuer un essai à l'air sur le système, pour détecter la présence de fuites grossières préalablement au rinçage puis au
remplissage avec un fluide caloporteur. Pour dépister la présence de fuites, mettre le système sous pression.
Remplir le système en l'absence de toute exposition directe au rayonnement solaire. En présence d'un rayonnement solaire, il est nécessaire de
couvrir le(s) capteur(s) au cours du rinçage et du remplissage.
Le fluide caloporteur solaire doit être introduit par pompage dans le système. La pompe utilisée peut être électrique ou manuelle, mais être en
mesure de produire une pression minimale de 2 bar. Avant le remplissage, on doit rincer de façon intégrale le système avec un fluide caloporteur
pour éliminer la moindre présence d'agents de contamination dans le circuit primaire solaire.
Rincer la tuyauterie primaire solaire et le capteur au moyen du robinet de purge et de remplissage sur le groupe de sécurité. Si l'on réutilise le
fluide rincé, vérifier que ce fluide a été filtré avant sa réintroduction dans le système.
Utiliser un conteneur approprié, au volume suffisant pour recueillir le fluide. Lorsque l'on est certain que la tuyauterie et tous les composants ont
été entièrement rincés, on peut remplir le système.
La sonde de température doit être installée correctement dans le capteur. On doit fixer le câble de la sonde au flexible de liaison au moyen d'un
matériau approprié, afin d'empêcher son enlèvement fortuit du capteur.
Pression de service maximale du système : 10 bar.
On doit évacuer l'air contenu dans le système au cours du remplissage et de la mise en service. Il est recommandé de soumettre le système à
une nouvelle inspection au cours des premières semaines de l'utilisation du système, afin d'évacuer l'air résiduel.
En cas de défaillance du système ou de fuite, on doit répéter l'opération d'évacuation au cours du remplissage.
Remarque : on ne doit effectuer l'évacuation de l'air que sur le système à froid. Au cours du service normal, la température du fluide caloporteur !
est élevée, ce qui risque de donner lieu à de graves brûlures.
Il est nécessaire de vérifier périodiquement le pH au moyen d'un pH-mètre approprié. Le pH doit être compris entre 7,5 et 8,5 : s'il est inférieur à
7,0, il est nécessaire de remplacer le fluide caloporteur.
Il est nécessaire de vérifier tous les 2 ans la teneur en antigel du fluide caloporteur. La vérification de l'antigel s'effectue au moyen d'un réfrac-
tomètre, et la valeur indiquée par ce dernier doit être égale à -21ºC environ (soit une concentration de 40%).
Les capteurs peuvent être montés en réseaux, comprenant jusqu'à 10 capteurs en série. Lorsqu'il est nécessaire d'employer plus d'un champ,
les capteurs doivent être disposés en configuration parallèle multiple, de la façon illustrée ci-dessous.
Exemple de connexions à multiples réseaux
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