Diagnóstico de Problemas y Mantenimiento
6.3 SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS MÁS FRECUENTES
Problema
Motor no gira
Velocidad del motor varía
(fluctúa)
Velocidad del motor muy
alta o muy baja
Motor no alcanza la
velocidad nominal, o
la velocidad empieza a
oscilar cuando cerca de la
velocidad nominal
(Control Vectorial)
Display apagado
Motor no entra en
debilitamiento de campo
(Control Vectorial)
6
Velocidad del motor
baja y P0009 = P0169
o P0170 (motor en
limitación de torque), para
P0202 = 4 - vectorial
con encoder
6.4 DATOS PARA CONTACTO CON LA ASISTENCIA TÉCNICA
¡NOTA!
Para consultas o solicitud de servicios, es importante tener en manos los siguientes datos:
Modelo del convertidor de frecuencia.
Número de serie, fecha de fabricación y revisión de hardware disponible en la placa de identificación
del producto (consulte
Versión de software instalada (consulte el parámetro P0023).
Datos de la aplicación y de la programación efectuada.
6-8 | CFW-11
Tabla 6.2 - Soluciones de los problemas más frecuentes
Punto a Ser Verificado
Cableado erróneo
1. Verificar todas las conexiones de potencia y de comando. Por ejemplo, las
Referencia analógica
1. Verifique si la señal externa está conectada apropiadamente
(si utilizada)
2. Verificar el estado del potenciómetro de control (si utilizado)
Programación errónea
1. Verificar si los parámetros están con los valores correctos para la aplicación
Falla
1. Verificar si el convertidor no está bloqueado debido a una condición de falla
2. Verificar si no existe cortocircuito entre los terminales XC1:13 y 11 (cortocircuito
Motor tumbado
1. Reducir la sobrecarga del motor
(''motor stall'')
2. Aumentar P0136, P0137 (V/f) o P0169/P0170 (control vectorial)
Conexiones flojas
1. Bloquear el convertidor, interrumpir la alimentación y apretar todas las conexiones
2. Verificar el apriete de todas las conexiones internas del convertidor
Potenciómetro de la
1. Sustituir el potenciómetro
consigna con defecto
Variación de la consigna
1. Identificar el motivo de la variación. Si el motivo es ruido eléctrico, utilice cable
analógica
Parámetros mal ajustados
1. Verificar parámetros P0410, P0412, P0161, P0162, P0175 y P0176
(control vectorial)
2. Consultar el manual de programación
Programación errónea
1. Verificar si el contenido de P0133 (velocidad mínima) y de P0134 (velocidad
(límites de la consigna)
Señal de control de la
1. Verificar el nivel de la señal de control de la referencia
consigna analógica (si es
2. Verificar programación (ganancias y offset) en P0232 a P0249
utilizada)
Datos de la placa del motor
1. Verificar si el motor utilizado está de acuerdo con lo necesario para la aplicación
Programación
1. Reducir P0180
2. Verificar P0410
Conexión de la HMI
1. Verificar las conexiones de la HMI externa al convertidor
Tensión de alimentación
1. Valores nominales deben estar dentro de los límites determinados a seguir:
Fusible (s) de la alimentación
1. Sustitución del (los) fusible (s)
abierto (s)
Programación
1. Reducir P0180
Señales del encoder
1. Verificar las señales A - A, B - B , consulte el manual de la interfaz para encoder
invertidas, o conexiones
de potencia invertidas
Sección 2.4 ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN DEL CFW-11 en la página
Acción Correctiva
entradas digitales DIx programadas como gira/para, habilita general, o sin
error externo, deben estar conectadas al 24 Vcc o al DGND* (consulte la
Figura 3.16 en la página
3-31)
en la fuente de 24 Vcc)
blindado o aparte el cableado de potencia o de comando
máxima) están de acuerdo con el motor y la aplicación
Alimentación 380-480 V:
- Min: 323 V
- Máx: 528 V
incremental. Si las señales se encuentran correctas, cambie la conexión de dos
fases de la salida del convertidor entre sí. Por ejemplo U y V
2-12).