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SDM – Medidor de densidad del lodo
INSTALACIÓN
2.3.4
Instrucciones
1. Alinee cuidadosamente las secciones del tubo con el carrete para evitar la tensión en la superficie
de la brida del carrete. Además, la tubería se tiene que asegurar y apoyar para prevenir el
movimiento que pueda crear tensión excesiva y daño a la superficie de la brida.
2. Una vez que el empaque esté en su lugar, alinee los agujeros de los pernos del carrete y las
superficies de la brida adyacentes.
3. Lubrique ligeramente e inserte todos los pernos y arandelas y aplique las tuercas sin apretar.
4. Numere todos los pernos con fines de registro.
5. Asegúrese de que las caras de las superficies de acoplamiento estén al ras contra el empaque
antes de empernar las bridas.
6. Apriete las tuercas con la mano hasta que estén ajustadas. Aplique presión uniforme sobre las
superficies de las bridas al apretar los pernos en incrementos ascendentes como se describe a
continuación.
2.3.5
Bridas de 4 y 8 pernos
•
Primera ronda: 30% del torque final (orden secuencial de la brida, entrecruzado)
•
Segunda ronda: 60% del torque final (orden secuencial de la brida, entrecruzado)
•
Tercera ronda: 100% del torque final (orden secuencial de la brida, entrecruzado)
•
Una última vez después de 24 horas: hacia la derecha o hacia la izquierda en secuencia alrededor
de la brida
2.3.6
Bridas de 12 pernos y más
•
Primera ronda: 20% del torque final (orden secuencial de la brida, entrecruzado)
•
Segunda ronda: 40% del torque final (orden secuencial de la brida, entrecruzado)
•
Tercera ronda: 80% del torque final (orden secuencial de la brida, entrecruzado)
•
Cuarta ronda: 100% del torque final (orden secuencial de la brida, entrecruzado)
•
Una última vez después de 24 horas: hacia la derecha o hacia la izquierda en secuencia alrededor
de la brida.
En la tabla siguiente, se incluyen los valores de torque para los carretes de metal Rhosonics metal (SDM-1)
y las placas de metal (SDM-4 o SDM-5). Estos valores asumen que la junta bridada conecta el carrete a
una brida CLASE 150. Estos valores son para empaques de bobinado en espiral, ASME B16.5.
Agujero del
DE nom.
perno
(pulg.)
(mm)
(mm)
3
80
19
4
100
19
5
125
22,2
6
150
22,2
8
200
22,2
10
250
25,4
12
300
25,4
14
350
28,6
16
400
28,6
18
450
31,7
20
500
31,7
24
600
34,9
13
N.° de
Tamaño de
pernos
los pernos
M...
4
16
8
16
8
18
8
18
8
18
12
22
12
22
12
24
16
24
16
27
20
27
20
30
www.rhosonics.nl
Torque preferido por
perno
(pies-libras) (Nm)
120
163
120
163
200
271
200
271
200
271
320
434
320
434
490
664
490
664
710
963
710
963
1000
1356
SDM Manual
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