Problemy I Rozwiązania - Beta 1947G Instrucciones

INSTRUKCJA OBSŁUGI
Dozowanie smaru podczas stosowania jest ciągłe, zwracać uwagę na nadmierny wyciek smaru.
Wprowadzanie smaru luzem
• Upewnić się, że wyciskacz jest odłączony od sieci zasilania.
• Poluzować całkowicie rurkę na kartusz, aż do jej wyjęcia.
• Pociągnąć uchwyt tłoka (popychacz smaru), aż do zatrzymania.
• Wprowadzić smar do rurki na kartusz, aż do jej wypełnienia.
• Przykręcić rurkę na kartusz blokując ją całkowicie na głowicy wyciskacza pistoletowego.
• Odblokować dźwignię tłoka i nacisnąć zawór wylotowy powietrza, tak aby wypchnąć ewentualne
pęcherzyki powietrza.
• Podłączyć wyciskacz pistoletowy do zasilania sprężonym powietrzem.
• Trzymając mocno uchwyt nacisnąć dźwignię i przystąpić do nakładania smaru, po zwolnieniu
dźwigniwyciek smaru przerywa się natychmiast.
• Gdy kartusz jest wyczerpany, należy go wymienić i oczyścić ewentualne pozostałości smaru na
wyciskaczu.
Dozowanie smaru podczas stosowania jest ciągłe, zwracać uwagę na nadmierny wyciek smaru.
Obracanie uchwytu
• Upewnić się, że wyciskacz jest odłączony od sieci zasilania.
• Lekko poluzować śrubę motylkową.
• Ustawić uchwyt w pozycji jak najwygodniejszej do użytku.
• Zablokować śrubę motylkową.
• Podłączyć wyciskacz pistoletowy do zasilania sprężonym powietrzem.
Należy zawsze odłączyć dopływ powietrza przed wykonywaniem regulacji lub umieszczaniem kar-
tusza. Ten środek prewencyjny zapobiega przypadkowemu włączeniu narzędzia pneumatycznego.
Olejenie /Smarowanie
Niezbędne jest podłączenie narzędzia pneumatycznego do zespołu filtra-naolejacza wyposażonego
w odpowiednią smarownicę selekcyjną, „zaleca się na mikromgłę, wyregulowaną na dwie krople oleju
na minutę. W tym przypadku osiągnie się wysoką wydajność przy zmniejszonym zużyciu części me-
chanicznych.
W przypadku braku smarownicy w linii zasilającej, niezbędne jest okresowe wlewanie oleju ISO 32
bezpośrednio do narzędzia pneumatycznego, poprzez otwór dopływu powietrza
PROBLEMY I ROZWIĄZANIA
PROBLEMY
Naciskając
wyzwalania wyciskacz
nie wyciska smaru.
Wyciskanie smaru jest
powolne i nieregularne.
44
1 Brak zasilania.
dźwignię
2 Umieszczenie smaru nie zostało
wykonane prawidłowo.
1 Materiał gęsty.
2 Niskie ciśnienie.
3 Obecność pęcherzyków powietr-
za w materiale do wytłaczania.
PRZYCZYNY ROZWIĄZANIE
1 Sprawdzić dopływ prądu.
2 Zapoznać się z instrukcjami
dotyczącymi wprowadzania
smaru.
1-2 Wyregulować ciśnienie sieci
zasilania.
3 Sprawdzić, czy materiał i tem-
peratura stosowania odpowiadają
tym wskazanym w tabeli.
PL